本發(fā)明涉及廚房器具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種保鮮容器及一種制冷設(shè)備組件。

背景技術(shù)：

目前行業(yè)內(nèi)的抽真空實(shí)現(xiàn)方式：在容器接口上外接一個泵體，通過控制外接的泵體做功以將容器中的氣體抽出，抽氣后，將泵體取下收納以備下次使用，但經(jīng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，外接泵體在抽氣操作或收納方面存在不便利性，且外接的電動泵體成本高、噪音大，不利于推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的一個目的在于提供一種保鮮容器。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述保鮮容器的制冷設(shè)備組件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供了一種保鮮容器，包括：容器體，為適于取放的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，所述容器體具有開口；盒蓋，為適于取放的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，用于封閉所述容器體的所述開口；抽氣裝置，固定安裝在所述盒蓋和所述容器體中的一個上，用于將所述盒蓋與所述容器體所圍設(shè)出的封閉空間內(nèi)的氣體抽出。

本發(fā)明提供的保鮮容器，抽氣裝置固定安裝在盒蓋和容器體中的一個上，用戶將需要保鮮的內(nèi)容物放置到容器體內(nèi)并利用盒蓋進(jìn)行封閉后，可直接操作盒蓋或容器體上的抽氣裝置進(jìn)行抽氣，無需進(jìn)行外接泵體的操作，也無需對泵體額外收納，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)，此外，本方案中設(shè)置盒蓋和容器體分別為適于取放的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，即盒蓋和容器體可單獨(dú)轉(zhuǎn)移、無需附設(shè)在其他載體上，這樣可以根據(jù)使用場合需求對盒蓋和容器體進(jìn)行轉(zhuǎn)移，更便于用戶將需要保鮮的內(nèi)容物放置到容器體內(nèi)的操作，且也更便于用戶進(jìn)行控制抽氣裝置抽氣的操作，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的使用便利性。

另外，本發(fā)明提供的上述實(shí)施例中的保鮮容器還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述保鮮容器還包括：隔熱層，設(shè)置在所述盒蓋和/或所述容器體上。

在本方案中，在盒蓋和/或容器體上設(shè)置隔熱層，這樣可以在保鮮容器外帶時實(shí)現(xiàn)保溫或保冷，更進(jìn)一步提高對其內(nèi)容物的保鮮效果。

更具體地，隔熱層可位于盒蓋和/或容器體的殼壁的內(nèi)表面上、殼壁的外表面上和/或殼壁的壁夾層中，優(yōu)選隔熱層包括隔熱棉層和/或隔熱涂層。

上述任一技術(shù)方案中，所述抽氣裝置包括：缸體；活塞，位于所述缸體內(nèi)，且能夠在所述缸體內(nèi)活動，所述活塞在所述缸體內(nèi)間隔出吸氣室和排氣室，所述缸體上設(shè)置有將所述排氣室與所述缸體外部的環(huán)境連通的出氣口，其中，所述活塞在所述缸體內(nèi)運(yùn)動時，使所述吸氣室與所述排氣室中的一個的容積增大、使另一個的容積減小；第一單向閥，其在打開時控制由所述吸氣室向所述排氣室單向?qū)?，并在關(guān)閉時控制所述吸氣室與所述排氣室斷開；第二單向閥，其在打開時控制由所述封閉空間向所述吸氣室單向?qū)?，并在關(guān)閉時控制所述封閉空間與所述吸氣室斷開。

在本方案中，可通過控制活塞在缸體內(nèi)運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)抽氣目的，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，具體地，排氣過程為：活塞沿使吸氣室的容積減小、使排氣室的容積增大的方向運(yùn)動，同時，第二單向閥關(guān)閉以使封閉空間與吸氣室斷開，第一單向閥打開以使由吸氣室向排氣室單向?qū)ǎ捎谖鼩馐业娜莘e減小，使得吸氣室內(nèi)的氣體不斷被擠入排氣室內(nèi)，并經(jīng)出氣口排出缸體；抽氣過程為：活塞沿使吸氣室的容積增大、使排氣室的容積減小的方向運(yùn)動，同時，第一單向閥關(guān)閉以使排氣室與吸氣室斷開，第二單向閥打開以使由封閉空間向吸氣室單向?qū)?，由于吸氣室的容積增大，使得封閉空間內(nèi)的氣體不斷被吸入吸氣室內(nèi)；通過活塞往復(fù)運(yùn)動，以使抽氣過程與排氣過程交替進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)將封閉空間內(nèi)的氣體逐次抽出。

