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自動稱重分箱運輸輔助裝置的制作方法

文檔序號:11578907閱讀:315來源:國知局

本發(fā)明涉及物流領(lǐng)域,尤其涉及一種可以自動稱重分箱運輸輔助裝置。



背景技術(shù):

隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,物流領(lǐng)域得以快速發(fā)展,物流運輸?shù)男室笠苍絹碓礁?,“時間就是金錢”這句詞很好的闡釋了物流領(lǐng)域的行業(yè)狀況,通常情況下是將較重的包裝箱放置在最下面,以此來保護(hù)較輕的包裝箱,但是分類過程操作較為困難,并不能很好的起到分裝效果,因此,解決這一類的問題顯得尤為重要。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種自動稱重分箱運輸輔助裝置,通過設(shè)置有中間帶和推桿,利用推桿來將包裝箱進(jìn)行分箱轉(zhuǎn)運,以解決現(xiàn)有分箱轉(zhuǎn)運效率低下的問題。

為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種自動稱重分箱運輸輔助裝置,包括有轉(zhuǎn)運包裝箱用的運輸帶,所述運輸帶的末端設(shè)置有中間帶,所述中間帶上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述中間帶的起始端與運輸帶的末端呈90°連接,所述運輸帶的末端設(shè)置有稱重器,所述中間帶的右側(cè)自左向右依次排列有若干相同的推桿,并在所述推桿上設(shè)置有感應(yīng)器與稱重器相連接,所述中間帶的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)運車,通過推桿將中間帶上的包裝箱推至轉(zhuǎn)運車中。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述中間帶和所述轉(zhuǎn)運車之間設(shè)置有滑軌,所述滑軌上設(shè)置有移動座,并在所述移動座上設(shè)置有放置板,所述放置板的下面設(shè)置有升降氣缸,放置板的上表面設(shè)置有電動滑輪。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述稱重器、感應(yīng)器與電腦相連接,所述電腦內(nèi)設(shè)置有記錄排列順序軟件,由所述電腦記錄各個包裝箱的稱重數(shù)據(jù),再通過感應(yīng)器依次從重到輕的將包裝箱推送至轉(zhuǎn)運車內(nèi),使得重的包裝箱始終在轉(zhuǎn)運車的底部。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述推桿和放置板上設(shè)置有位置傳感器用以限定包裝箱的位置。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)置有中間帶和稱重器,由稱重器檢測包裝箱的重量,并記錄在電腦中,然后電腦整理各個包裝箱的重量,并利用感應(yīng)器控制推桿將最重的包裝箱首先推出,依次類推,這就達(dá)到了越重的保包裝箱始終放置在轉(zhuǎn)運車的底部的效果,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,降低了勞動成本、提高了轉(zhuǎn)運效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的轉(zhuǎn)運車和放置板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-運輸帶,2-中間帶,3-轉(zhuǎn)軸,4-稱重器,5-推桿,6-感應(yīng)器,7-轉(zhuǎn)運車,8-滑軌,9-移動座,10-放置板,11-升降氣缸,12-電動滑輪,13-位置傳感器。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解,下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳述,本實施例僅用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1、2所示,本實施例提供了一種自動稱重分箱運輸輔助裝置,包括有轉(zhuǎn)運包裝箱用的運輸帶1,所述運輸帶1的末端設(shè)置有中間帶2,所述中間帶2上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3,所述中間帶2的起始端與運輸帶的末端呈90°連接,所述運輸帶1的末端設(shè)置有稱重器4,所述中間帶2的右側(cè)自左向右依次排列有若干相同的推桿5,并在所述推桿5上設(shè)置有感應(yīng)器6與稱重器4相連接,所述中間帶2的左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)運車7,通過推桿將中間帶上的包裝箱推至轉(zhuǎn)運車中。在所述中間帶2和所述轉(zhuǎn)運車7之間設(shè)置有滑軌8,所述滑軌2上設(shè)置有移動座9,并在所述移動座9上設(shè)置有放置板10,所述放置板10的下面設(shè)置有升降氣缸11,放置板10的上表面設(shè)置有電動滑輪12。所述稱重器4、感應(yīng)器6與電腦相連接,所述電腦內(nèi)設(shè)置有記錄排列順序軟件,由所述電腦記錄各個包裝箱的稱重數(shù)據(jù),再通過感應(yīng)器依次從重到輕的將包裝箱推送至轉(zhuǎn)運車內(nèi),使得重的包裝箱始終在轉(zhuǎn)運車的底部。所述推桿5和放置板10上設(shè)置有位置傳感器13用以限定包裝箱的位置。

本發(fā)明通過設(shè)置有中間帶2和稱重器4,由稱重器4檢測各包裝箱的重量,并記錄在電腦中,然后電腦整理各個包裝箱的重量,并利用感應(yīng)器6控制推桿5將最重的包裝箱首先推出,依次類推,這就達(dá)到了越重的保包裝箱始終放置在轉(zhuǎn)運車的底部的效果,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,降低了勞動成本、提高了轉(zhuǎn)運效率。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動分箱運輸裝置,包括有搬運箱體的橫向運輸帶,所述橫向運輸帶可以貫穿整個生產(chǎn)線,所述橫向運輸帶的末端設(shè)置有縱向運輸帶,所述縱向運輸帶的傳動機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸組成,所述轉(zhuǎn)軸由電機(jī)控制正反轉(zhuǎn)動,所述縱向運輸帶與橫向運輸帶的連接處設(shè)置有稱重板,所述稱重板上設(shè)置有感應(yīng)器與電機(jī)相連接,所述縱向運輸帶的兩端均設(shè)置有輸出帶通向轉(zhuǎn)運車;本發(fā)明通過設(shè)置有稱重板和縱向運輸帶來分配不同重量的箱體,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,可以很好的分類不同重量的包裝箱,以提高運輸效率、降低運輸成本。

技術(shù)研發(fā)人員:邢斌;宋樂然;成德金;趙光平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安得物流股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.02.15
技術(shù)公布日:2017.08.08
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