本發(fā)明屬于紡織生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種高效的紡織絡絲機。
背景技術：
紡織，原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術，現(xiàn)代三維編織技術，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結構加工技術。中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術的產(chǎn)物。絡絲機，亦稱絡筒機、絡紗機，其主要包括管紗插座、清紗器、張力器以及卷紗裝置。它的工作原理是紗線或絲自管紗上退繞下來，在經(jīng)過清紗器將清除紗線或絲上的雜質(zhì)和疵點，然后在張力器的作用下，通過卷紗裝置，將紗或絲繞至線筒上，完成了紗線或絲的準備工作，進一步提高了后道工序的勞動生產(chǎn)率和設備生產(chǎn)率，然而，現(xiàn)有的絡絲機管紗插座與管紗插座之間沒有擋板隔開，在紗線或絲自管紗上退繞下來時候，兩股紗線或絲容易碰到一起，容易反生斷紗線或絲現(xiàn)象，加大了操作人員的巡視力度，提高勞動強度，且降低了絡絲機的工作效率。絡絲機在卷繞的同時，還需要清除紗線、絲上的雜質(zhì)和疵點，然而現(xiàn)有技術中的絡絲機在不具備絲線自動檢測，當絲線品質(zhì)或是粗細不合格的情況之下，將會給接下來的絲線加工工序帶來麻煩，而且如果不合格的絲線進入下一道生產(chǎn)工序，而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不合格的話將浪費大量的人力物力。因此我們需要一款新型的絡絲機，來滿足人們的需求。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種高效的紡織絡絲機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高效的紡織絡絲機，包括控制器、報警器、檢測裝置、絡筒、繃架、張力器、絡絲機本體、活動架、清紗器、傳感器、固定架、擋板，所述控制器設置在絡絲機本體的左側的頂端，所述報警器設置在控制器的下方，所述活動架設置在報警器的右側，所述繃架固定在活動架的表面，所述張力器設置在繃架的右側，所述清紗器設置在張力器的下方，所述檢測裝置設置在清紗器的下方，所述傳感器設置在檢測裝置的內(nèi)部，所述固定架設置在絡絲機本體的底部，所述絡筒設置在固定架的表面，所述擋板設置在絡筒的右側。
優(yōu)選的，所述報警器通過電線與傳感器電線連接。
優(yōu)選的，所述檢測裝置通過電線與控制器電線連接。
本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：該高效的紡織絡絲機結構簡單，使用方便，造價低，安全高效；報警器的設置使得絡絲機在出現(xiàn)故障時，能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，避免造成不必要的損失；檢測裝置能夠檢測絲線是否合格，簡單實用；傳感器的設置能夠準確檢測絲線的直徑是否達標，有效的控制了絲線的質(zhì)量；擋板的設置能夠有效的避免兩股絲線纏繞在一起，安全高效。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
圖中：1、控制器；2、報警器；3、檢測裝置；4、絡筒；5、繃架；6、張力器；7、絡絲機本體；8、活動架；9、清紗器；10、傳感器；11、固定架；12、擋板。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明提供了如圖1所示的一種高效的紡織絡絲機，包括控制器1、報警器2、檢測裝置3、絡筒4、繃架5、張力器6、絡絲機本體7、活動架8、清紗器9、傳感器10、固定架11、擋板12，所述控制器1設置在絡絲機本體7的左側的頂端，所述報警器2設置在控制器1的下方，所述活動架8設置在報警器2的右側，所述繃架5固定在活動架8的表面，所述張力器6設置在繃架5的右側，所述清紗器9設置在張力器6的下方，所述檢測裝置3設置在清紗器9的下方，所述傳感器10設置在檢測裝置3的內(nèi)部，所述固定架11設置在絡絲機本體7的底部，所述絡筒4設置在固定架11的表面，所述擋板12設置在絡筒4的右側。
工作原理：該高效的紡織絡絲機在工作時，紗線或絲自繃架5退繞下來，經(jīng)過清紗器9將紗線或絲上的雜質(zhì)和疵點清除，然后在張力器6的作用下，通過卷紗裝置，再通過檢測裝置3，絲線從傳感器10內(nèi)部穿過，若絲線的直徑不合格或者斷線，傳感器10會連接報警器2報警并使控制器1控制機器停止工作，通過傳感器10的紗或絲將繞至絡筒4上，完成了紗線或絲的準備工作，進一步提高了后道工序的勞動生產(chǎn)率和設備生產(chǎn)率。
最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。