本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種收卷裝置。

背景技術(shù)：

在紡織物生產(chǎn)中，收卷裝置是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一，其主要作用是將紡織品分成卷裝，每卷紡織品的形成一般由卷筒在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下將紡織品卷取在其上形成。

但是目前的收卷機(jī)在收卷布料的時(shí)候容易發(fā)生布料褶皺，不利于保存，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種收卷裝置。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種收卷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有卷筒，所述卷筒兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上位于所述卷筒正上方設(shè)有展平輥，所述展平輥與所述卷筒之間具有間隙；所述機(jī)架兩側(cè)外壁上對(duì)稱設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定板和L形板，所述固定板設(shè)置在所述機(jī)架上端部，所述L形板一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述固定板上，所述機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)弧形開孔，所述展平輥的轉(zhuǎn)軸穿過所述弧形開孔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述L形板上；所述機(jī)架下端設(shè)有延伸塊，所述延伸塊內(nèi)設(shè)有容納槽，所述容納槽中放置有弧形塊，所述弧形塊外形尺寸與所述弧形開孔外形尺寸相匹配，所述弧形塊的長(zhǎng)度小于所述弧形開孔的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的，所述卷筒的轉(zhuǎn)軸一端延伸至所述機(jī)架外，卷筒的轉(zhuǎn)軸延伸至所述機(jī)架外的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一。

優(yōu)選的，所述展平輥的轉(zhuǎn)軸一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二。

優(yōu)選的，所述展平輥兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述L形板的折彎處。

優(yōu)選的，所述延伸塊設(shè)置在所述機(jī)架的下端部。

優(yōu)選的，所述弧形塊外形尺寸與所述弧形開孔外形尺寸相匹配，所述弧形塊的長(zhǎng)度小于所述弧形開孔的長(zhǎng)度。

(三)有益效果

本發(fā)明通過在卷筒上方設(shè)置有展平輥，當(dāng)卷筒卷收布料時(shí)，展平輥可壓撫布料，對(duì)布料不平順處起到展平的作用，避免布料發(fā)生褶皺，影響卷收后的成品布料的質(zhì)量。此外，展平輥兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，L形板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上端部的固定板上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)L形板，帶動(dòng)展品輥兩端的轉(zhuǎn)軸在弧形開孔中移動(dòng)，當(dāng)展平輥移動(dòng)至卷筒的側(cè)上方時(shí)，通過弧形塊抵靠住展平輥的轉(zhuǎn)軸，使展平輥保持當(dāng)前狀態(tài)，此時(shí)展平輥與卷筒之間的間距較大，對(duì)卷筒上卷收的布料不相接觸，用戶可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇是否使用展平功能。本發(fā)明通過設(shè)置展平輥，在布料的卷收過程中對(duì)布料起到展平的作用，且使用靈活方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為展平輥位于卷筒正上方時(shí)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為展平輥移動(dòng)至卷筒側(cè)上方時(shí)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、卷筒；3、展平輥；4、固定板；5、L形板；6、弧形開孔；7、延伸塊；8、容納槽；9、弧形塊；10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見圖1至圖3，本發(fā)明提供了一種收卷裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有卷筒2，卷筒2兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上，機(jī)架1上位于卷筒2正上方設(shè)有展平輥3，展平輥3與卷筒2之間具有間隙；機(jī)架1兩側(cè)外壁上對(duì)稱設(shè)有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定板4和L形板5，固定板4設(shè)置在機(jī)架1上端部，L形板5一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定板4上，機(jī)架1兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)弧形開孔6，展平輥3的轉(zhuǎn)軸穿過弧形開孔6轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在L形板5上；機(jī)架1下端設(shè)有延伸塊7，延伸塊7內(nèi)設(shè)有容納槽8，容納槽8中放置有弧形塊9，弧形塊9外形尺寸與弧形開孔6外形尺寸相匹配，弧形塊9的長(zhǎng)度小于弧形開孔6的長(zhǎng)度。

卷筒2的轉(zhuǎn)軸一端延伸至機(jī)架1外，卷筒2的轉(zhuǎn)軸延伸至機(jī)架1外的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一10。

展平輥3的轉(zhuǎn)軸一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)二11。

展平輥3兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在L形板5的折彎處。

延伸塊7設(shè)置在機(jī)架1的下端部。

弧形塊9外形尺寸與弧形開孔6外形尺寸相匹配，弧形塊9的長(zhǎng)度小于弧形開孔6的長(zhǎng)度；弧形開孔對(duì)應(yīng)的圓心與L形板與固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸相重合。

通過在卷筒上方設(shè)置有展平輥，當(dāng)卷筒卷收布料時(shí)，展平輥可壓撫布料，對(duì)布料不平順處起到展平的作用，避免布料發(fā)生褶皺，影響卷收后的成品布料的質(zhì)量。本發(fā)明中，展平輥兩端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，L形板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上端部的固定板上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)L形板，帶動(dòng)展品輥兩端的轉(zhuǎn)軸在弧形開孔中移動(dòng)，當(dāng)展平輥移動(dòng)至卷筒的側(cè)上方時(shí)，可將弧形塊放置在弧形開孔中抵靠住展平輥的轉(zhuǎn)軸，使展平輥保持當(dāng)前狀態(tài)，如圖3所示，此時(shí)展平輥與卷筒之間的間距較大，對(duì)卷筒上卷收的布料不相接觸，用戶可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇是否使用展平功能。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。