本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)運(yùn)袋領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋及其粉末轉(zhuǎn)運(yùn)方法。

背景技術(shù)：

制藥、食品、化工、化妝品等行業(yè)在粉體原料轉(zhuǎn)運(yùn)過程中通常采取一定措施防止粉塵擴(kuò)散，以保護(hù)環(huán)境，保護(hù)人員。尤其是高毒性、高活性、高致敏性粉末物料在保護(hù)下稱量至帶α-β副閥的不銹鋼密閉桶中，稱量完后表面進(jìn)行簡易清潔，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至物料罐。將負(fù)壓手套箱對接在物料罐上，普通單層粉料袋轉(zhuǎn)入負(fù)壓手套箱內(nèi)，而后打開α-β閥，將粉料投入物料罐。由于粉末物料的投料需要在隔離器下通過α-β閥進(jìn)行加料，設(shè)備占用空間大，使用及維護(hù)成本高。

針對上述問題，現(xiàn)采用無塵轉(zhuǎn)運(yùn)袋替代層流車實現(xiàn)粉末物料的轉(zhuǎn)運(yùn)和對生產(chǎn)設(shè)備的直接投料。如中國實用新型專利(CN 203937969 U)公開了一種用于隔離設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)袋，該轉(zhuǎn)運(yùn)袋包括一袋體，袋體是錐形，且由袋體的底部朝袋體的袋口漸細(xì)。袋體的袋口處固接一環(huán)形的卡軸，卡軸上連接一分體式蝶閥，袋體的底部固接一提手，袋體的材料為低密度聚乙烯，卡軸的材料為高密度聚乙烯，提手的材料為高密度聚乙烯。

但是，上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)運(yùn)袋為單層的包裝袋，該轉(zhuǎn)運(yùn)袋以及常用的密閉不銹鋼桶，在粉體原料稱重、轉(zhuǎn)運(yùn)及投料過程不僅外表面沾染到粉末物料不能徹底清潔，而且轉(zhuǎn)運(yùn)袋或密閉不銹鋼桶加α-β閥成本高，占用空間大，使用及維護(hù)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋及其粉末轉(zhuǎn)運(yùn)方法，旨在提高粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋的環(huán)保性和安全性,并降低成本。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋，具有如下特征，包括：內(nèi)袋，內(nèi)袋沿豎向開設(shè)上袋口和下袋口，并且，下袋口安裝有卡接頭；外袋，外袋的上端和內(nèi)袋固定連接，內(nèi)袋的上袋口延伸出外袋的頂部，外袋的底部袋口低于內(nèi)袋的下袋口，并且，底部袋口處設(shè)置自封貼；第一封口夾，第一封口夾于下袋口的上方可分離地橫向夾持外袋和內(nèi)袋；以及第二封口夾，第二封口夾于第一封口夾的上方可分離地橫向夾持外袋和內(nèi)袋。其中，第一封口夾至底部袋口的豎向距離大于第一封口夾至上袋口的豎向距離。

進(jìn)一步的，上述的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋中，還具有如下特征：內(nèi)袋于外袋的上方設(shè)置稱重固定部。

進(jìn)一步的，上述的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋中，還具有如下特征：稱重固定部由內(nèi)袋頂部開設(shè)的兩個橫向條形孔構(gòu)成，并且，當(dāng)內(nèi)袋沿豎向?qū)φ劭繑n時，兩個橫向條形孔相重合。

進(jìn)一步的，上述的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋中，還具有如下特征：上袋口的開口面積大于下袋口的開口面積，底部袋口的開口面積大于上袋口的開口面積。

進(jìn)一步的，上述的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋中，還具有如下特征：內(nèi)袋呈漏斗狀。

進(jìn)一步的，上述的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋中，還具有如下特征：底部袋口于自封貼的下方虛焊閉合。

進(jìn)一步的，上述的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋中，還具有如下特征：內(nèi)袋和外袋均為透明袋。

進(jìn)一步的，上述的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋中，還具有如下特征：內(nèi)袋為避光袋，并且，內(nèi)袋的顏色深于外袋的顏色。

另外，本發(fā)明還提供了一種粉末轉(zhuǎn)運(yùn)方法，具有如下特征：使用上述任意一項的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋，還包括以下步驟：

步驟a、取下第二封口夾并打開內(nèi)袋的上袋口，往內(nèi)袋中加入粉末并稱重；

步驟b、粉末加入完成后，利用第二封口夾橫向夾持外袋和內(nèi)袋以閉合內(nèi)袋；

步驟c、對外袋、內(nèi)袋、第一封口夾以及第二封口夾用酒精濕潤清潔；

步驟d、打開外袋的底部袋口，并將外袋上翻直至卡接頭伸出外袋，再用自封貼封閉已覆蓋上袋口的底部袋口；

步驟e、將卡接頭與物料罐的投料口對接，松開第一封口夾，向物料罐內(nèi)倒入粉末；

步驟f、利用物料罐內(nèi)的噴淋系統(tǒng)對卡接頭和投料口進(jìn)行沖洗，以減少殘留粉末；

步驟g、待沖洗完成后，從投料口取下粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋并收集處理。

進(jìn)一步的，上述的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)方法中，還具有如下特征：步驟a中，粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋懸掛在稱重支架上加入粉末并稱重。

本發(fā)明提供的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋以雙層袋封裝粉末物料，雙層結(jié)構(gòu)能夠有效防止粉末物料泄漏和污染，并且，包裝完成后的外袋表面沒有任何沾染，避免了環(huán)境污染和人員傷害，因而具有較高的安全性和環(huán)保性。此外，本發(fā)明提供的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋在封裝、投放環(huán)節(jié)中無需大型的封裝及投放設(shè)備，降低了成本，具有較佳的經(jīng)濟(jì)性。

