本發(fā)明涉及電氣柜生產(chǎn)輔助設(shè)備，具體是電氣柜集線束膠帶纏繞機(jī)。

背景技術(shù)：

電氣柜中，一般電氣柜的柜門設(shè)置有控制面板，而這些控制面板的控制線需要與電氣柜內(nèi)部的設(shè)備進(jìn)行連接，而連接導(dǎo)線很多，因此需要將這些導(dǎo)線集中在一起布置，因此需要采用長(zhǎng)條形的膠帶將這個(gè)導(dǎo)線包裹在一起，形成一根集線束。而制作這個(gè)集線束的方法是采用人工集線的方式進(jìn)行，即操作人員將所有導(dǎo)線集中在一起，沿集中起始部分開始纏繞膠帶，沿這個(gè)集線束的表面進(jìn)行螺旋式的繞制，其繞制轉(zhuǎn)數(shù)很多，多達(dá)上百次的繞制，因此對(duì)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度很高，且效率低下，為了減輕操作人員的負(fù)擔(dān)，提高該工藝的效率，我們需要設(shè)計(jì)一種可以替代該工藝的機(jī)械設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電氣柜集線束膠帶纏繞系，減少人工強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：雙軸承電氣柜集線束膠帶纏繞系統(tǒng)，包括電氣柜集線束膠帶纏繞機(jī)，電氣柜集線束膠帶纏繞機(jī)包括支撐體，支撐體上安裝有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接有連接桿，連接桿的軸線垂直于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線，電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線水平設(shè)置，電機(jī)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端連接有轉(zhuǎn)盤，電機(jī)轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與轉(zhuǎn)盤的中心點(diǎn)連接；轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離電機(jī)的一面連接有滾動(dòng)軸承A，滾動(dòng)軸承A包括內(nèi)圈體A、外圈體A，內(nèi)圈體A與外圈體A之間設(shè)置有滾動(dòng)體A，轉(zhuǎn)盤與外圈體A連接，內(nèi)圈體A的圓周面與電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸線垂直，內(nèi)圈體A內(nèi)安裝有夾持裝置A；連接桿連接有滾動(dòng)軸承B，滾動(dòng)軸承B包括內(nèi)圈體B、外圈體B，內(nèi)圈體B與外圈體B之間設(shè)置有滾動(dòng)體B，連接桿與外圈體B連接，內(nèi)圈體B的圓周面與電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸線垂直，內(nèi)圈體B內(nèi)安裝有夾持裝置B。

滾動(dòng)體A和滾動(dòng)體B都為滾珠或滾針。

夾持裝置A包括2個(gè)半圓形的夾持塊A，2個(gè)半圓形的夾持塊A設(shè)置在內(nèi)圈體A的內(nèi)徑面上，2個(gè)半圓形的夾持塊A對(duì)稱設(shè)置，2個(gè)半圓形的夾持塊A的弧面與內(nèi)圈體A的內(nèi)徑面連接，2個(gè)半圓形的夾持塊A的相對(duì)面之間留有縫隙。

夾持裝置B包括2個(gè)半圓形的夾持塊B，2個(gè)半圓形的夾持塊B設(shè)置在內(nèi)圈體B的內(nèi)徑面上，2個(gè)半圓形的夾持塊B對(duì)稱設(shè)置，2個(gè)半圓形的夾持塊B的弧面與內(nèi)圈體B的內(nèi)徑面連接，2個(gè)半圓形的夾持塊B的相對(duì)面之間留有縫隙。

電機(jī)為低速電機(jī)，其轉(zhuǎn)速為每分鐘10轉(zhuǎn)至30轉(zhuǎn)。

根據(jù)上述電氣柜集線束膠帶纏繞機(jī)組成的雙軸承電氣柜集線束膠帶纏繞系統(tǒng)，雙軸承電氣柜集線束膠帶纏繞系統(tǒng)還包括集線束，集線束的左端設(shè)置有扎帶A，扎帶A將集線束左端捆綁集扎在一起，集線束的右端設(shè)置有扎帶B，扎帶B將集線束右端捆綁集扎在一起，集線束的左端還設(shè)置有定位夾，定位夾將集線束左端捆綁集扎在一起并固定不動(dòng)，扎帶A將纏線膠帶夾持在扎帶A于集線束之間，扎帶B連接在夾持塊A上，纏線膠帶連接在夾持塊B上。

