本發(fā)明涉及化纖收卷裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于拆卸收卷軸的化纖卷繞機(jī)。

背景技術(shù)：

化纖紡絲聯(lián)合機(jī)組中的一種主要單元機(jī)；系指熔體紡絲時(shí)，用以使加工中所得到的初生纖維（包括長絲或短纖維絲束等）給予進(jìn)一步的補(bǔ)充加工，并使之形成一定卷裝形式的專用機(jī)械，按照機(jī)器運(yùn)行方式，可分為：手動(dòng)卷繞機(jī)、半自動(dòng)卷繞機(jī)及全自動(dòng)卷繞機(jī)。就鋰電池卷繞機(jī)和電容器卷繞機(jī)而言，購買者通常都會(huì)按照產(chǎn)地來分類，主要分為：國產(chǎn)卷繞機(jī)、韓國卷繞機(jī)及日本卷繞機(jī)。目前市場(chǎng)上的化纖卷繞機(jī)的收卷軸在安裝過程中大都需要使用工具進(jìn)行安裝，同時(shí)在維修或者更換時(shí)同樣需要工具進(jìn)行裝卸，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，而且裝卸麻煩，使用十分不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種便于拆卸收卷軸的化纖卷繞機(jī)，解決了化纖卷繞機(jī)的收卷軸裝卸麻煩的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于拆卸收卷軸的化纖卷繞機(jī)，包括底座和機(jī)體，所述機(jī)體通過支撐桿安裝在底座的上表面，所述機(jī)體正面開設(shè)有連通機(jī)體內(nèi)部的通槽，所述通槽內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的槽底開設(shè)有卡槽，所述通槽的內(nèi)部插接有連接軸，所述連接軸的頂部和底部均開設(shè)都有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的槽底與彈簧的一端固定連接，所述彈簧的另一端與卡桿的一端固定連接，所述卡桿的另一端穿過內(nèi)槽遠(yuǎn)離彈簧的一側(cè)面開設(shè)有通孔并延伸至內(nèi)槽的外側(cè)，所述卡桿位于內(nèi)槽外部的一端插接在卡槽的內(nèi)部，所述連接軸位于通槽外部一端的表面套接有卷軸，且連接軸的表面從前到后依次套接有兩個(gè)擋板，兩個(gè)擋板分別與卷軸的兩端搭接，所述卷軸的右側(cè)設(shè)置有無刷電機(jī)，且無刷電機(jī)安裝在機(jī)體的正面，所述無刷電機(jī)的左側(cè)安裝有壓線軸，所述機(jī)體的正面安裝有架線軸，所述架線軸位于無刷電機(jī)的右上方，所述機(jī)體正面的右下角安裝有控制器。

優(yōu)選的，所述卡槽的寬度為導(dǎo)向槽寬度的1/2。

優(yōu)選的，所述控制器的正面從上到下依次安裝有顯示器和調(diào)控按鈕。

優(yōu)選的，所述彈簧的寬度為通孔寬度的1.5倍，且卡桿的寬度與卡槽的寬度相適配。

優(yōu)選的，所述無刷電機(jī)的長度與卷軸的長度相同。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種便于拆卸收卷軸的化纖卷繞機(jī)，具備以下有益效果：

1、該便于拆卸收卷軸的化纖卷繞機(jī)，通過設(shè)置連接軸、通槽、導(dǎo)向槽、彈簧和卡桿，擠壓卡桿，彈簧收縮，將連接軸插接在通槽內(nèi)，卡桿沿導(dǎo)向槽向通槽內(nèi)移動(dòng)至卡槽位置時(shí)，彈簧舒張，卡桿卡接在卡槽內(nèi)部，從而完成安裝，拆卸時(shí)向下按壓連接軸同時(shí)向外抽拉即可，達(dá)到了便于裝卸的效果，使用方便。

2、該便于拆卸收卷軸的化纖卷繞機(jī)，通過設(shè)置擋桿，防止卷軸掉落，通過對(duì)控制器的限定，使觀察調(diào)節(jié)控制器更加方便，通過對(duì)彈簧和通孔的限定，防止彈簧彈出通孔，通過對(duì)無刷電機(jī)和卷軸的限定，防止在繞線過程中絲線繞至卷軸外部。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為圖1所示卷軸結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖；

圖3為圖1所示部分結(jié)構(gòu)正剖圖。

圖中：1底座、2機(jī)體、3支撐桿、4通槽、5導(dǎo)向槽、6卡槽、7連接軸、8內(nèi)槽、9彈簧、10卡桿、11通孔、12卷軸、13擋板、14無刷電機(jī)、15壓線軸、16架線軸、17控制器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種便于拆卸收卷軸的化纖卷繞機(jī)，包括底座1和機(jī)體2，機(jī)體2通過支撐桿3安裝在底座1的上表面，機(jī)體2正面開設(shè)有連通機(jī)體2內(nèi)部的通槽4，機(jī)體2內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸圓面開設(shè)有凹槽，且電動(dòng)機(jī)的輸出軸穿過通槽4與連接軸7套接，通槽4內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有導(dǎo)向槽5，導(dǎo)向槽5的槽底開設(shè)有卡槽6，卡槽6的寬度為導(dǎo)向槽5寬度的1/2，通槽4的內(nèi)部插接有連接軸7，連接軸7的頂部和底部均開設(shè)都有內(nèi)槽8，內(nèi)槽8的槽底與彈簧9的一端固定連接，彈簧9的另一端與卡桿10的一端固定連接，卡桿10的另一端穿過內(nèi)槽8遠(yuǎn)離彈簧8的一側(cè)面開設(shè)有通孔11并延伸至內(nèi)槽8的外側(cè)，彈簧9的寬度為通孔11寬度的1.5倍，且卡桿10的寬度與卡槽6的寬度相適配，當(dāng)連接柱7向上或者向下按壓到極限時(shí)，另一方向的卡桿10剛好由卡槽6出來，卡桿10位于內(nèi)槽8外部的一端插接在卡槽6的內(nèi)部，連接軸7位于通槽4外部一端的表面套接有卷軸12，且連接軸7的表面從前到后依次套接有兩個(gè)擋板13，兩個(gè)擋板13分別與卷軸12的兩端搭接，卷軸12的右側(cè)設(shè)置有無刷電機(jī)14，無刷電機(jī)14的長度與卷軸12的長度相同，且無刷電機(jī)14安裝在機(jī)體2的正面，無刷電機(jī)14的左側(cè)安裝有壓線軸15，機(jī)體2的正面安裝有架線軸16，架線軸16位于無刷電機(jī)14的右上方，機(jī)體2正面的右下角安裝有控制器17，控制器17的正面從上到下依次安裝有顯示器和調(diào)控按鈕。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

綜上所述，該便于拆卸收卷軸的化纖卷繞機(jī)，通過設(shè)置連接軸7、通槽4、導(dǎo)向槽5、彈簧9和卡桿10，擠壓卡桿10，彈簧9收縮，將連接軸7插接在通槽4內(nèi)，卡桿10沿導(dǎo)向槽5向通槽4內(nèi)移動(dòng)至卡槽6位置時(shí)，彈簧9舒張，卡桿10卡接在卡槽6內(nèi)部，從而完成安裝，拆卸時(shí)向下按壓連接軸7同時(shí)向外抽拉即可，達(dá)到了便于裝卸的效果，使用方便，解決了化纖卷繞機(jī)的收卷軸裝卸麻煩的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。