附圖說明

圖1是實施例中粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋的正視圖；

圖2是實施例中粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋稱重時的懸掛示意圖；

圖3是實施例中粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋轉(zhuǎn)運(yùn)時的包裝示意圖；

圖4是實施例中粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋投料時的示意圖；

附圖中，100、粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋；200、稱重支架；201、掛鉤；300、物料罐；301、投料口；302、卡箍；303、噴淋系統(tǒng)；1、內(nèi)袋；11、上袋口；12、下袋口；13、橫向條形孔；2、外袋；21、底部袋口；22、自封貼；23、虛焊線；3、第一封口夾；4、第二封口夾；5、卡接頭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

圖1是實施例中粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋的正視圖，如圖1所示，本實施例提供了一種粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋100，包括：內(nèi)袋1、外袋2、第一封口夾3以及第二封口夾4。

圖4是實施例中粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋投料時的示意圖，如圖1和圖4所示，具體的，內(nèi)袋1沿豎向開設(shè)上袋口11和下袋口12，并且，下袋口12安裝有卡接頭5?？ń宇^5和物料罐300的投料口301相匹配。并且，在粉末物料的投料過程中，卡接頭5和投料口301由卡箍302緊固連接。

外袋2的上端和內(nèi)袋1焊接固定，并且，內(nèi)袋1的上袋口11延伸出外袋2的頂部，外袋2的底部袋口21低于內(nèi)袋1的下袋口12。另外，底部袋口21處設(shè)置自封貼22。

圖2是實施例中粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋稱重時的懸掛示意圖，圖3是實施例中粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋轉(zhuǎn)運(yùn)時的包裝示意圖。如圖1至圖4所示，第一封口夾3于下袋口12的上方可分離地橫向夾持外袋2和內(nèi)袋1；并且，為了能夠使得翻轉(zhuǎn)的外袋2能夠包覆上袋口11，第一封口夾3至底部袋口21的豎向距離大于第一封口夾3至上袋口11的豎向距離。

第二封口夾4用于封閉內(nèi)袋1的上袋口11，具體的，第二封口夾4于第一封口夾3的上方可分離地橫向夾持外袋2和內(nèi)袋1，并且，第一封口夾3和第二封口夾4規(guī)格相同。

在本實施例中，為了便于懸掛、稱重粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋100，優(yōu)選的，內(nèi)袋1于外袋2的上方設(shè)置稱重固定部。更為優(yōu)選的，稱重固定部由內(nèi)袋1頂部開設(shè)的兩個橫向條形孔13構(gòu)成，并且，當(dāng)內(nèi)袋1沿豎向?qū)φ劭繑n時，兩個橫向條形孔13相重合。在本實施例中，為了方便倒空內(nèi)袋1中的粉末，優(yōu)選的，上袋口11的開口面積大于下袋口12的開口面積，底部袋口21的開口面積大于上袋口11的開口面積。

在本實施例中，為了便于內(nèi)袋1中的粉末向下袋口12處聚攏，優(yōu)選的，內(nèi)袋1呈漏斗狀。

在本實施例中，為了防止外袋2的內(nèi)壁受污染影響，優(yōu)選的，底部袋口21于自封貼22的下方虛焊閉合。即底部袋口21形成如圖1中的虛焊線23。當(dāng)然，在本發(fā)明提供的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋100中，虛焊閉合還可以采用封口夾、熱熔焊接、自封袋口替換實現(xiàn)。

在本實施例中，內(nèi)袋1和外袋2均為透明袋，且內(nèi)袋1和外袋2由PVC或PC或PE或多層復(fù)合膜制成。為了減少轉(zhuǎn)運(yùn)過程中光照對粉末性能的影響，優(yōu)選的，內(nèi)袋1為避光袋，并且，內(nèi)袋1的顏色深于外袋2的顏色。

另外，本實施例還提供了一種粉末轉(zhuǎn)運(yùn)方法，該粉末轉(zhuǎn)運(yùn)方法使用本實施例提供的粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋100，還包括以下步驟：

步驟a、取下第二封口夾4并打開內(nèi)袋1的上袋口11，往內(nèi)袋1中加入粉末并稱重；

步驟b、粉末加入完成后，利用第二封口夾4橫向夾持外袋2和內(nèi)袋1以閉合內(nèi)袋1；

步驟c、對外袋2、內(nèi)袋1、第一封口夾3以及第二封口夾4用酒精濕潤清潔；

步驟d、打開外袋2的底部袋口21，并將外袋2上翻直至卡接頭5伸出外袋2，再用自封貼22封閉已覆蓋上袋口11的底部袋口21；

步驟e、將卡接頭5與物料罐300的投料口301對接，松開第一封口夾3，向物料罐300內(nèi)倒入粉末；

步驟f、利用物料罐300內(nèi)的噴淋系統(tǒng)303對卡接頭5和投料口301進(jìn)行沖洗，以減少殘留粉末；

步驟g、待沖洗完成后，從投料口301取下粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋100并收集處理。

另外，在步驟a中，粉末轉(zhuǎn)運(yùn)袋100的稱重固定部懸掛在稱重支架200上，具體的，稱重支架200頂部設(shè)置懸掛稱重固定部的掛鉤201。步驟e中，需要用卡箍302箍緊卡接頭5。步驟f中，物料罐300、噴淋系統(tǒng)303是根據(jù)具體的使用要求定制，當(dāng)然，噴淋系統(tǒng)303在沖洗內(nèi)袋1的同時可清除卡接頭5和投料口301處的殘留粉末。

以上結(jié)合具體實施方式描述了本發(fā)明的技術(shù)原理，但需要說明的是，上述的這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護(hù)范圍的具體限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其他具體實施方式或等同替換，都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。