本發(fā)明涉及包裝秤技術領域,尤其涉及一種穩(wěn)定勻速定量包裝秤。
背景技術:
在種子包裝領域,包裝秤是一種常用的計量加包裝的機器,常見的包裝秤一般包括料斗、控制閥、稱重裝置、夾袋機構和縫合器組成,工作時控制閥開啟,稱重裝置計量到設定值時開啟,物料進入夾帶機構打包,之后縫合成成品輸送走。這種包裝秤雖然可以實現(xiàn)定量稱量包裝,但是物料加入料斗后,完全依靠重力進入包裝袋,由于物料混合不均勻可能造成卡料,或者流動速度忽大忽小,造成各包裝袋內的重量不一致,對于多種產品混合包裝時就更為明顯,因此需要對其改進設計一種穩(wěn)定勻速的定量包裝秤。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在物料流動速度不穩(wěn)定,組份不均勻的缺點,而提出的一種穩(wěn)定勻速定量包裝秤。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
設計一種穩(wěn)定勻速定量包裝秤,包括機架,機架上設有料斗,料斗的底部設有稱重板和移動機構,稱重板設在移動機構上,稱重板底部設有稱重傳感器,稱重板下方設有第一螺旋送料機,第一螺旋送料機的端部設有夾袋機構,夾袋機構下方設有縫合器,所述料斗上方設有風機,所述風機的出風口設有送風管,所述送風管的出風口正對料斗設置,所述料斗的內側壁上安裝有兩個三角形的支架,兩個所述支架之間安裝有轉軸,所述轉軸與支架之間通過軸承連接,所述轉軸的一端設有驅動齒輪,所述轉軸上均布有多個攪拌葉,所述攪拌葉上開設有多個通孔,所述料斗的外側壁上安裝有電機,所述電機的輸出端延伸到料斗內且端部設有傳動齒輪,所述傳動齒輪與驅動齒輪嚙合。
優(yōu)選的,還包括料倉,所述料倉頂部活動安裝有加料蓋,所述料倉內設有第二螺旋送料機,所述第二螺旋送料機端部設有傾斜的加料管,所述加料管與料斗內部連通,所述風機設在加料管上。
優(yōu)選的,所述料斗與加料管連接處設有過濾網,所述料斗靠近底部處設有電動旋轉閥。
優(yōu)選的,所述攪拌葉為長方形片狀不銹鋼片,所述攪拌葉沿轉軸中軸方向等距排列。
優(yōu)選的,所述縫合器下方設有輸送帶。
本發(fā)明提出的一種穩(wěn)定勻速定量包裝秤,有益效果在于:電機驅動攪拌葉對料斗內的物料進行攪拌,防止物料不均造成的流速不穩(wěn)定,也能保證各包裝袋內產品的均勻性,設有風機向料斗內吹風,增加風壓,避免了物料僅僅依靠自身重力而造成卡料的現(xiàn)象,也進一步保證了包裝速度的穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種穩(wěn)定勻速定量包裝秤的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種穩(wěn)定勻速定量包裝秤的料斗處的結構示意圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種穩(wěn)定勻速定量包裝秤的轉軸處的結構示意圖。
圖中:料斗1、電動旋轉閥2、稱重板3、第一螺旋送料機4、夾袋機構5、縫合器6、輸送帶7、機架8、料倉9、加料蓋10、移動機構11、第二螺旋送料機12、攪拌電機13、風機14、送風管15、加料管16、過濾網17、傳動齒輪18、驅動齒輪19、攪拌葉20、轉軸21、支架22、通孔23。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種穩(wěn)定勻速定量包裝秤,包括機架8,機架8上設有料斗1,料斗1的底部設有稱重板3和移動機構11,稱重板3設在移動機構11上,稱重板3底部設有稱重傳感器,稱重板3下方設有第一螺旋送料機4,第一螺旋送料機4的端部設有夾袋機構5,夾袋機構5下方設有縫合器6,縫合器6下方設有輸送帶7。物料從料斗1內落下后,經稱重板3稱重,滿足設定重量后稱重板3移開,物料落下經第一螺旋送料機4輸送,進入夾帶機構5夾持的包裝袋內,縫合器6對包裝袋進行縫合。
料斗1上方設有風機14,風機14的出風口設有送風管15,送風管15的出風口正對料斗1設置,風機14向料斗1內鼓風,增加物料下落的動力,防止卡料。
料斗1的內側壁上安裝有兩個三角形的支架22,兩個支架22之間安裝有轉軸21,轉軸21與支架22之間通過軸承連接,轉軸21的一端設有驅動齒輪19,轉軸21上均布有多個攪拌葉20,攪拌葉20上開設有多個通孔23,攪拌葉20為長方形片狀不銹鋼片,攪拌葉20沿轉軸21中軸方向等距排列。料斗1的外側壁上安裝有電機13,電機13的輸出端延伸到料斗1內且端部設有傳動齒輪18,傳動齒輪18與驅動齒輪19嚙合。電機13帶動攪拌葉20旋轉對料斗內的物料進行攪拌,使物料混合均勻,防止物料混合不均或結塊,造成的物料下落速度不均勻的問題,通孔23主要起到減少旋轉阻力的作用。
還包括料倉9,料倉9頂部活動安裝有加料蓋10,料倉9內設有第二螺旋送料機12,第二螺旋送料機12端部設有傾斜的加料管16,加料管16與料斗1內部連通,風機14設在加料管16上。料斗1與加料管16連接處設有過濾網17,料斗1靠近底部處設有電動旋轉閥2。料倉9可以存放原料,不用一次次向料斗1中投放物料,提高了效率,過濾網17起到過濾雜質的效果,電動旋轉閥2可以控制出料速度。
工作流程:物料加入料斗1后,風機14向料斗1內鼓風,增加物料下落的動力,防止卡料。電機13帶動攪拌葉20旋轉對料斗內的物料進行攪拌,使物料混合均勻,防止物料混合不均或結塊,造成的物料下落速度不均勻的問題。
之后物料從料斗1內落下后,經稱重板3稱重,滿足設定重量后稱重板3移開,物料落下經第一螺旋送料機4輸送,進入夾帶機構5夾持的包裝袋內,縫合器6對包裝袋進行縫合。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。