本發(fā)明涉及電力、電器設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于電線圈線筒裝置。

背景技術(shù)：

電線是指?jìng)鲗?dǎo)電流的導(dǎo)線，可以有效傳導(dǎo)電流，隨著時(shí)代的發(fā)，人們對(duì)于電線的使用越來(lái)越多，為了方便運(yùn)輸、使用等在加工電線時(shí)通常對(duì)電線圈起再進(jìn)行包裝，在圈起電線時(shí)通常使用與電動(dòng)機(jī)相連的軸桿帶動(dòng)圈線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)有的單個(gè)軸桿帶動(dòng)單個(gè)圈線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣增加了設(shè)備成本，現(xiàn)有的圈線筒繞滿電線后將電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，經(jīng)常的將電機(jī)停轉(zhuǎn)和開(kāi)啟會(huì)影響電機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于電線圈線筒裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種用于電線圈線筒裝置，包括電動(dòng)機(jī)以及、所述電動(dòng)機(jī)相連的軸桿、用于圈起電線的圈線筒裝置以及用于撐起所述圈線筒裝置的托架和架線裝置，所述架線裝置包括側(cè)板，所述側(cè)板在所述軸桿的上方設(shè)置有橫梁桿，所述橫梁桿中設(shè)置有多個(gè)穿線孔，所述穿線孔位于每個(gè)所述圈線筒裝置的正上方，所述圈線筒裝置包括轉(zhuǎn)筒以及活動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)筒中的聚分器，所述聚分器與所述軸桿活動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)筒兩端設(shè)置有上下相應(yīng)的插接槽，所述聚分器兩端設(shè)置有上下相應(yīng)的聚分槽，所述聚分器中上下相應(yīng)設(shè)置有聚分電動(dòng)機(jī)，所述聚分電動(dòng)機(jī)兩端相應(yīng)設(shè)置有左右展開(kāi)的第一導(dǎo)接槽，所述第一導(dǎo)接槽中活動(dòng)安裝有螺紋套環(huán)，所述螺紋套環(huán)中螺紋配合安裝有螺紋推動(dòng)桿，所述螺紋推動(dòng)桿與所述聚分電動(dòng)機(jī)的傳力軸連接，所述聚分器中位于所述聚分電動(dòng)機(jī)兩側(cè)設(shè)置有出口向所述軸桿的豎向滑接槽，所述豎向滑接槽活動(dòng)安裝有活動(dòng)臂，所述聚分器中位于所述第一導(dǎo)接槽外側(cè)端還設(shè)置有通聯(lián)且正交于所述第一導(dǎo)接槽的橫排滑接槽，所述橫排滑接槽與所述豎向滑接槽之間設(shè)置有相互通聯(lián)的第二內(nèi)導(dǎo)接槽，所述橫排滑接槽疏遠(yuǎn)所述軸桿的一端設(shè)置有通聯(lián)所述聚分槽的第二外導(dǎo)接槽，所述橫排滑接槽中可左右活動(dòng)地安裝有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊中端處與所述螺紋套環(huán)固定連接，所述第二內(nèi)導(dǎo)接槽和所述第二外導(dǎo)接槽中分別可左右活動(dòng)地安裝有聚分臂和推擠臂，所述聚分臂和推擠臂分別與所述活動(dòng)塊面朝所述軸桿的一端和疏遠(yuǎn)所述軸桿的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)筒兩端外部上設(shè)置有操縱裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述操縱裝置包括活動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)筒兩端外部上的撐起環(huán)，所述撐起環(huán)安裝在設(shè)置于所述托架上端的旋轉(zhuǎn)撐起槽，所述撐起環(huán)外側(cè)端設(shè)置有操縱片，所述撐起環(huán)面朝所述軸桿的內(nèi)端面固定安裝有運(yùn)轉(zhuǎn)桿件，所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件戳進(jìn)到所述插接槽和聚分槽中。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述活動(dòng)臂疏遠(yuǎn)所述軸桿的端面與所述豎向滑接槽一側(cè)之間安裝有拉簧，所述活動(dòng)臂面朝所述軸桿的端面上固定安裝有磨蹭片，所述磨蹭片用以在所述活動(dòng)臂面朝所述軸桿活動(dòng)時(shí)與所述軸桿接合。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)撐起槽的槽寬大于所述撐起環(huán)與所述操縱片的厚度之和。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件由鐵制造，且所述插接槽內(nèi)側(cè)端壁固定安裝有磁塊。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述聚分臂面朝所述活動(dòng)臂的端面設(shè)置有推壓斜角，所述活動(dòng)臂疏遠(yuǎn)所述軸桿的端面設(shè)置有與所述推壓斜角相配合的按壓斜角。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于在拉簧的作用下，活動(dòng)臂在無(wú)外力的情況下自然收縮在所述豎向滑接槽中，從而可方便聚分器套裝到軸桿上或者從軸桿上取下；

