本發(fā)明涉及一種傳送設(shè)備，尤其涉及一種制鞋傳送設(shè)備。

背景技術(shù)：

鞋的產(chǎn)生與自然環(huán)境、人類的智慧密不可分。遠(yuǎn)古時(shí)代，土地的高低不平，氣候的嚴(yán)寒酷暑，人類本能地要保護(hù)自己的雙腳，于是就出現(xiàn)了鞋：簡(jiǎn)單包扎腳的獸皮，樹葉，便成了人類歷史上最早的鞋。古人類保存下來的文獻(xiàn)，仍能給我們提供一部精彩的鞋史。

傳送：傳遞解送；傳遞輸送。A地直接到B或C地坐標(biāo)傳送。

現(xiàn)在的制鞋廠在制鞋過程中需要分好幾個(gè)步驟進(jìn)行，途中需要將前一步中制作好的產(chǎn)品傳送到下一個(gè)工作車間，現(xiàn)有的傳送裝置只能單一的進(jìn)行傳送工作，不能及時(shí)對(duì)傳送產(chǎn)品上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，不能實(shí)時(shí)監(jiān)控傳送工作任務(wù)進(jìn)程，不能及時(shí)改變傳送速度，因此亟需研發(fā)一種能夠及時(shí)清理產(chǎn)品上的雜質(zhì)、實(shí)時(shí)監(jiān)控傳送任務(wù)進(jìn)程、并控制傳送速度、使用效果好的制鞋傳送設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的傳送裝置只能單一的進(jìn)行傳送工作、不能及時(shí)對(duì)傳送產(chǎn)品上的雜質(zhì)進(jìn)行清理、不能實(shí)時(shí)監(jiān)控傳送工作任務(wù)進(jìn)程、不能及時(shí)改變傳送速度的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠及時(shí)清理產(chǎn)品上的雜質(zhì)、實(shí)時(shí)監(jiān)控傳送任務(wù)進(jìn)程、并控制傳送速度、使用效果好的制鞋傳送設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種制鞋傳送設(shè)備，包括有固定架、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、擺動(dòng)桿、連接皮帶、搖桿、電機(jī)、皮帶輪、凸輪、第一接觸滾輪、升降板、第一左右移動(dòng)桿、齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二軸承座、齒條、葉片、第一彈簧、第二轉(zhuǎn)軸、放置板、連接桿和傳送板，固定架底部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸承座和電機(jī)，第一軸承座內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上連接有連接桿，連接桿右端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿上銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有升降板，升降板頂部設(shè)有傳送板，電機(jī)內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有搖桿、皮帶輪和凸輪，搖桿與擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，皮帶輪之間連接有連接皮帶，固定架內(nèi)左側(cè)設(shè)有放置板，固定架上部下側(cè)從左至右依次設(shè)有第二軸承座和第一導(dǎo)向孔，第二軸承座內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有齒輪，第三轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有葉片，第一導(dǎo)向孔內(nèi)滑動(dòng)式配合設(shè)有第一左右移動(dòng)桿，第一左右移動(dòng)桿下部左端設(shè)有第一接觸滾輪，第一接觸滾輪與凸輪接觸，第一左右移動(dòng)桿上部左端設(shè)有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條與固定架之間連接有第一彈簧，第一左右移動(dòng)桿穿過第一彈簧。

優(yōu)選地，還包括有第二接觸滾輪、楔形塊、第二彈簧、第二左右移動(dòng)桿、壓力傳感器、控制器、顯示屏、滑套、導(dǎo)向板、升降桿和導(dǎo)軌，擺動(dòng)桿上滑動(dòng)式設(shè)有滑套，滑套上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有升降桿，升降桿下端設(shè)有第二接觸滾輪，固定架上設(shè)有導(dǎo)軌，升降桿穿過導(dǎo)軌，固定架下部前側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有第二左右移動(dòng)桿，第二左右移動(dòng)桿右端設(shè)有楔形塊，楔形塊與第二接觸滾輪接觸，固定架左部從上到下依次設(shè)有顯示屏、控制器和壓力傳感器，壓力傳感器位于第二左右移動(dòng)桿左方，顯示屏和壓力傳感器都分別與控制器連接。