實(shí)際操作中，扎帶B被夾持在2個(gè)半圓形的夾持塊A之間。纏線膠帶被夾持在2個(gè)半圓形的夾持塊B之間。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接桿繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)軸承B繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)纏線膠帶纏繞在集線束上，由于采用滾動(dòng)軸承B，其滾動(dòng)軸承B的內(nèi)圈體B相對(duì)于外圈體B要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此可以防止纏線膠帶進(jìn)行自轉(zhuǎn)，同時(shí)由于采用滾動(dòng)軸承A，其滾動(dòng)軸承A的內(nèi)圈體A相對(duì)于外圈體A要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)圈體A不動(dòng)，而外圈體A要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此可以保證集線束不轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整電機(jī)的位置，同時(shí)保證集線束受到電機(jī)部分的拉動(dòng)而處于繃直狀態(tài)。

所述雙軸承電氣柜集線束膠帶纏繞系統(tǒng)的操作方法如下：

步驟A、集扎集線束：將電氣柜中需要集扎的電線集合在一起，形成集線束，在集合部位起始處扎下扎帶A，在集合部位末端處扎下扎帶B，在集合部位起始處安裝定位夾、并固定定位夾使定位夾保持不動(dòng)，在安裝扎帶A的同時(shí)，將纏線膠帶的一端與扎帶A連接，保持纏線膠帶位于扎帶A與集線束之間；

步驟B，夾持步驟：調(diào)整好電氣柜集線束膠帶纏繞機(jī)的位置，將扎帶B固定在夾持塊A上，將纏線膠帶固定在夾持塊B上；

步驟C，纏繞步驟：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)軸承B繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，纏線膠帶繞制在集線束上，帶纏線膠帶全部繞著完成后，拆除纏線膠帶與夾持塊B的連接，拆除扎帶B與夾持塊A的連接，拆除定位夾，同時(shí)采用扎帶C將纏線膠帶遠(yuǎn)離扎帶A的一端固定在集線束上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能大大減少勞動(dòng)力強(qiáng)度，效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為滾動(dòng)軸承B夾持纏線膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為滾動(dòng)軸承A夾持扎帶B的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為纏線膠帶纏繞在集線束上的結(jié)構(gòu)圖。

圖中的附圖標(biāo)記分別表示為：1、定位夾；2、扎帶A；3、扎帶B；4、集線束；5、纏線膠帶；6、滾動(dòng)軸承A；7、滾動(dòng)軸承B；8、轉(zhuǎn)盤；9、電機(jī)轉(zhuǎn)軸；10、連接桿；11、電機(jī)；12、支撐體；13、夾持塊A；14、夾持塊B；71、內(nèi)圈體B；72、外圈體B；61、內(nèi)圈體A；62、外圈體A。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1至圖4所示。

電氣柜集線束膠帶纏繞機(jī)，包括支撐體12，支撐體12上安裝有電機(jī)11，電機(jī)11的電機(jī)轉(zhuǎn)軸9連接有連接桿10，連接桿10的軸線垂直于電機(jī)轉(zhuǎn)軸9的軸線，電機(jī)轉(zhuǎn)軸9的軸線水平設(shè)置，電機(jī)轉(zhuǎn)軸9遠(yuǎn)離電機(jī)的一端連接有轉(zhuǎn)盤8，電機(jī)轉(zhuǎn)軸9遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與轉(zhuǎn)盤8的中心點(diǎn)連接；轉(zhuǎn)盤8遠(yuǎn)離電機(jī)的一面連接有滾動(dòng)軸承A6，滾動(dòng)軸承A6包括內(nèi)圈體A61、外圈體A62，內(nèi)圈體A61與外圈體A62之間設(shè)置有滾動(dòng)體A，轉(zhuǎn)盤8與外圈體A62連接，內(nèi)圈體A61的端面與電機(jī)轉(zhuǎn)軸9軸線垂直，內(nèi)圈體A61內(nèi)安裝有夾持裝置A；連接桿10連接有滾動(dòng)軸承B7，滾動(dòng)軸承B7包括內(nèi)圈體B71、外圈體B72，內(nèi)圈體B71與外圈體B72之間設(shè)置有滾動(dòng)體B，連接桿10與外圈體B72連接，內(nèi)圈體B71的端面與電機(jī)轉(zhuǎn)軸9軸線垂直，內(nèi)圈體B71內(nèi)安裝有夾持裝置B。

