本發(fā)明涉及輥軸技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種輥軸。
背景技術(shù):
在機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域中,在傳動連接時經(jīng)常采用輥軸,例如傳送帶、輸送機(jī)等。目前常用的輥軸中部的軸經(jīng)加工處理后與軸承相配合,完成輥軸的組裝,比較復(fù)雜。當(dāng)軸受潮生銹時,軸與軸承之間的配合受到嚴(yán)重影響,導(dǎo)致輥軸無法使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種輥軸,能夠解決現(xiàn)有輥軸存在的上述問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種輥軸,包括:軸心、軸套、端蓋、軸承和防護(hù)套;所述防護(hù)套套置在所述軸心上;所述軸承安裝在所述軸心的兩端,其內(nèi)圈與所述軸心上的防護(hù)套的外表面相配合,其外圈與所述軸套的內(nèi)表面相配合,從而將所述軸心和軸套套接為一體;所述端蓋的中心孔穿過所述軸心的兩端,其外周與所述軸套的外沿螺紋配合,以將所述軸承封閉在由兩個端蓋、軸心和軸套組成的空間內(nèi)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述軸套的端口超出所述軸承的外側(cè)面,所述防護(hù)套伸出筒體的端口并露在外面。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述端蓋的中心處帶有直徑等于所述軸心直徑的圓孔,其圓周外沿處帶有向一側(cè)突出的金箍環(huán),所述金箍環(huán)的內(nèi)側(cè)帶有內(nèi)螺紋。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述軸套的兩端外沿帶有與所述端蓋配合的外螺紋。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述軸承的外表面與所述軸套之間,所述軸承的內(nèi)表面與所述防護(hù)套之間均涂有固定膠。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述軸套的外表面噴涂有耐磨防腐涂層。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種輥軸,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,其通過端蓋和防護(hù)套的設(shè)計,有效防止水汽、灰塵從軸承處進(jìn)入輥軸內(nèi)部引起軸心銹蝕和積塵,從而對輥軸進(jìn)行有效的全面防護(hù),提高輥軸的使用壽命,綜合性能優(yōu)異。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種輥軸的組合結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是所示輥軸不帶軸套和端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是所示端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1.軸心,2.軸套,3.端蓋,4.軸承,5.防護(hù)套,6.圓孔,7.金箍環(huán),8.內(nèi)螺紋。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1-3,本發(fā)明實施例包括:
實施例1
一種輥軸,包括:軸心1、軸套2、端蓋3、軸承4和防護(hù)套5;所述防護(hù)套5套置在所述軸心1上;所述軸承4安裝在所述軸心1的兩端,其內(nèi)圈與所述軸心1上的防護(hù)套5的外表面相配合,其外圈與所述軸套4的內(nèi)表面相配合,從而將所述軸心1和軸套2套接為一體。所述軸套2的兩端外沿帶有外螺紋(未顯示),所述端蓋3的中心處帶有直徑等于所述軸心直徑的圓孔6,其圓周外沿處帶有向一側(cè)突出的金箍環(huán)7,所述金箍環(huán)7的內(nèi)側(cè)帶有與所述軸套兩端的外螺紋配合的內(nèi)螺紋8。將所述軸套的中心孔穿過所述軸心的兩端,使其外周與所述軸套的外沿螺紋配合,以將所述軸承封閉在由兩個端蓋、軸心和軸套組成的空間內(nèi)。
另外,所述軸套2的端口超出軸承2的外側(cè)面,防護(hù)套5伸出軸套2的端口并露在外面;所述軸承的外表面與所述軸套之間,所述軸承的內(nèi)表面與所述防護(hù)套之間均涂有固定膠。所述軸套的外表面噴涂有耐磨防腐涂層。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。