本發(fā)明涉及物料輸送，特別涉及一種適合多點(diǎn)供料的流態(tài)化料斗。

背景技術(shù)：

工業(yè)上常遇到從一存料料斗吸料送往多點(diǎn)接收料斗的工藝，通常需要解決四個(gè)方面的問(wèn)題：

1.由于多個(gè)吸料點(diǎn)的存在，考慮到不同粉料的流動(dòng)特性，需要存料料斗的料位平齊；

2.由于是多點(diǎn)負(fù)壓吸送，需要有足夠的空氣補(bǔ)充進(jìn)料斗；

3.考慮到吸料輸送線可能是一條線輸送，也可能是多條線輸送，需要保持存料料斗的壓力穩(wěn)定；

4.考慮物料更換品種，存料料倉(cāng)內(nèi)的粉料可以完全排盡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種適合多點(diǎn)供料的流態(tài)化料斗，使得存料料倉(cāng)內(nèi)的物料處于流化床狀態(tài)，保證料斗的床層始終料位齊平，適應(yīng)多個(gè)吸料點(diǎn)吸料。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種適合多點(diǎn)供料的流態(tài)化料斗，其包括，存料料斗，筒狀結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)進(jìn)料口及進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥，底部設(shè)有物料排放口；流化床底盤(pán)，設(shè)置于所述存料料斗底部，流化床底盤(pán)設(shè)有若干個(gè)扇形氣腔，該底盤(pán)表面鋪設(shè)一層濾布；供氣機(jī)構(gòu)，包括通過(guò)管道依次連接的氣動(dòng)蝶閥、減壓閥、拉伐管，并通過(guò)分配管分別連接至所述流化床底盤(pán)扇形氣腔；穩(wěn)壓排氣過(guò)濾機(jī)構(gòu)，包括通過(guò)管道依次連接的帶反吹風(fēng)袋式過(guò)濾器、離心風(fēng)機(jī)，并設(shè)置于存料料斗頂部；若干吸料槍，在所述存料料倉(cāng)內(nèi)沿周向均勻地分布在近內(nèi)壁處，其出口伸出存料料倉(cāng)；控制器，所述進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、氣動(dòng)蝶閥、離心風(fēng)機(jī)和帶反吹風(fēng)袋式過(guò)濾器分別電性連接控制器。

優(yōu)選的，所述存料料斗上設(shè)置高、低料位計(jì)，并電性連接所述控制器且，低料位計(jì)位置高于吸料槍端口。

優(yōu)選的，所述存料料斗頂部還設(shè)一進(jìn)氣口及相應(yīng)的進(jìn)氣管道和入口過(guò)濾器。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.本發(fā)明通過(guò)存料料斗底部設(shè)置流化床底盤(pán)及供氣機(jī)構(gòu)配合，保證料斗的床層始終料位齊平，滿足多個(gè)吸料槍多點(diǎn)吸料。

2.在吸料槍的吸嘴處形成負(fù)壓，從而使物料被吸入料倉(cāng)或攪拌釜中。

3.減少人工搬運(yùn)而使物料散落對(duì)環(huán)境造成的污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1、圖2，本發(fā)明一種適合多點(diǎn)供料的流態(tài)化料斗，其包括，

存料料斗1，筒狀結(jié)構(gòu)，其頂部設(shè)進(jìn)料口11及進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥12，底部設(shè)有物料排放口13；

流化床底盤(pán)2，設(shè)置于所述存料料斗1底部，流化床底盤(pán)2設(shè)有若干個(gè)扇形氣腔21，該底盤(pán)表面鋪設(shè)一層濾布22；

供氣機(jī)構(gòu)3，包括通過(guò)管道依次連接的氣動(dòng)蝶閥31、減壓閥32、拉伐管33，并通過(guò)分配管34分別連接至所述流化床底盤(pán)2扇形氣腔21；

穩(wěn)壓排氣過(guò)濾機(jī)構(gòu)4，包括通過(guò)管道依次連接的帶反吹風(fēng)袋式過(guò)濾器41、離心風(fēng)機(jī)42，并設(shè)置于存料料斗1頂部；

若干吸料槍5、5’，在所述存料料倉(cāng)1內(nèi)沿周向均勻地分布在近內(nèi)壁處，其出口伸出存料料倉(cāng)1；

控制器(圖中未示)，所述進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥、氣動(dòng)蝶閥、離心風(fēng)機(jī)和帶反吹風(fēng)袋式過(guò)濾器分別電性連接控制器。

在本實(shí)施例中，所述存料料斗1上設(shè)置高、低料位計(jì)6、6’，并電性連接所述控制器；且，低料位計(jì)6’位置高于吸料槍端口。

優(yōu)選的，所述存料料斗1頂部還設(shè)一進(jìn)氣口及相應(yīng)的進(jìn)氣管道14和入口過(guò)濾器7。

固體散料由進(jìn)料旋轉(zhuǎn)閥供料向存料料斗供料；壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣動(dòng)蝶閥、減壓閥、拉伐管、流化床底盤(pán)，進(jìn)入存料料倉(cāng)，控制進(jìn)入的氣量使得存料料倉(cāng)內(nèi)的物料處于流化床狀態(tài)，保證料斗的床層始終料位齊平，滿足多個(gè)吸料槍多點(diǎn)吸料。

多余的氣體通過(guò)反吹風(fēng)袋濾器除塵處理，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)排出。

如果系統(tǒng)提供的氣量不足，則經(jīng)存料料斗頂部進(jìn)氣管道及入口過(guò)濾器補(bǔ)充空氣進(jìn)入存料料倉(cāng)。

存料料斗底部設(shè)有物料排放孔，需要排放物料時(shí)，通過(guò)流態(tài)化物料的操作，物料可以順利地排出料斗。