本發(fā)明涉及盛裝液體原料的金屬桶，特別是一種鋼桶內(nèi)襯袋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有工業(yè)上液態(tài)原料常用金屬桶進行盛裝和運輸，具體為符合國家標準的小開口鋼桶，所述小開口鋼桶的桶蓋上設(shè)有灌注的標準開口以及排氣口。對于不同特性的工業(yè)原料要配專用的鋼桶盛裝，所述鋼桶內(nèi)壁上要設(shè)置和原料相配的涂層，并且這些鋼桶也不能重復(fù)使用盛裝不同原料，這類鋼桶的涂層制作工序復(fù)雜、麻煩，鋼桶產(chǎn)量不易控制，特別是有臨時用量增大時很難在短時間內(nèi)制作足夠數(shù)量的專用鋼桶；對于一些盛裝有潔凈度要求的原料，現(xiàn)有工藝技術(shù)和環(huán)境都無法滿足要求，鋼桶長時間使用后內(nèi)壁上的涂層會剝離脫落，進而影響原料盛裝的潔凈度；鋼桶使用完畢要進行回收和銷毀，對于盛裝過特殊原料的鋼桶報廢時要專門回收和銷毀，如盛裝過劇毒工業(yè)原料的鋼桶處理不當(dāng)可能造成極大危害，存在環(huán)境污染隱患?，F(xiàn)在雖然有桶中袋盛裝液體與鋼桶隔開，使得鋼桶能夠反復(fù)使用，所述桶中袋只適合于全開口的鋼桶，小開口的鋼桶無法使用這類桶中袋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是提供一種鋼桶內(nèi)襯袋，所述內(nèi)襯袋可以和現(xiàn)有國內(nèi)外標準尺寸的小開口鋼桶配套盛裝工業(yè)液體原料，且不用對現(xiàn)有的小開口鋼桶做任何結(jié)構(gòu)上的改造，更無需對內(nèi)壁做涂層處理，簡化生產(chǎn)工藝，使得預(yù)涂板批量化生產(chǎn)制造鋼桶成為可能；液體原料盛裝在內(nèi)襯袋中不接觸鋼桶，鋼桶可以安全的重復(fù)使用；鋼桶未接觸過液體原料，鋼桶報廢時處理方便，沒有污染隱患。

本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種鋼桶內(nèi)襯袋，包括折疊和/或卷繞的軟質(zhì)袋體，所述軟質(zhì)袋體頂部設(shè)有中空的封口器，所述封口器為上下敞口的連接管，連接管外徑與桶蓋開口內(nèi)徑相配，連接管下端敞口密封連通袋體內(nèi)腔，其特征在于所述軟質(zhì)袋體展開后呈桶狀與小開口鋼桶相配，所述連接管偏置于展開后的桶裝軟質(zhì)袋體頂面并與桶蓋開口位置對應(yīng)，連接管上端敞口設(shè)置密封蓋，連接管上環(huán)繞上端敞口設(shè)置可與桶蓋開口套接的防脫鎖邊，軟質(zhì)袋體從桶蓋開口塞入鋼桶時防脫鎖邊鎖接于桶蓋開口的翻邊外。本發(fā)明的內(nèi)襯袋灌裝液體原料后展開貼合鋼桶內(nèi)壁，作為封口器的連接管偏置于展開后呈桶裝的軟質(zhì)袋體頂面，內(nèi)襯袋通過封口器與小開口鋼桶上進行防脫連接，不用對現(xiàn)有小開口鋼桶做任何結(jié)構(gòu)改動，更不用對鋼桶內(nèi)壁做涂層處理，簡化鋼桶生產(chǎn)工藝，便于預(yù)涂板鋼桶批量生產(chǎn)；液體原料盛裝在內(nèi)襯袋中與鋼桶隔離，鋼桶可以重復(fù)使用；鋼桶不接觸液體原料，報廢處理方便、安全，不會污染環(huán)境。使用時，要對封口器進行預(yù)熱使防脫鎖邊變軟，再將折疊的軟質(zhì)袋體連同封口器塞入桶蓋開口，使防脫鎖邊套置于桶蓋開口翻邊外，等封口器冷卻后，防脫鎖邊冷卻變硬與桶蓋開口翻邊鎖接，打開密封蓋，就可向軟質(zhì)袋體內(nèi)灌裝液體原料，當(dāng)液體原料充滿軟質(zhì)袋體內(nèi)腔使袋體撐開呈桶裝，對應(yīng)貼合小開口鋼桶內(nèi)壁，最后蓋上密封蓋即可，灌滿液體原料的內(nèi)襯袋可以在鋼桶內(nèi)保存或隨鋼桶一起運輸。

