本申請涉及膨脹珍珠巖制造領(lǐng)域，特別涉及一種膨脹珍珠巖的下料裝置。
背景技術(shù)：
膨脹珍珠巖是珍珠巖礦砂經(jīng)預(yù)熱，瞬時高溫焙燒膨脹后制成的一種內(nèi)部為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的白色顆粒狀的材料。其原理為:珍珠巖礦石經(jīng)破碎形成一定粒度的礦砂，經(jīng)預(yù)熱焙燒，急速加熱，礦砂中水分汽化，在軟化的含有玻璃質(zhì)的礦砂內(nèi)部膨脹，形成多孔結(jié)構(gòu)，體積膨脹10-30倍的非金屬礦產(chǎn)品.珍珠巖根據(jù)其膨脹工藝技術(shù)及用途不同分為三種形態(tài):開放孔、閉孔、中空孔?，F(xiàn)有的加工設(shè)備為膨化爐，即將篩選后的珍珠巖礦砂通過膨脹珍珠巖的下料裝置投入膨化爐內(nèi)加熱，而膨化爐的膨化能力有限，過多的下料回導(dǎo)致膨化不徹底，過少的下料導(dǎo)致膨化爐效率降低，因此需要對下料的量進(jìn)行監(jiān)控，而現(xiàn)在的膨脹珍珠巖的下料裝置只能通過人工控制下料的量，任然無法精準(zhǔn)控制。故此需要提出改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種制造膨脹珍珠巖的膨脹珍珠巖的下料裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
本申請實(shí)施例公開了一種膨脹珍珠巖的下料裝置，包括下料斗、電缸、堵頭、入料管及固體流量計(jì)，所述下料斗是截面為圓形的漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述下料斗頂端設(shè)有入料口，所述下料斗底端設(shè)有出料口，所述入料管豎直固定于下料斗的出料口端，所述電缸固定于所述下料斗正上方，所述堵頭連接與所述電缸的伸縮桿末端，所述固定流量計(jì)固定于所述入料管外壁中間位置,所述入料管為兩端開口的空心圓柱結(jié)構(gòu)，所述入料管直徑大于或等于所述出料口直徑,所述堵頭為實(shí)心圓錐結(jié)構(gòu)，所述堵頭的錐度與所述下料斗的錐度相同。
優(yōu)選的，在上述的膨脹珍珠巖的下料裝置中，所述電缸的伸縮桿外端加工有外螺紋，所述堵頭底面中心設(shè)有與所述外螺紋相對應(yīng)的螺紋孔，所述堵頭通過所述螺紋孔固定于所述外螺紋。
優(yōu)選的，在上述的膨脹珍珠巖的下料裝置中，所述堵頭錐面壁設(shè)有緩沖層，所述緩沖層采用彈性材料制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本新型膨脹珍珠巖的下料裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，利用固定流量計(jì)檢測珍珠巖礦顆粒的流量，然后通過設(shè)備系統(tǒng)控制電缸動作，移動堵頭位置，實(shí)現(xiàn)智能控制珍珠巖礦顆粒流量，比人工控制更加精確，使得珍珠巖礦顆粒后續(xù)膨脹更加充分，利用膨化爐的控制系統(tǒng)，無需單獨(dú)增加控制系統(tǒng)，同時同一系統(tǒng)的控制使得膨脹珍珠巖的下料裝置與膨化爐更容易統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中膨脹珍珠巖的下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參圖1所示，本實(shí)施例中的膨脹珍珠巖的下料裝置，包括下料斗10、電缸20、堵頭30、入料管40及固體流量計(jì)50，下料斗10是截面為圓形的漏斗狀結(jié)構(gòu)，下料斗10頂端設(shè)有入料口11，下料斗10底端設(shè)有出料口12，入料管40豎直固定于下料斗10的出料口12端，電缸20固定于下料斗10正上方，堵頭30連接與電缸20的伸縮桿21末端，固定流量計(jì)50固定于入料管40外壁中間位置，入料管40為兩端開口的空心圓柱結(jié)構(gòu)，入料管40直徑大于或等于出料口12直徑，堵頭30為實(shí)心圓錐結(jié)構(gòu)，堵頭30的錐度與下料斗10的錐度相同。