優(yōu)選地，還包括有護(hù)罩，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有護(hù)罩，葉片位于護(hù)罩內(nèi)。

優(yōu)選地，固定架下部從左至右依次通過螺釘設(shè)有第一軸承座和電機(jī)，第一軸承座內(nèi)過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過平鍵設(shè)有連接桿，連接桿上通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿上通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有升降板，固定架內(nèi)左側(cè)通過螺釘連接有放置板。

優(yōu)選地，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過平鍵設(shè)有搖桿、皮帶輪和凸輪，搖桿與擺動(dòng)桿通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，皮帶輪之間連接有連接皮帶，固定架上部下側(cè)從左至右依次設(shè)有第二軸承座和第一導(dǎo)向孔，第二軸承座內(nèi)過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過平鍵設(shè)有齒輪，第三轉(zhuǎn)軸下端通過螺釘設(shè)有葉片。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行傳送任務(wù)時(shí)，將需要傳送的產(chǎn)品放到放置板上，人工啟動(dòng)電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使搖桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸輪和皮帶輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使擺動(dòng)桿不斷上下擺動(dòng)同時(shí)左右移動(dòng)，使升降板和傳送板不斷作順時(shí)針橢圓擺動(dòng)，從而推動(dòng)放置板上的產(chǎn)品向前移動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行傳動(dòng)。凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使第一接觸滾輪不斷左右移動(dòng)，使第一左右移動(dòng)桿不斷左右移動(dòng)，使齒條不斷左右移動(dòng)，使齒輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉片不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)放置板上的產(chǎn)品吹風(fēng)，吹走雜質(zhì)，以及進(jìn)行降溫，當(dāng)不需要傳送時(shí)，人工關(guān)閉電機(jī)。

因?yàn)檫€包括有第二接觸滾輪、楔形塊、第二彈簧、第二左右移動(dòng)桿、壓力傳感器、控制器、顯示屏、滑套、導(dǎo)向板、升降桿和導(dǎo)軌，擺動(dòng)桿上滑動(dòng)式設(shè)有滑套，滑套上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有升降桿，升降桿下端設(shè)有第二接觸滾輪，固定架上設(shè)有導(dǎo)軌，升降桿穿過導(dǎo)軌，固定架下部前側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開有第二導(dǎo)向孔，第二導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有第二左右移動(dòng)桿，第二左右移動(dòng)桿右端設(shè)有楔形塊，楔形塊與第二接觸滾輪接觸，固定架左部從上到下依次設(shè)有顯示屏、控制器和壓力傳感器，壓力傳感器位于第二左右移動(dòng)桿左方，顯示屏和壓力傳感器都分別與控制器連接，擺動(dòng)桿不斷上下擺動(dòng)使滑套不斷上下移動(dòng)，使升降桿不斷上下移動(dòng)，通過接觸滾輪使楔形塊不斷左右移動(dòng)，使第二左右移動(dòng)桿不斷左右移動(dòng)，第二左右移動(dòng)桿不斷地對(duì)壓力傳感器間隔性地進(jìn)行擠壓，壓力傳感器反饋信號(hào)至控制器，控制器接受信號(hào)，使顯示屏顯示，即為電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)數(shù)，即是傳送貨物的數(shù)量，以便于清楚貨物傳送的進(jìn)度。

因?yàn)檫€包括有護(hù)罩，第三轉(zhuǎn)軸上設(shè)有護(hù)罩，葉片位于護(hù)罩內(nèi)，防止葉片掛到外界雜物，阻礙葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)避免人身觸碰，保證人身安全。

因?yàn)楣潭芟虏繌淖笾劣乙来瓮ㄟ^螺釘設(shè)有第一軸承座和電機(jī)，第一軸承座內(nèi)過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上通過平鍵設(shè)有連接桿，連接桿上通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿上通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有升降板，固定架內(nèi)左側(cè)通過螺釘連接有放置板，裝置穩(wěn)定。