作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本發(fā)明采用如下技術(shù)措施：所述防脫鎖邊呈環(huán)狀繞連接管上端開口連續(xù)并與連接管一體成型。

所述防脫鎖邊內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起，所述凸起抵觸于桶蓋開口的翻邊。

所述連接管上設(shè)有防止其相對桶蓋開口轉(zhuǎn)動的鎖止件，所述鎖止件通過抵住鄰近的桶蓋外緣卷邊以防止連接管相對桶蓋開口轉(zhuǎn)動。

所述鎖止件為接在連接管上的兩個并列的鎖止片，所述兩個鎖止片自連接管一側(cè)向鄰近的桶蓋外緣卷邊一側(cè)延伸并在鎖止片外端形成圓弧邊，所述圓弧邊以連接管的中軸線為圓心，圓弧邊延伸方向與桶蓋外緣卷邊延伸方向一致且兩者間隙配合。

所述兩個鎖止片與連接管為一體結(jié)構(gòu)。

所述軟質(zhì)袋體由擠塑件焊接而成，所述擠塑件包括圓筒形的桶袋和其兩端封口的平板袋，所述桶袋兩端分別與一個平板袋焊接密封，所述焊接密封線呈圓形與桶袋的筒口形狀相配，所述封口器連接在桶袋上端封口的平板袋表面。

所述軟質(zhì)袋體由擠塑件焊接而成，所述擠塑件包括圓筒形的桶袋，所述桶袋兩端各自部分對疊貼合后焊接密封，所述焊接密封線呈曲線，所述封口器連接在桶袋上部的側(cè)壁表面。

所述封口器內(nèi)側(cè)的軟質(zhì)袋體表面開有與內(nèi)腔連通的通氣口，并且環(huán)繞通氣口設(shè)置若干易拉線。

所述密封蓋和連接管螺接密封，連接管和密封蓋上設(shè)有相配的螺紋。

本發(fā)明提供了一種鋼桶內(nèi)襯袋，和現(xiàn)有國內(nèi)外標準尺寸的小開口鋼桶配套盛裝工業(yè)液體原料，且不用對現(xiàn)有的小開口鋼桶做任何結(jié)構(gòu)上的改造，更無需對內(nèi)壁做涂層處理，簡化生產(chǎn)工藝，使得預(yù)涂板批量化生產(chǎn)制造鋼桶成為可能；液體原料盛裝在內(nèi)襯袋中不接觸鋼桶，鋼桶可以安全的重復(fù)使用；鋼桶未接觸過液體原料，鋼桶報廢時處理方便，沒有污染隱患。

附圖說明

圖1：實施例1所述鋼桶內(nèi)襯袋和小開口鋼桶對接使用剖視圖。

圖2；實施例1所述鋼桶內(nèi)襯袋裝于小開口鋼桶俯視圖。

圖3：實施例1所述鋼桶內(nèi)襯袋使用示意圖（密封蓋未蓋上）。

圖4：圖3中的a部放大圖。

圖5：實施例1所述鋼桶內(nèi)襯袋的軟質(zhì)袋體折疊示意圖。

圖6：圖5所述軟質(zhì)袋體折疊后的焊接示意圖。

圖7：實施例2所述鋼桶內(nèi)襯袋的軟質(zhì)袋體焊接示意圖。

圖8：圖7所述軟質(zhì)袋體結(jié)構(gòu)示意圖（帶封口器）。

圖9：實施例2所述平板袋接封口器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.軟質(zhì)袋體、2.連接管、3.密封蓋、4.防脫鎖邊、5.凸起、6.鋼桶、7.桶蓋、8.開口、9.翻邊、10.卷邊、11.鎖止片、12.圓弧邊、13.桶袋、14.平板袋、15.焊接密封線、16.通氣口、17.易拉線、18.折疊線、19.密封圈、20.鋁箔、21.排氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的說明。