更具體而言，第一單向閥可為氣路單向閥，例如為利用氣壓觸發(fā)的氣動減壓閥，當(dāng)然，也可選用常規(guī)的氣路止回閥甚至電磁閥等；第二單向閥可為氣路單向閥，例如為利用氣壓觸發(fā)的氣動減壓閥，當(dāng)然，也可選用常規(guī)的氣路止回閥甚至電磁閥等。

上述技術(shù)方案中，所述保鮮容器還包括：復(fù)位件，用于驅(qū)動所述活塞在所述缸體內(nèi)沿使所述吸氣室的容積增大、使所述排氣室的容積減小的方向運(yùn)動。

在本方案中，設(shè)置復(fù)位件驅(qū)動活塞在缸體內(nèi)沿使吸氣室的容積增大、使排氣室的容積減小的方向運(yùn)動，這樣，可在用戶動力驅(qū)動活塞沿使吸氣室的容積減小、使排氣室的容積增大的方向運(yùn)動后，利用復(fù)位件驅(qū)動活塞復(fù)位，無需用戶手動復(fù)位，減少動力做功，提高操作便利性。

可以理解的是，以上僅是本設(shè)計(jì)的優(yōu)選技術(shù)方案，實(shí)際上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)動力操作結(jié)構(gòu)使用戶通過反向操作的方式完成此處復(fù)位件的驅(qū)動工作。

上述技術(shù)方案中，所述復(fù)位件包括彈簧和/或彈片。

上述任一技術(shù)方案中，所述保鮮容器還包括：操作件，與所述活塞連接，所述操作件被操作時，驅(qū)動所述活塞在所述缸體內(nèi)沿使所述吸氣室的容積減小、使所述排氣室的容積增大的方向運(yùn)動。

在本方案中，設(shè)置操作件(例如為按鈕或推桿)，用戶操作操作件時，驅(qū)動活塞在缸體內(nèi)沿使吸氣室的容積減小、使排氣室的容積增大的方向運(yùn)動，這樣用戶可通過反復(fù)作用于操作件以實(shí)現(xiàn)將封閉空間內(nèi)的氣體逐次抽出，該結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，且具有操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

上述技術(shù)方案中，所述盒蓋和所述容器體中的所述一個上設(shè)置有安裝孔，所述缸體貫穿所述安裝孔，并與所述安裝孔密封連接。

在本方案中，設(shè)置安裝孔對缸體進(jìn)行裝固以實(shí)現(xiàn)盒蓋或容器體與抽氣裝置的組裝，即使抽氣裝置以模塊的形式裝配到盒蓋或容器體上，具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝定位方便的優(yōu)點(diǎn)，可利于流水線組裝生產(chǎn)，且在組裝后的產(chǎn)品中，缸體本身與其所在的盒蓋或容器體相對靜止，可利于保證缸體與其所在的盒蓋或容器體之間的密封性，確保產(chǎn)品的使用性能穩(wěn)定。

上述技術(shù)方案中，所述缸體通過密封圈或密封膠與所述安裝孔密封連接。

在本方案中，設(shè)置密封圈或密封膠對安裝孔與缸體進(jìn)行密封，可以保證兩者間的密封性能，當(dāng)然，本方案也并不局限于此，根據(jù)需求，還可設(shè)計(jì)缸體與盒蓋或容器體為二次注塑成型或通過超聲焊接實(shí)現(xiàn)密封連接。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供了一種制冷設(shè)備組件，包括：上述任一技術(shù)方案中所述的保鮮容器；設(shè)備機(jī)體，包括冷藏腔和用于封閉或打開所述冷藏腔的箱門，所述保鮮容器能被放置在所述冷藏腔中或所述箱門的支架上，或者被從所述冷藏腔中或所述箱門的支架上取出。

本發(fā)明提供的制冷設(shè)備組件，因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的保鮮容器，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

更具體地，箱體的支架可以為裝設(shè)在箱門上的托盤或瓶框，在使用狀態(tài)下，保鮮容器被置于托盤上或被置于瓶框內(nèi)。

可選地，所述設(shè)備機(jī)體包括冰箱或冰柜。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例所述保鮮容器在排氣過程的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實(shí)施例所述保鮮容器在抽氣過程的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1和圖2中的附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