因?yàn)殡姍C(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上通過平鍵設(shè)有搖桿、皮帶輪和凸輪，搖桿與擺動(dòng)桿通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，皮帶輪之間連接有連接皮帶，固定架上部下側(cè)從左至右依次設(shè)有第二軸承座和第一導(dǎo)向孔，第二軸承座內(nèi)過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過平鍵設(shè)有齒輪，第三轉(zhuǎn)軸下端通過螺釘設(shè)有葉片，使用效果好。

控制器選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S32S0T型PLC控制器，主機(jī)外部24VDC供電，16路輸入，16路輸出。

SunYuanSYLED6數(shù)顯表用插頭連線接入變送器測(cè)量電路中，該表的功能是將0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等變送信號(hào)按設(shè)定的范圍，線性地、對(duì)應(yīng)地以十進(jìn)制數(shù)字量顯示出來。通過各種相關(guān)傳感器將溫度、壓力、流量、液位等物理量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電壓電流信號(hào)以后，再接入該數(shù)顯表，將溫度、壓力、流量、液位等物理量實(shí)時(shí)顯示出來，方便用戶進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。同時(shí)，數(shù)顯表具備報(bào)警功能，帶兩路隔離式開關(guān)量輸出，通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)的數(shù)值，如：高于某一數(shù)值或者低于某一數(shù)值，可以實(shí)現(xiàn)顯示、控制與報(bào)警。

壓力傳感器連接型號(hào)為SYLED6的數(shù)顯表，設(shè)置其一個(gè)開關(guān)量輸出，設(shè)置其高于某一壓力值時(shí)，輸出信號(hào)。

輸入輸出端口的定義為：X0為啟動(dòng)開關(guān)，X1為停止開關(guān)，X2為急停開關(guān)，X3為連接壓力傳感器的數(shù)顯；Y0為用于顯示屏顯示的接觸器KM0。根據(jù)圖4所示的電氣控制原理圖，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)，即可通過梯形圖編程語(yǔ)言，直觀地編寫出PLC控制器按上述工作原理控制各部件進(jìn)行動(dòng)作的PLC程序，實(shí)現(xiàn)本裝置運(yùn)行的智能化，編程的相關(guān)指令都為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了能夠及時(shí)清理產(chǎn)品上的雜質(zhì)、實(shí)時(shí)監(jiān)控傳送任務(wù)進(jìn)程、并控制傳送速度、使用效果好的效果，使用本設(shè)備可以方便快捷的完成傳送任務(wù)，及時(shí)將產(chǎn)品上的雜質(zhì)清理干凈，防止對(duì)后面的工序造成影響，并且可以實(shí)時(shí)監(jiān)控，控制速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使用效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的電氣控制原理圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-固定架，2-第一轉(zhuǎn)軸，3-第一軸承座，4-擺動(dòng)桿，5-連接皮帶，6-搖桿，7-電機(jī)，8-皮帶輪，9-凸輪，10-第一接觸滾輪，11-升降板，12-第一左右移動(dòng)桿，13-第一導(dǎo)向孔，14-齒輪，15-第三轉(zhuǎn)軸，16-第二軸承座，17-齒條，18-葉片，19-第一彈簧，20-第二轉(zhuǎn)軸，21-放置板，22-第二接觸滾輪，23-楔形塊，24-第二彈簧，25-第二導(dǎo)向孔，26-第二左右移動(dòng)桿，27-壓力傳感器，28-控制器，29-顯示屏，30-滑套，31-導(dǎo)向板，32-升降桿，33-導(dǎo)軌，34-護(hù)罩，35-連接桿，36-傳送板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種制鞋傳送設(shè)備，如圖1-4所示，包括有固定架1、第一轉(zhuǎn)軸2、第一軸承座3、擺動(dòng)桿4、連接皮帶5、搖桿6、電機(jī)7、皮帶輪8、凸輪9、第一接觸滾輪10、升降板11、第一左右移動(dòng)桿12、齒輪14、第三轉(zhuǎn)軸15、第二軸承座16、齒條17、葉片18、第一彈簧19、第二轉(zhuǎn)軸20、放置板21、連接桿35和傳送板36，固定架1底部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸承座3和電機(jī)7，第一軸承座3內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2上連接有連接桿35，連接桿35右端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿4，擺動(dòng)桿4上銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有升降板11，升降板11頂部設(shè)有傳送板36，電機(jī)7內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸20，第二轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動(dòng)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1內(nèi)左側(cè)設(shè)有放置板21，固定架1上部下側(cè)從左至右依次設(shè)有第二軸承座16和第一導(dǎo)向孔13，第二軸承座16內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸15，第三轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有齒輪14，第三轉(zhuǎn)軸15下端設(shè)有葉片18，第一導(dǎo)向孔13內(nèi)滑動(dòng)式配合設(shè)有第一左右移動(dòng)桿12，第一左右移動(dòng)桿12下部左端設(shè)有第一接觸滾輪10，第一接觸滾輪10與凸輪9接觸，第一左右移動(dòng)桿12上部左端設(shè)有齒條17，齒條17與齒輪14嚙合，齒條17與固定架1之間連接有第一彈簧19，第一左右移動(dòng)桿12穿過第一彈簧19。