2.由于在軸桿上可安裝多個(gè)圈線筒裝置，單獨(dú)一個(gè)圈線筒裝置圈線完成時(shí)，可通過(guò)聚分電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使聚分器與軸桿脫離接合，而不影響到其他未完成圈線的圈線筒裝置，從而可同時(shí)對(duì)不同種類的電線進(jìn)行圈線，也可同時(shí)進(jìn)行不同的圈線量操作；

3.而當(dāng)聚分器與軸桿脫離接合時(shí)，同時(shí)可使操縱片與所述旋轉(zhuǎn)撐起槽的外側(cè)端壁接觸，可使圈線完成的轉(zhuǎn)筒快速停止旋轉(zhuǎn)，從而可提高轉(zhuǎn)筒的可控性，減少圈線量誤差，

4.本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)固，可控性強(qiáng)，操作效率高，安全可靠，使用方便，可大大降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種用于電線圈線筒裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的一種用于電線圈線筒裝置中架線裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種用于電線圈線筒裝置，包括電動(dòng)機(jī)11以及、所述電動(dòng)機(jī)11相連的軸桿12、用于圈起電線的圈線筒裝置以及用于撐起所述圈線筒裝置的托架21和架線裝置，所述架線裝置包括側(cè)板13，所述側(cè)板在所述軸桿12的上方設(shè)置有橫梁桿14，所述橫梁桿14中設(shè)置有多個(gè)穿線孔15，所述穿線孔15位于每個(gè)所述圈線筒裝置的正上方，所述穿線孔15用于穿過(guò)電線，從而增加電線在圈線過(guò)程中的穩(wěn)定性，所述圈線筒裝置包括轉(zhuǎn)筒31以及活動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)筒31中的聚分器41，所述聚分器41與所述軸桿12活動(dòng)配合，所述轉(zhuǎn)筒31兩端設(shè)置有上下相應(yīng)的插接槽310，所述聚分器41兩端設(shè)置有上下相應(yīng)的聚分槽410，所述聚分器41中上下相應(yīng)設(shè)置有聚分電動(dòng)機(jī)50，所述聚分電動(dòng)機(jī)50兩端相應(yīng)設(shè)置有左右展開(kāi)的第一導(dǎo)接槽，所述第一導(dǎo)接槽中活動(dòng)安裝有螺紋套環(huán)52，所述螺紋套環(huán)52中螺紋配合安裝有螺紋推動(dòng)桿51，所述螺紋推動(dòng)桿51與所述聚分電動(dòng)機(jī)50的傳力軸連接，所述聚分器41中位于所述聚分電動(dòng)機(jī)50兩側(cè)設(shè)置有出口向所述軸桿12的豎向滑接槽47，所述豎向滑接槽47活動(dòng)安裝有活動(dòng)臂46，所述聚分器41中位于所述第一導(dǎo)接槽外側(cè)端還設(shè)置有通聯(lián)且正交于所述第一導(dǎo)接槽的橫排滑接槽42，所述橫排滑接槽42與所述豎向滑接槽47之間設(shè)置有相互通聯(lián)的第二內(nèi)導(dǎo)接槽，所述橫排滑接槽42疏遠(yuǎn)所述軸桿12的一端設(shè)置有通聯(lián)所述聚分槽410的第二外導(dǎo)接槽，所述橫排滑接槽42中可左右活動(dòng)地安裝有活動(dòng)塊43，所述活動(dòng)塊43中端處與所述螺紋套環(huán)52固定連接，所述第二內(nèi)導(dǎo)接槽和所述第二外導(dǎo)接槽中分別可左右活動(dòng)地安裝有聚分臂44和推擠臂45，所述聚分臂44和推擠臂45分別與所述活動(dòng)塊43面朝所述軸桿12的一端和疏遠(yuǎn)所述軸桿12的一端固定連接，所述轉(zhuǎn)筒31兩端外部上設(shè)置有操縱裝置。