該技術(shù)方案中，電缸20的固定可根據(jù)膨化爐的實(shí)際情況而定，例如增加外部支架，再例如固定于膨化爐或墻壁。本新型膨脹珍珠巖的下料裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，利用固定流量計(jì)50檢測珍珠巖礦顆粒的流量，然后通過膨化爐系統(tǒng)控制電缸20動作，移動堵頭30位置，實(shí)現(xiàn)智能控制珍珠巖礦顆粒流量，比人工控制更加精確，使得珍珠巖礦顆粒后續(xù)膨脹更加充分，利用膨化爐的控制系統(tǒng)，無需單獨(dú)增加控制系統(tǒng)，同時同一系統(tǒng)的控制使得膨脹珍珠巖的下料裝置與膨化爐更容易統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制。另外，入料管40為兩端開口的空心圓柱結(jié)構(gòu)，便于珍珠巖礦顆粒從入料管40內(nèi)流過，從而利用固定流量計(jì)50實(shí)現(xiàn)監(jiān)測下料量的目的，而入料管40直徑大于或等于出料口12直徑，是為了使從下料斗10加入的礦料全部流經(jīng)入料管40，避免不必要的浪費(fèi)以及造成檢測結(jié)果的不準(zhǔn)確。最后，堵頭30為實(shí)心圓錐結(jié)構(gòu)，堵頭30在安裝調(diào)試過程中可能會與下料斗10發(fā)生碰撞以及使用過程中可能受力變形，故此制作成實(shí)心結(jié)構(gòu)，另外堵頭30的錐度與下料斗10的錐度相同，可以使得堵頭30與下料斗10內(nèi)壁完全貼合。
進(jìn)一步地，電缸20的伸縮桿21外端加工有外螺紋，堵頭30底面中心設(shè)有與外螺紋相對應(yīng)的螺紋孔，堵頭30通過螺紋孔固定于外螺紋。
該技術(shù)方案中，堵頭30通過螺紋孔固定于外螺紋，方便安裝以及調(diào)整堵頭30的位置，而堵頭30底面中心設(shè)有與外螺紋相對應(yīng)的螺紋孔，是為了方便使堵頭30的頂端對準(zhǔn)下料口12的中心，這樣電缸20安裝于下料斗10正上方即可。
進(jìn)一步地，堵頭30錐面壁設(shè)有緩沖層31，緩沖層31采用彈性材料制成。
該技術(shù)方案中，堵頭30錐面壁設(shè)有緩沖層31，堵頭30在安裝調(diào)試過程中可能會與下料斗10發(fā)生碰撞，緩沖層31可以保護(hù)下料斗10不損壞，緩沖層31采用彈性材料制成，在實(shí)際使用過程中，堵頭30可以通過彈性的緩沖層31與下料斗10內(nèi)壁完美貼合，在停止下料時就可以完全阻止礦料顆粒的加入。
進(jìn)一步地，外螺紋上設(shè)有鎖緊螺母22。
該技術(shù)方案中，如果堵頭30單純的通過螺紋孔固定于外螺紋上，很容易發(fā)生松動，會造成下料量的控制不準(zhǔn)確，所以外螺紋上設(shè)有鎖緊螺母22，將堵頭30完全固定。
本發(fā)明膨脹珍珠巖的下料裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，易于加工，利用固定流量計(jì)檢測珍珠巖礦顆粒的流量，然后通過設(shè)備系統(tǒng)控制電缸動作，移動堵頭位置，實(shí)現(xiàn)智能控制珍珠巖礦顆粒流量，比人工控制更加精確，使得珍珠巖礦顆粒后續(xù)膨脹更加充分，利用膨化爐的控制系統(tǒng)，無需單獨(dú)增加控制系統(tǒng)，同時同一系統(tǒng)的控制使得膨脹珍珠巖的下料裝置與膨化爐更容易統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。