實施例1如圖1～6所示，一種鋼桶內(nèi)襯袋，包括折疊和/或卷繞的軟質(zhì)袋體1，所述軟質(zhì)袋體頂部設(shè)有中空的封口器，所述封口器為上下敞口的連接管2，連接管2外徑與桶蓋開口內(nèi)徑相配，連接管2下端敞口密封連通袋體內(nèi)腔，所述軟質(zhì)袋體1展開后呈桶裝與小開口鋼桶相配，所述連接管2偏置于展開后的桶狀軟質(zhì)袋體1頂面并與桶蓋開口位置對應(yīng)，連接管2上端敞口設(shè)置密封蓋3，連接管2上環(huán)繞上端敞口設(shè)置可與桶蓋開口套接的防脫鎖邊4，軟質(zhì)袋體1從桶蓋開口塞入鋼桶時防脫鎖邊4鎖接于桶蓋開口的翻邊外。

使用時，將鋼桶內(nèi)襯袋和小開口鋼桶6組裝，所述鋼桶6包括圓桶形的桶體，桶體頂部密封設(shè)置桶蓋7，桶蓋7外緣設(shè)有一圈卷邊10，桶蓋上設(shè)有灌注用的桶蓋開口8和排氣口21，所述桶蓋開口8邊緣形成翻邊9，此為現(xiàn)有現(xiàn)有小開口桶蓋的常規(guī)結(jié)構(gòu)，組裝時先對封口器進行預(yù)熱使防脫鎖邊變軟，再將折疊成長條狀的軟質(zhì)袋體連同封口器一起塞入小開口鋼桶6的桶蓋開口8，使防脫鎖邊4套置于桶蓋開口8翻邊9外，等封口器冷卻后，防脫鎖邊4冷卻變硬與所述翻邊9鎖接，打開密封蓋3，就可向軟質(zhì)袋體內(nèi)灌裝液體原料，當(dāng)液體原料充滿軟質(zhì)袋體內(nèi)腔使袋體撐開呈桶裝，對應(yīng)貼合小開口鋼桶內(nèi)壁，最后蓋上密封蓋即可，灌滿液體原料的內(nèi)襯袋可以在鋼桶內(nèi)保存或隨鋼桶一起運輸。內(nèi)襯袋灌裝液體原料后展開貼合鋼桶內(nèi)壁，作為封口器的連接管偏置于展開后呈桶裝的軟質(zhì)袋體頂面，內(nèi)襯袋通過封口器與小開口鋼桶上進行防脫連接，不用對現(xiàn)有小開口鋼桶做任何結(jié)構(gòu)改動，更不用對鋼桶內(nèi)壁做涂層處理，簡化鋼桶生產(chǎn)工藝，便于鋼桶批量生產(chǎn)；液體原料盛裝在內(nèi)襯袋中與鋼桶隔離，鋼桶可以重復(fù)使用；鋼桶不接觸液體原料，報廢處理方便、安全，不會污染環(huán)境。此外，所述軟袋體可以根據(jù)需要灌裝的液體特性采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，此為現(xiàn)有技術(shù)。

所述防脫鎖邊4呈環(huán)狀繞連接管2上端開口連續(xù)并與連接管2一體成型。由于防脫鎖邊與連接管一體成型并連續(xù)環(huán)繞連接管上端開口，連接管和桶蓋開口8的翻邊9對接時，防脫鎖邊4與桶蓋開口8的翻邊9連續(xù)鎖接，封口器與桶蓋開口連接更可靠，封口器不會與桶蓋開口脫離。

所述防脫鎖邊4內(nèi)側(cè)設(shè)有凸起5，所述凸起5抵觸于桶蓋開口8的翻邊。通過在防脫鎖邊內(nèi)側(cè)設(shè)置凸起，與桶蓋開口8的翻邊9抵觸配合，進一步提高防脫鎖邊和桶蓋開口的翻邊鎖接可靠性，防止封口器從桶蓋開口松脫。

所述連接管2上設(shè)有防止其相對桶蓋開口8轉(zhuǎn)動的鎖止件，所述鎖止件通過抵住鄰近的桶蓋7外緣卷邊10以防止連接管2相對桶蓋開口8轉(zhuǎn)動。當(dāng)鎖止件抵住桶蓋外緣卷邊，可以防止連接管轉(zhuǎn)動帶動軟質(zhì)袋體在鋼桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使連接管和軟質(zhì)袋體的連接處發(fā)生扭曲變形造成破口，避免盛裝的液體原料泄露。

