本發(fā)明涉及打印紙生產(chǎn)設備，具體是一種打印紙加工設備前導機構(gòu)。
背景技術：
常規(guī)需要定制使用的辦公打印紙，需要經(jīng)過多重的加工生產(chǎn)步驟，才能按照其需要的樣式生產(chǎn)出實際的產(chǎn)品，由于紙張?zhí)匦缘挠绊懀覕?shù)量過多，打印紙在連續(xù)快速的全自動加工中很難同時提高加工速度又保證質(zhì)量，特別是在打印紙進入加工設備處的導入部分，打印紙恰當導入加工設備，還需要同時出行清潔和平整處理，而現(xiàn)有設備都沒有很好的導入結(jié)構(gòu)。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種打印紙加工設備前導機構(gòu)，其可讓打印紙恰當導入加工設備，從而提高加工效率和質(zhì)量。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：
一種打印紙加工設備前導機構(gòu)，包括活動可調(diào)的前桿架，和可轉(zhuǎn)動調(diào)位的后板架，所述前桿架分別高低設置有上桿和下桿，所述上桿上設置有與其垂直的擋板，所述擋板可沿上桿活動調(diào)位，所述下桿設置有毛刷，所述后板架與前桿架平行地設置有導向夾板和滾桿，所述導向夾板內(nèi)設置有平整的滑道，所述滾桿安裝在導向夾板的滑道下方開口旁。
所述擋板通過桿套連接在所述上桿上，所述桿套匹配可沿上桿滑動地套置連接，桿套上穿過設置有可調(diào)頂緊上桿的緊固螺栓。
所述毛刷緊固連接在一固定套上，所述固定套匹配套合在所述下桿上，下桿兩端通過通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在前桿架上。
所述滾桿表面凸起設置有摩擦紋理，且滾桿一端通過傳動機構(gòu)連接有驅(qū)動裝置。
所述滾桿一端設置有齒輪，后板架上設置有與滾桿通過齒輪嚙合傳動的帶輪軸，所述帶輪軸通過傳動帶帶與電機傳動連接。
所述導向夾板平行相對地有兩塊，導向夾板沿后板架傾斜設置。
所述后板架于所述導向夾板的滑道上方開口設置有相對應的托板，所述托板呈弧形且設置有光滑表面。
所述前桿架活動可調(diào)連接在一基座上，所述基座上設置有相平行的導桿和螺桿，前桿架匹配移動套接所述導桿，并且前桿架與所述螺桿螺紋連接，螺桿前端設置有輪盤。
本發(fā)明的有益效果是：本機構(gòu)可使打印紙更好地導入到加工設備中進行連續(xù)多項的加工工序，可有效提高加工效率，減少耗時。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本發(fā)明的一種打印紙加工設備前導機構(gòu)，包括活動可調(diào)的前桿架1，和可轉(zhuǎn)動調(diào)位的后板架2，所述前桿架1分別高低設置有上桿11和下桿12（附圖中下桿12被上桿11部分遮擋），所述上桿11上設置有與其垂直的擋板13（附圖中擋板13也被上桿11部分遮擋），所述擋板13可沿上桿11活動調(diào)位，所述下桿12設置有毛刷14，所述后板架2與前桿架1平行地設置有導向夾板21和滾桿22，所述導向夾板21內(nèi)設置有平整的滑道，所述滾桿22安裝在導向夾板21的滑道下方開口旁，打印紙進入加工設備時先將打印紙從前桿架1下側(cè)相應往后板架2內(nèi)的滑道送入，從而便于后續(xù)連續(xù)進行的上色、打印、打孔、刻線等加工工序，擋板13阻擋多張打印紙疊合在一起時同時卡置在導向夾板21處，配合滾桿22將打印紙滾送，減少紙張受力，另外，強安家1和后板架2都安裝在加工設備的機體上，附圖僅為其部分結(jié)構(gòu)。
所述擋板13通過桿套15連接在所述上桿11上，所述桿套15匹配可沿上桿11滑動地套置連接，桿套15上穿過設置有可調(diào)頂緊上桿11的緊固螺栓，所述緊固螺栓頂端還凸起設置有便于把持的撥桿，擋板13優(yōu)選設置成彎曲地波浪形，以更好地擋開打印紙，同時上桿11上可套置多個桿套15以設置多個擋板13，也可相應調(diào)整擋板13位置，從而適應不同的打印紙輸入。
所述毛刷14緊固連接在一固定套16上，所述固定套16匹配套合在所述下桿12上，下桿12兩端通過通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在前桿架1上，毛刷14繞固定套16設置成徑向向外的扇形或環(huán)形，隨下桿12轉(zhuǎn)動掃除打印紙表面的雜質(zhì)。
所述滾桿22表面凸起設置有摩擦紋理，且滾桿22一端通過傳動機構(gòu)連接有驅(qū)動裝置，滾桿22通過摩擦紋理帶動打印紙進行送料。
所述滾桿22一端設置有齒輪（附圖未展示出），后板架2上設置有與滾桿22通過齒輪嚙合傳動的帶輪軸23，所述帶輪軸23通過傳動帶帶與電機傳動連接。
所述導向夾板21平行相對地有兩塊，導向夾板21沿后板架2傾斜設置，導向夾板21之間形成滑道也為傾斜設置。
所述后板架2于所述導向夾板21的滑道上方開口設置有相對應的托板24，所述托板24呈弧形且設置有光滑表面，打印紙從后搬家2的滑道上方出口送出后自然從托板24上引導滑入加工設備中。
所述前桿架1活動可調(diào)連接在一基座17上，所述基座17上設置有相平行的導桿18和螺桿19，前桿架1匹配移動套接所述導桿18，并且前桿架1與所述螺桿19螺紋連接，螺桿19前端設置有輪盤，通過轉(zhuǎn)動輪盤使螺桿19轉(zhuǎn)動，從而使前桿架1導桿18移動，從而調(diào)整前桿架1的位置。
以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術效果，都應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。