實(shí)施例2

一種制鞋傳送設(shè)備，如圖1-4所示，包括有固定架1、第一轉(zhuǎn)軸2、第一軸承座3、擺動(dòng)桿4、連接皮帶5、搖桿6、電機(jī)7、皮帶輪8、凸輪9、第一接觸滾輪10、升降板11、第一左右移動(dòng)桿12、齒輪14、第三轉(zhuǎn)軸15、第二軸承座16、齒條17、葉片18、第一彈簧19、第二轉(zhuǎn)軸20、放置板21、連接桿35和傳送板36，固定架1底部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸承座3和電機(jī)7，第一軸承座3內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2上連接有連接桿35，連接桿35右端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿4，擺動(dòng)桿4上銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有升降板11，升降板11頂部設(shè)有傳送板36，電機(jī)7內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸20，第二轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動(dòng)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1內(nèi)左側(cè)設(shè)有放置板21，固定架1上部下側(cè)從左至右依次設(shè)有第二軸承座16和第一導(dǎo)向孔13，第二軸承座16內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸15，第三轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有齒輪14，第三轉(zhuǎn)軸15下端設(shè)有葉片18，第一導(dǎo)向孔13內(nèi)滑動(dòng)式配合設(shè)有第一左右移動(dòng)桿12，第一左右移動(dòng)桿12下部左端設(shè)有第一接觸滾輪10，第一接觸滾輪10與凸輪9接觸，第一左右移動(dòng)桿12上部左端設(shè)有齒條17，齒條17與齒輪14嚙合，齒條17與固定架1之間連接有第一彈簧19，第一左右移動(dòng)桿12穿過第一彈簧19。

還包括有第二接觸滾輪22、楔形塊23、第二彈簧24、第二左右移動(dòng)桿26、壓力傳感器27、控制器28、顯示屏29、滑套30、導(dǎo)向板31、升降桿32和導(dǎo)軌33，擺動(dòng)桿4上滑動(dòng)式設(shè)有滑套30，滑套30上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有升降桿32，升降桿32下端設(shè)有第二接觸滾輪22，固定架1上設(shè)有導(dǎo)軌33，升降桿32穿過導(dǎo)軌33，固定架1下部前側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板31，導(dǎo)向板31上開有第二導(dǎo)向孔25，第二導(dǎo)向孔25內(nèi)設(shè)有第二左右移動(dòng)桿26，第二左右移動(dòng)桿26右端設(shè)有楔形塊23，楔形塊23與第二接觸滾輪22接觸，固定架1左部從上到下依次設(shè)有顯示屏29、控制器28和壓力傳感器27，壓力傳感器27位于第二左右移動(dòng)桿26左方，顯示屏29和壓力傳感器27都分別與控制器28連接。