有益地，所述操縱裝置包括活動(dòng)安裝在所述轉(zhuǎn)筒31兩端外部上的撐起環(huán)32，所述撐起環(huán)32安裝在設(shè)置于所述托架21上端的旋轉(zhuǎn)撐起槽211，所述撐起環(huán)32外側(cè)端設(shè)置有操縱片33，所述撐起環(huán)32面朝所述軸桿12的內(nèi)端面固定安裝有運(yùn)轉(zhuǎn)桿件320，所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件320戳進(jìn)到所述插接槽310和聚分槽410中

有益地，所述活動(dòng)臂46疏遠(yuǎn)所述軸桿12的端面與所述豎向滑接槽47一側(cè)之間安裝有拉簧48，所述拉簧48用以在無(wú)外力的作用下將所述活動(dòng)臂46拉回至所述豎向滑接槽47中，所述活動(dòng)臂46面朝所述軸桿12的端面上固定安裝有磨蹭片460，所述磨蹭片460用以在所述活動(dòng)臂46面朝所述軸桿12活動(dòng)時(shí)與所述軸桿12接合，從而可使所述聚分器41跟隨所述軸桿12一同旋轉(zhuǎn)。

有益地，所述旋轉(zhuǎn)撐起槽211的槽寬大于所述撐起環(huán)32與所述操縱片33的厚度之和，從而所述撐起環(huán)32能夠在所述旋轉(zhuǎn)撐起槽211中左右活動(dòng)。

有益地，所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件320由鐵制造，且所述插接槽310內(nèi)側(cè)端壁固定安裝有磁塊34，可使所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件320插入所述插接槽310和聚分槽410中時(shí)能夠吸附所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件320而使所述操縱片33不與所述旋轉(zhuǎn)撐起槽211的外側(cè)端壁接觸，從而可使所述旋轉(zhuǎn)撐起槽211不影響所述撐起環(huán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)。

有益地，所述聚分臂44面朝所述活動(dòng)臂46的端面設(shè)置有推壓斜角，所述活動(dòng)臂46疏遠(yuǎn)所述軸桿12的端面設(shè)置有與所述推壓斜角相配合的按壓斜角，從而在所述聚分臂44面朝所述活動(dòng)臂46活動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑺龌顒?dòng)臂46面朝所述軸桿12的方向擠壓。

