本發(fā)明屬于袋裝雞糞切割設備技術領域，具體涉及一種袋裝肥料破碎裝置。

背景技術：

目前養(yǎng)殖戶主要利用廢舊飼料編織袋包裝雞糞，對于以雞糞作為原料的有機肥生產企業(yè)來講，袋裝雞糞原料到廠后，雞糞拆包是一件非常繁重的工序。由于編織袋比較有韌性，包裝袋口扎口形式多樣，目前主要是用人工采用刀片切袋，工作量大，工作環(huán)境差，效率低，不利于生產。

申請?zhí)枮椤癱n201320011634.8”的中國專利中，公開了名稱為“高速智能切袋機”的發(fā)明專利，包含：加工臺、自動送料機構、自動調料機構、切料機構、出料臺和控制臺，所述自動送料機構設于加工臺的一端，所述出料臺設于加工臺的另一端，所述控制臺設于出料臺的一側；所述自動調料機構設于加工臺上，所述自動調料機構的一端設有所述切料機構，所述自動調料機構的上部還設有多個打孔裝置。該切袋機雖然實現(xiàn)了自動切袋，但一次性處理的數(shù)量有限，依然存在著效率低的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術問題，本發(fā)明提供了一種袋裝肥料破碎裝置，以解決現(xiàn)有的切袋作業(yè)中的存在工作量大和效率低的問題，設計了一種適新型的袋裝肥料破碎裝置，該袋裝肥料破碎裝置能夠一次性對多個袋裝雞糞進行切袋處理，能夠有效提高處理效率。

一種袋裝肥料破碎裝置，包括機殼以及設置于所述機殼上的切袋組件，所述機殼內部中空形成切割腔體，且所述機殼的頂部開有進料口，所述機殼的底部開有出料口，所述進料口和出料口分別與所述切割腔體連通，所述切袋組件包括第一電機、第一旋轉軸、第二電機和第二旋轉軸，所述第一旋轉軸和第二旋轉軸平行設置于所述切割腔體中，所述第一旋轉軸由所述第一電機驅動，所述第二旋轉軸由所述第二電機驅動，所述第一旋轉軸沿其軸向間隔設置有多個第一切割刀片，所述第二旋轉軸沿其軸向間隔設置有多個第二切割刀片，所述多個第一切割刀片和多個第二切割刀片之間相互錯位設置。

進一步的，所述第一切割刀片為圓盤狀，所述第一切割刀片的外緣切削為第一刀刃部，所述第二切割刀片為圓盤狀，所述第二切割刀片的外緣切削為第二刀刃部。

進一步的，所述第一切割刀片和第二切割刀片在第一旋轉軸的軸向上的投影相切或部分重合。

進一步的，所述第一旋轉軸的兩端穿出所述機殼，且所述第一旋轉軸與所述機殼連接的位置分別設置有第一軸承和第二軸承，所述第一旋轉軸的一端與所述第一電機通過設置有第一聯(lián)軸器連接。

進一步的，所述第二旋轉軸的兩端穿出所述機殼，且所述第二旋轉軸與所述機殼連接的位置分別設置有第三軸承和第四軸承，所述第二旋轉軸的一端與所述第二電機通過設置有第二聯(lián)軸器連接。

進一步的，所述進料口朝所述切割腔體內部凹陷形成有漏斗口，所述漏斗口上設置有供所述第一切割刀片和第二切割刀片穿過的條行間隙。

進一步的，所述袋裝肥料破碎裝置還包括有進料斗，所述進料斗設置于所述進料口的頂部。

進一步的，所述進料斗的頂部開有投料口，所述投料口與水平面呈一定角度傾斜。

本發(fā)明設計了一種新型的袋裝肥料破碎裝置，可僅靠一臺袋裝肥料破碎裝置就可實現(xiàn)多個袋裝雞糞的自動切袋。袋裝雞糞可通過鏈板輸送機送入袋裝肥料破碎裝置的切割腔體中，通過第一電機和第二電機帶動的第一旋轉軸和第二旋轉軸高速對向旋轉，從而帶動所述第一切割刀片和第二切割刀片對向旋轉，袋裝雞糞進入切割腔體后在第一切割刀片和第二切割刀片的作用下切割，達到編織袋快速破碎的目的，并可通過出料口完成自動出料。本袋裝肥料破碎裝置利用機械代替人力，改善了工作環(huán)境，提高了切袋效率，降低生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種袋裝肥料破碎裝置的主視剖面圖；