實(shí)施例3

一種制鞋傳送設(shè)備，如圖1-4所示，包括有固定架1、第一轉(zhuǎn)軸2、第一軸承座3、擺動(dòng)桿4、連接皮帶5、搖桿6、電機(jī)7、皮帶輪8、凸輪9、第一接觸滾輪10、升降板11、第一左右移動(dòng)桿12、齒輪14、第三轉(zhuǎn)軸15、第二軸承座16、齒條17、葉片18、第一彈簧19、第二轉(zhuǎn)軸20、放置板21、連接桿35和傳送板36，固定架1底部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸承座3和電機(jī)7，第一軸承座3內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2上連接有連接桿35，連接桿35右端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿4，擺動(dòng)桿4上銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有升降板11，升降板11頂部設(shè)有傳送板36，電機(jī)7內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸20，第二轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動(dòng)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1內(nèi)左側(cè)設(shè)有放置板21，固定架1上部下側(cè)從左至右依次設(shè)有第二軸承座16和第一導(dǎo)向孔13，第二軸承座16內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸15，第三轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有齒輪14，第三轉(zhuǎn)軸15下端設(shè)有葉片18，第一導(dǎo)向孔13內(nèi)滑動(dòng)式配合設(shè)有第一左右移動(dòng)桿12，第一左右移動(dòng)桿12下部左端設(shè)有第一接觸滾輪10，第一接觸滾輪10與凸輪9接觸，第一左右移動(dòng)桿12上部左端設(shè)有齒條17，齒條17與齒輪14嚙合，齒條17與固定架1之間連接有第一彈簧19，第一左右移動(dòng)桿12穿過第一彈簧19。

還包括有第二接觸滾輪22、楔形塊23、第二彈簧24、第二左右移動(dòng)桿26、壓力傳感器27、控制器28、顯示屏29、滑套30、導(dǎo)向板31、升降桿32和導(dǎo)軌33，擺動(dòng)桿4上滑動(dòng)式設(shè)有滑套30，滑套30上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有升降桿32，升降桿32下端設(shè)有第二接觸滾輪22，固定架1上設(shè)有導(dǎo)軌33，升降桿32穿過導(dǎo)軌33，固定架1下部前側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板31，導(dǎo)向板31上開有第二導(dǎo)向孔25，第二導(dǎo)向孔25內(nèi)設(shè)有第二左右移動(dòng)桿26，第二左右移動(dòng)桿26右端設(shè)有楔形塊23，楔形塊23與第二接觸滾輪22接觸，固定架1左部從上到下依次設(shè)有顯示屏29、控制器28和壓力傳感器27，壓力傳感器27位于第二左右移動(dòng)桿26左方，顯示屏29和壓力傳感器27都分別與控制器28連接。

還包括有護(hù)罩34，第三轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有護(hù)罩34，葉片18位于護(hù)罩34內(nèi)。

實(shí)施例4

一種制鞋傳送設(shè)備，如圖1-4所示，包括有固定架1、第一轉(zhuǎn)軸2、第一軸承座3、擺動(dòng)桿4、連接皮帶5、搖桿6、電機(jī)7、皮帶輪8、凸輪9、第一接觸滾輪10、升降板11、第一左右移動(dòng)桿12、齒輪14、第三轉(zhuǎn)軸15、第二軸承座16、齒條17、葉片18、第一彈簧19、第二轉(zhuǎn)軸20、放置板21、連接桿35和傳送板36，固定架1底部左右兩側(cè)分別設(shè)有第一軸承座3和電機(jī)7，第一軸承座3內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2上連接有連接桿35，連接桿35右端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿4，擺動(dòng)桿4上銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有升降板11，升降板11頂部設(shè)有傳送板36，電機(jī)7內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸20，第二轉(zhuǎn)軸20上設(shè)有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動(dòng)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1內(nèi)左側(cè)設(shè)有放置板21，固定架1上部下側(cè)從左至右依次設(shè)有第二軸承座16和第一導(dǎo)向孔13，第二軸承座16內(nèi)設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸15，第三轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有齒輪14，第三轉(zhuǎn)軸15下端設(shè)有葉片18，第一導(dǎo)向孔13內(nèi)滑動(dòng)式配合設(shè)有第一左右移動(dòng)桿12，第一左右移動(dòng)桿12下部左端設(shè)有第一接觸滾輪10，第一接觸滾輪10與凸輪9接觸，第一左右移動(dòng)桿12上部左端設(shè)有齒條17，齒條17與齒輪14嚙合，齒條17與固定架1之間連接有第一彈簧19，第一左右移動(dòng)桿12穿過第一彈簧19。