所述鎖止件為接在連接管2上的兩個并列的鎖止片11，所述兩個鎖止片11自連接管2一側(cè)向鄰近的桶蓋外緣卷邊一側(cè)延伸并在鎖止片11外端形成圓弧邊12，所述圓弧邊12以連接管2的中軸線為圓心，圓弧邊12延伸方向與桶蓋外緣卷邊延伸方向一致且兩者間隙配合。由于兩個鎖止片的圓弧邊以連接管的中軸線為圓心，圓弧邊相對鋼桶中軸線為偏置，當(dāng)連接管相對桶蓋開口發(fā)生轉(zhuǎn)動時，鎖止片外端的圓弧邊就能抵住桶蓋外緣卷邊，以防止連接管相對桶蓋開口繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以防止連接管自轉(zhuǎn)；兩個鎖止片的圓弧邊分別在連接管沿兩個不同方向自轉(zhuǎn)時與桶蓋外緣卷邊抵觸。

所述兩個鎖止片11與連接管2為一體結(jié)構(gòu)。鎖止片與連接管為一體結(jié)構(gòu)，可采用注塑成型方式加工生產(chǎn)，提高生產(chǎn)速度嗎，以利于批量化生產(chǎn)，不用后續(xù)再組裝。

所述封口器內(nèi)側(cè)的軟質(zhì)袋體1表面開有與內(nèi)腔連通的通氣口16，并且環(huán)繞通氣口設(shè)置若干易拉線17。通氣口能排出軟質(zhì)袋體內(nèi)腔中空氣，以便把軟質(zhì)袋體折疊卷繞塞入鋼桶；易拉線可以很方便的在軟質(zhì)袋體只在使用盛裝液體原料時撕開形成開口，以便液體原料灌入軟質(zhì)袋體內(nèi)腔，平時易拉線可以確保軟質(zhì)袋體內(nèi)腔與外界保持一定隔離，以防止異物落入，保持軟質(zhì)袋體內(nèi)腔清潔無污染。

所述密封蓋3和連接管2螺接密封，連接管2和密封蓋3上設(shè)有相配的螺紋。密封蓋和連接管可通過螺紋旋合實現(xiàn)密封，利用相配的螺紋提高密封性。為進一步提高密封性，還可在密封蓋3上套置密封圈19，所述密封圈的設(shè)置為現(xiàn)有技術(shù)。此外，還可以在密封蓋3上覆鋁箔20，提高對密封蓋的防偽識別和防塵性。

如圖所示，所述軟質(zhì)袋體1由擠塑件焊接而成，所述擠塑件包括圓筒形的桶袋13，所述桶袋13兩端各自部分對疊貼合后焊接密封，所述焊接密封線15呈曲線，所述封口器連接在桶袋13上部的側(cè)壁表面。焊接時先將圓筒形的桶袋13如圖所示沿著折疊線18對疊，然后貼合焊接密封。軟質(zhì)袋體只由一個圓筒形的桶袋制作，圓筒形的桶袋敞口的兩端各自將桶袋部分對疊貼合后焊接密封，軟質(zhì)袋體全部由桶袋制成的一體結(jié)構(gòu)，無需單獨制作對桶袋兩端的封口部件，利于簡化工序、提高生產(chǎn)效率；焊接密封線呈曲線，曲線過渡的密封線較帶拐點帶來的應(yīng)力集中，使用中不易從曲線的密封線處破裂。

實施例2如圖7～9所示，一種鋼桶內(nèi)襯袋，如圖所示，與實施例1區(qū)別之處在于所述軟質(zhì)袋體1由多個擠塑件焊接而成，所述擠塑件包括圓筒形的桶袋13和其兩端封口的平板袋14，所述桶袋13兩端分別與一個平板袋14焊接密封，所述焊接密封線15呈圓形與桶袋13的筒口形狀相配，焊接時桶袋兩端分別貼合焊接一個平板袋，在貼合密封后裁切掉圓形的焊接密封線15以外的多余平板袋（參見圖7）得到所述軟質(zhì)袋體，所述封口器連接在桶袋13上端封口的平板袋14表面。軟質(zhì)袋體由擠塑成型的圓筒形桶袋和兩端焊接的平板袋組成，其中平板袋用于對桶袋敞口兩端進行密封，焊接密封線呈圓形與桶袋的筒口形狀相配，以方便密封；封口器連接在桶袋上端封口的平板袋上，封口器和平板袋的連接可以在平板袋焊接到桶袋之前完成，使得帶封口器的平板袋預(yù)先生產(chǎn)好，利于提高生產(chǎn)效率。