圖2為一種袋裝肥料破碎裝置的俯視剖面圖；

圖3為一種袋裝肥料破碎裝置的側視剖面圖。

具體實施方式

本發(fā)明公開了一種袋裝肥料破碎裝置，該袋裝肥料破碎裝置能夠一次性對多個袋裝雞糞進行切袋處理，能夠有效提高處理效率。

下面將結合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參見圖1-圖3所示，本發(fā)明公開了一種袋裝肥料破碎裝置，包括機殼1以及設置于所述機殼1上的切袋組件，所述機殼1內部中空形成切割腔體3，且所述機殼1的頂部開有進料口7，所述機殼1的底部開有出料口4，所述進料口7和出料口4分別與所述切割腔體3連通，所述切袋組件包括第一電機4、第一旋轉軸9、第二電機18和第二旋轉軸12，所述第一旋轉軸9和第二旋轉軸12平行設置于所述切割腔體3中，所述第一旋轉軸9由所述第一電機4驅動，所述第二旋轉軸12由所述第二電機18驅動，所述第一旋轉軸9沿其軸向間隔設置有多個第一切割刀片10，所述第二旋轉軸12沿其軸向間隔設置有多個第二切割刀片13，所述多個第一切割刀片10和多個第二切割刀片13之間相互錯位設置。

袋裝雞糞可通過鏈板輸送機送入袋裝肥料破碎裝置的切割腔體3中，通過第一電機4和第二電機18帶動的第一旋轉軸9和第二旋轉軸12高速對向旋轉，從而帶動所述第一切割刀片10和第二切割刀片13對向旋轉，袋裝雞糞進入切割腔體3后在第一切割刀片10和第二切割刀片13的作用下切割，達到編織袋快速破碎的目的，并可通過出料口4完成自動出料。本袋裝肥料破碎裝置利用機械代替人力，改善了工作環(huán)境，提高了切袋效率，降低生產成本。

所述第一切割刀片10為圓盤狀，所述第一切割刀片10的外緣切削為第一刀刃部，所述第二切割刀片13為圓盤狀，所述第二切割刀片13的外緣切削為第二刀刃部。

為了保證袋裝雞糞被充分切割，所述第一切割刀片10和第二切割刀片13在第一旋轉軸9的軸向上的投影相切或部分重合。

在其他實施例中，所述第一切割刀片10和第二切割刀片13也可以采用其他形狀，如螺旋形，多邊形等。

所述第一旋轉軸9的兩端穿出所述機殼1，且所述第一旋轉軸9與所述機殼1連接的位置分別設置有第一軸承2和第二軸承6，所述第一旋轉軸9的一端與所述第一電機4通過設置有第一聯(lián)軸器5連接。

所述第二旋轉軸12的兩端穿出所述機殼1，且所述第二旋轉軸12與所述機殼1連接的位置分別設置有第三軸承15和第四軸承16，所述第二旋轉軸12的一端與所述第二電機18通過設置有第二聯(lián)軸器17連接。

所述進料口7朝所述切割腔體3內部凹陷形成有漏斗口14，所述漏斗口14上設置有供所述第一切割刀片10和第二切割刀片13穿過的條行間隙，通過所述漏斗口14有利于將袋裝雞糞引向所述第一旋轉軸9和第二旋轉軸12的中間位置，優(yōu)選所述第一旋轉軸9和第二旋轉軸12的旋轉方向相反。

所述袋裝肥料破碎裝置還包括有進料斗8，所述進料斗8設置于所述進料口7的頂部。

所述進料斗8的頂部開有投料口11，所述投料口11與水平面呈一定角度傾斜，有利于從外部進行投料，所述袋裝肥料破碎裝置可采用人工投料，也可采用鏈板輸送機將袋裝雞糞投入所述進料斗8中。

以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。