還包括有第二接觸滾輪22、楔形塊23、第二彈簧24、第二左右移動(dòng)桿26、壓力傳感器27、控制器28、顯示屏29、滑套30、導(dǎo)向板31、升降桿32和導(dǎo)軌33，擺動(dòng)桿4上滑動(dòng)式設(shè)有滑套30，滑套30上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有升降桿32，升降桿32下端設(shè)有第二接觸滾輪22，固定架1上設(shè)有導(dǎo)軌33，升降桿32穿過導(dǎo)軌33，固定架1下部前側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板31，導(dǎo)向板31上開有第二導(dǎo)向孔25，第二導(dǎo)向孔25內(nèi)設(shè)有第二左右移動(dòng)桿26，第二左右移動(dòng)桿26右端設(shè)有楔形塊23，楔形塊23與第二接觸滾輪22接觸，固定架1左部從上到下依次設(shè)有顯示屏29、控制器28和壓力傳感器27，壓力傳感器27位于第二左右移動(dòng)桿26左方，顯示屏29和壓力傳感器27都分別與控制器28連接。

還包括有護(hù)罩34，第三轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有護(hù)罩34，葉片18位于護(hù)罩34內(nèi)。

固定架1下部從左至右依次通過螺釘設(shè)有第一軸承座3和電機(jī)7，第一軸承座3內(nèi)過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2上通過平鍵設(shè)有連接桿35，連接桿35上通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿4，擺動(dòng)桿4上通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有升降板11，固定架1內(nèi)左側(cè)通過螺釘連接有放置板21。

電機(jī)7的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸20，第二轉(zhuǎn)軸20上通過平鍵設(shè)有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動(dòng)桿4通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1上部下側(cè)從左至右依次設(shè)有第二軸承座16和第一導(dǎo)向孔13，第二軸承座16內(nèi)過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸15，第三轉(zhuǎn)軸15上通過平鍵設(shè)有齒輪14，第三轉(zhuǎn)軸15下端通過螺釘設(shè)有葉片18。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行傳送任務(wù)時(shí)，將需要傳送的產(chǎn)品放到放置板21上，人工啟動(dòng)電機(jī)7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使搖桿6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸輪9和皮帶輪8順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使擺動(dòng)桿4不斷上下擺動(dòng)同時(shí)左右移動(dòng)，使升降板11和傳送板36不斷作順時(shí)針橢圓擺動(dòng)，從而推動(dòng)放置板21上的產(chǎn)品向前移動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行傳動(dòng)。凸輪9轉(zhuǎn)動(dòng)使第一接觸滾輪10不斷左右移動(dòng)，使第一左右移動(dòng)桿12不斷左右移動(dòng)，使齒條17不斷左右移動(dòng)，使齒輪14不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第三轉(zhuǎn)軸15帶動(dòng)葉片18不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)放置板21上的產(chǎn)品吹風(fēng)，吹走雜質(zhì)，以及進(jìn)行降溫，當(dāng)不需要傳送時(shí)，人工關(guān)閉電機(jī)7。

因?yàn)檫€包括有第二接觸滾輪22、楔形塊23、第二彈簧24、第二左右移動(dòng)桿26、壓力傳感器27、控制器28、顯示屏29、滑套30、導(dǎo)向板31、升降桿32和導(dǎo)軌33，擺動(dòng)桿4上滑動(dòng)式設(shè)有滑套30，滑套30上轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有升降桿32，升降桿32下端設(shè)有第二接觸滾輪22，固定架1上設(shè)有導(dǎo)軌33，升降桿32穿過導(dǎo)軌33，固定架1下部前側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板31，導(dǎo)向板31上開有第二導(dǎo)向孔25，第二導(dǎo)向孔25內(nèi)設(shè)有第二左右移動(dòng)桿26，第二左右移動(dòng)桿26右端設(shè)有楔形塊23，楔形塊23與第二接觸滾輪22接觸，固定架1左部從上到下依次設(shè)有顯示屏29、控制器28和壓力傳感器27，壓力傳感器27位于第二左右移動(dòng)桿26左方，顯示屏29和壓力傳感器27都分別與控制器28連接，擺動(dòng)桿4不斷上下擺動(dòng)使滑套30不斷上下移動(dòng)，使升降桿32不斷上下移動(dòng)，通過接觸滾輪使楔形塊23不斷左右移動(dòng)，使第二左右移動(dòng)桿26不斷左右移動(dòng)，第二左右移動(dòng)桿26不斷地對(duì)壓力傳感器27間隔性地進(jìn)行擠壓，壓力傳感器27反饋信號(hào)至控制器28，控制器28接受信號(hào)，使顯示屏29顯示，即為電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)數(shù)，即是傳送貨物的數(shù)量，以便于清楚貨物傳送的進(jìn)度。