滾動(dòng)體A和滾動(dòng)體B都為滾珠或滾針。

夾持裝置A包括2個(gè)半圓形的夾持塊A13，2個(gè)半圓形的夾持塊A13設(shè)置在內(nèi)圈體A61的內(nèi)徑面上，2個(gè)半圓形的夾持塊A13對(duì)稱設(shè)置，2個(gè)半圓形的夾持塊A13的弧面與內(nèi)圈體A61的內(nèi)徑面連接，2個(gè)半圓形的夾持塊A13的相對(duì)面之間留有縫隙。

夾持裝置B包括2個(gè)半圓形的夾持塊B14，2個(gè)半圓形的夾持塊B14設(shè)置在內(nèi)圈體B71的內(nèi)徑面上，2個(gè)半圓形的夾持塊B14對(duì)稱設(shè)置，2個(gè)半圓形的夾持塊B14的弧面與內(nèi)圈體B71的內(nèi)徑面連接，2個(gè)半圓形的夾持塊B14的相對(duì)面之間留有縫隙。

電機(jī)為低速電機(jī)，其轉(zhuǎn)速為每分鐘10轉(zhuǎn)至30轉(zhuǎn)。

根據(jù)上述電氣柜集線束膠帶纏繞機(jī)組成的雙軸承電氣柜集線束膠帶纏繞系統(tǒng)，雙軸承電氣柜集線束膠帶纏繞系統(tǒng)包括集線束4，集線束4的左端設(shè)置有扎帶A2，扎帶A2將集線束4左端捆綁集扎在一起，集線束4的右端設(shè)置有扎帶B3，扎帶B3將集線束4右端捆綁集扎在一起，集線束4的左端還設(shè)置有定位夾1，定位夾1將集線束4左端捆綁集扎在一起并固定不動(dòng)，扎帶A2將纏線膠帶5夾持在扎帶A2于集線束4之間，扎帶B3連接在夾持塊B14上，纏線膠帶5連接在夾持塊A13上。

實(shí)際操作中，扎帶B3被夾持在2個(gè)半圓形的夾持塊A之間。纏線膠帶5被夾持在2個(gè)半圓形的夾持塊B之間。電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接桿10繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)軸承B7繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)纏線膠帶5纏繞在集線束4上，由于采用滾動(dòng)軸承B7，其滾動(dòng)軸承B7的內(nèi)圈體B相對(duì)于外圈體B要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此可以防止纏線膠帶5進(jìn)行自轉(zhuǎn)，同時(shí)由于采用滾動(dòng)軸承A6，其滾動(dòng)軸承A6的內(nèi)圈體A相對(duì)于外圈體A要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，內(nèi)圈體A不動(dòng)，而外圈體A要旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因此可以保證集線束4不轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整電機(jī)的位置，同時(shí)保證集線束4受到電機(jī)部分的拉動(dòng)而處于繃直狀態(tài)。

所述雙軸承電氣柜集線束膠帶纏繞系統(tǒng)的操作方法如下：

步驟A、集扎集線束：將電氣柜中需要集扎的電線集合在一起，形成集線束，在集合部位起始處扎下扎帶A2，在集合部位末端處扎下扎帶B3，在集合部位起始處安裝定位夾1、并固定定位夾1使定位夾1保持不動(dòng)，在安裝扎帶A2的同時(shí)，將纏線膠帶5的一端與扎帶A2連接，保持纏線膠帶5位于扎帶A2與集線束之間；

步驟B，夾持步驟：調(diào)整好電氣柜集線束膠帶纏繞機(jī)的位置，將扎帶B3固定在夾持塊A13上，將纏線膠帶5固定在夾持塊B14上；

步驟C，纏繞步驟：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滾動(dòng)軸承B7繞電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，纏線膠帶5繞制在集線束上，帶纏線膠帶5全部繞著完成后，拆除纏線膠帶5與夾持塊B14的連接，拆除扎帶B3與夾持塊A13的連接，拆除定位夾1，同時(shí)采用扎帶C將纏線膠帶5遠(yuǎn)離扎帶A的一端固定在集線束上。

如上所述，則能很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。