初始狀態(tài)時(shí)，所述聚分臂44疏遠(yuǎn)所述活動(dòng)臂46而未作用于所述活動(dòng)臂46，因此，所述活動(dòng)臂46在所述拉簧48的作用下收縮在所述豎向滑接槽47中，從而可允許所述聚分器41套裝到所述軸桿12上，而此時(shí)，所述聚分器41與所述軸桿12間隙配合，因此所述軸桿12無(wú)法帶動(dòng)所述聚分器41轉(zhuǎn)動(dòng)，使用時(shí)，先將所述聚分器41安裝到所述轉(zhuǎn)筒31中，再將所述撐起環(huán)32套在所述轉(zhuǎn)筒31兩端上，并使所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件320插入到所述插接槽310和聚分槽410中，而當(dāng)所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件320插入到所述插接槽310和聚分槽410中時(shí)，能夠使所述轉(zhuǎn)筒31和所述聚分器41無(wú)法發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而后再將所述撐起環(huán)32安裝在所述旋轉(zhuǎn)撐起槽211中，最后再慢慢套裝到所述軸桿12上，所述聚分電動(dòng)機(jī)50運(yùn)行帶動(dòng)所述螺紋推動(dòng)桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋推動(dòng)桿51驅(qū)動(dòng)所述螺紋套環(huán)52面朝聚分電動(dòng)機(jī)50的方向移動(dòng)，而所述聚分臂44連同所述活動(dòng)塊43面朝聚分電動(dòng)機(jī)50的方向移動(dòng)而作用于所述活動(dòng)臂46，在所述推壓斜角與按壓斜角的作用下，所述聚分臂44將所述活動(dòng)臂46面朝所述軸桿12的方向擠壓，而當(dāng)所述磨蹭片460夾緊于所述軸桿12時(shí)，所述聚分器41以及所述轉(zhuǎn)筒31能夠跟隨所述軸桿12一同轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件320在所述推擠臂45連同所述活動(dòng)塊43面朝所述聚分電動(dòng)機(jī)50活動(dòng)后可被所述磁塊34向內(nèi)側(cè)吸附，從而使所述操縱片33不與所述旋轉(zhuǎn)撐起槽211的外側(cè)端壁接觸，從而可使所述旋轉(zhuǎn)撐起槽211不影響所述撐起環(huán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所述電動(dòng)機(jī)11運(yùn)行能夠帶動(dòng)多個(gè)安裝在所述軸桿12上的轉(zhuǎn)筒進(jìn)行圈線操作，而當(dāng)圈線完成后，可將使所述聚分電動(dòng)機(jī)50反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)塊連同所述推擠臂45以及聚分臂44疏遠(yuǎn)所述聚分電動(dòng)機(jī)50的方向活動(dòng)，從而可使所述活動(dòng)臂46縮回至所述豎向滑接槽47中而所述磨蹭片460與所述軸桿12的接合，而同時(shí)，所述推擠臂45頂推所述運(yùn)轉(zhuǎn)桿件320向外側(cè)活動(dòng)，使所述操縱片33與所述旋轉(zhuǎn)撐起槽211的外側(cè)端壁接觸但未脫離所述插接槽310和聚分槽410，從而可使所述聚分器41和轉(zhuǎn)筒31一同停止旋轉(zhuǎn)，待所述軸桿12上的所有聚分器41和轉(zhuǎn)筒31都停止旋轉(zhuǎn)后再將電動(dòng)機(jī)停止，最后移動(dòng)托架將所述聚分器41和轉(zhuǎn)筒31一起取下。。

本發(fā)明的有益效果是：由于在拉簧的作用下，活動(dòng)臂在無(wú)外力的情況下自然收縮在所述豎向滑接槽中，從而可方便聚分器41套裝到軸桿上或者從軸桿上取下；由于在軸桿上可安裝多個(gè)圈線筒裝置，單獨(dú)一個(gè)圈線筒裝置圈線完成時(shí)，可通過(guò)聚分電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使聚分器與軸桿脫離接合，而不影響到其他未完成圈線的圈線筒裝置，從而可同時(shí)對(duì)不同種類的電線進(jìn)行圈線，也可同時(shí)進(jìn)行不同的圈線量操作；而當(dāng)聚分器與軸桿脫離接合時(shí)，同時(shí)可使操縱片與所述旋轉(zhuǎn)撐起槽的外側(cè)端壁接觸，可使圈線完成的轉(zhuǎn)筒快速停止旋轉(zhuǎn)，從而可提高轉(zhuǎn)筒的可控性，減少圈線量誤差，本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)固，可控性強(qiáng)，操作效率高，安全可靠，使用方便可大大降低生產(chǎn)成本。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。