因?yàn)檫€包括有護(hù)罩34，第三轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有護(hù)罩34，葉片18位于護(hù)罩34內(nèi)，防止葉片18掛到外界雜物，阻礙葉片18轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)避免人身觸碰，保證人身安全。

因?yàn)楣潭?下部從左至右依次通過螺釘設(shè)有第一軸承座3和電機(jī)7，第一軸承座3內(nèi)過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2上通過平鍵設(shè)有連接桿35，連接桿35上通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有擺動(dòng)桿4，擺動(dòng)桿4上通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有升降板11，固定架1內(nèi)左側(cè)通過螺釘連接有放置板21，裝置穩(wěn)定。

因?yàn)殡姍C(jī)7的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二轉(zhuǎn)軸20，第二轉(zhuǎn)軸20上通過平鍵設(shè)有搖桿6、皮帶輪8和凸輪9，搖桿6與擺動(dòng)桿4通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接，皮帶輪8之間連接有連接皮帶5，固定架1上部下側(cè)從左至右依次設(shè)有第二軸承座16和第一導(dǎo)向孔13，第二軸承座16內(nèi)過盈連接有第三轉(zhuǎn)軸15，第三轉(zhuǎn)軸15上通過平鍵設(shè)有齒輪14，第三轉(zhuǎn)軸15下端通過螺釘設(shè)有葉片18，使用效果好。

控制器28選擇廈門海為科技有限公司生產(chǎn)的海為S32S0T型PLC控制器28，主機(jī)外部24VDC供電，16路輸入，16路輸出。

SunYuanSYLED6數(shù)顯表用插頭連線接入變送器測(cè)量電路中，該表的功能是將0-5V、0-10V、1-5V、0-±200mV、0-20mA、4-20mA等變送信號(hào)按設(shè)定的范圍，線性地、對(duì)應(yīng)地以十進(jìn)制數(shù)字量顯示出來。通過各種相關(guān)傳感器將溫度、壓力、流量、液位等物理量轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電壓電流信號(hào)以后，再接入該數(shù)顯表，將溫度、壓力、流量、液位等物理量實(shí)時(shí)顯示出來，方便用戶進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制。同時(shí)，數(shù)顯表具備報(bào)警功能，帶兩路隔離式開關(guān)量輸出，通過預(yù)先設(shè)定好相關(guān)的數(shù)值，如：高于某一數(shù)值或者低于某一數(shù)值，可以實(shí)現(xiàn)顯示、控制與報(bào)警。

壓力傳感器27連接型號(hào)為SYLED6的數(shù)顯表，設(shè)置其一個(gè)開關(guān)量輸出，設(shè)置其高于某一壓力值時(shí)，輸出信號(hào)。

輸入輸出端口的定義為：X0為啟動(dòng)開關(guān)，X1為停止開關(guān)，X2為急停開關(guān)，X3為連接壓力傳感器27的數(shù)顯；Y0為用于顯示屏29顯示的接觸器KM0。根據(jù)圖4所示的電氣控制原理圖，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)，即可通過梯形圖編程語(yǔ)言，直觀地編寫出PLC控制器28按上述工作原理控制各部件進(jìn)行動(dòng)作的PLC程序，實(shí)現(xiàn)本裝置運(yùn)行的智能化，編程的相關(guān)指令都為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。