10容器體，20盒蓋，30封閉空間，40抽氣裝置，41缸體，411排氣室，412吸氣室，413出氣口，42活塞，43第一單向閥，44第二單向閥，45彈簧，46操作件。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照圖1和圖2描述根據(jù)本發(fā)明一些實(shí)施例所述保鮮容器。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明第一方面的實(shí)施例提供的保鮮容器，包括：容器體10、盒蓋20和抽氣裝置40。

具體地，容器體10為適于取放的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，容器體10具有開口；盒蓋20為適于取放的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，且適于與容器體10進(jìn)行可拆卸地密封連接，用于封閉容器體10的開口；抽氣裝置40固定安裝在盒蓋20和容器體10中的一個上，用于將盒蓋20與容器體10所圍設(shè)出的封閉空間30內(nèi)的氣體抽出。

本發(fā)明提供的保鮮容器，抽氣裝置40固定安裝在盒蓋20和容器體10中的一個上，用戶將需要保鮮的內(nèi)容物放置到容器體10內(nèi)并利用盒蓋20進(jìn)行封閉后，可直接操作盒蓋20或容器體10上的抽氣裝置40進(jìn)行抽氣，無需進(jìn)行外接泵體的操作，也無需對泵體額外收納，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)，此外，本方案中設(shè)置盒蓋20和容器體10分別為適于取放的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，即盒蓋20和容器體10可單獨(dú)轉(zhuǎn)移、無需附設(shè)在其他載體上，這樣可以根據(jù)使用場合需求對盒蓋20和容器體10進(jìn)行轉(zhuǎn)移，更便于用戶將需要保鮮的內(nèi)容物放置到容器體10內(nèi)的操作，且也更便于用戶進(jìn)行控制抽氣裝置40抽氣的操作，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的使用便利性。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，保鮮容器還包括隔熱層(圖中未示出)，隔熱層設(shè)置在盒蓋20和/或容器體10上。

在本方案中，在盒蓋20和/或容器體10上設(shè)置隔熱層，這樣可以在保鮮容器外帶時實(shí)現(xiàn)保溫或保冷，更進(jìn)一步提高對其內(nèi)容物的保鮮效果。

更具體地，隔熱層可位于盒蓋20和/或容器體10的殼壁的內(nèi)表面上、殼壁的外表面上和/或殼壁的壁夾層中，優(yōu)選隔熱層包括隔熱棉層和/或隔熱涂層。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，抽氣裝置40包括缸體41、活塞42、第一單向閥43和第二單向閥44。

具體地，活塞42位于缸體41內(nèi)，且能夠在缸體41內(nèi)活動，活塞42在缸體41內(nèi)間隔出吸氣室412和排氣室411，缸體41上設(shè)置有將排氣室411與缸體41外部的環(huán)境連通的出氣口413，其中，活塞42在缸體41內(nèi)運(yùn)動時，使吸氣室412與排氣室411中的一個的容積增大、使另一個的容積減小；如圖1所示，第一單向閥43在打開時控制由吸氣室412向排氣室411單向?qū)ǎ鐖D2所示，第一單向閥43在關(guān)閉時控制吸氣室412與排氣室411斷開；如圖2所示，第二單向閥44在打開時控制由封閉空間30向吸氣室412單向?qū)?，如圖1所示，第二單向閥44在關(guān)閉時控制封閉空間30與吸氣室412斷開。

在本方案中，可通過控制活塞42在缸體41內(nèi)運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)抽氣目的，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，具體地，如圖1所示，排氣過程為：活塞42沿使吸氣室412的容積減小、使排氣室411的容積增大的方向運(yùn)動，即沿如圖1中直線箭頭指示的方向運(yùn)動，同時，第二單向閥44關(guān)閉以使封閉空間30與吸氣室412斷開，第一單向閥43打開以使由吸氣室412向排氣室411單向?qū)?，由于吸氣?12的容積減小，使得吸氣室412內(nèi)的氣體不斷被擠入排氣室411內(nèi)，并經(jīng)出氣口413排出缸體41；如圖2所示，抽氣過程為：活塞42沿使吸氣室412的容積增大、使排氣室411的容積減小的方向運(yùn)動，即沿如圖2中直線箭頭指示的方向運(yùn)動，同時，第一單向閥43關(guān)閉以使排氣室411與吸氣室412斷開，第二單向閥44打開以使由封閉空間30向吸氣室412單向?qū)?，由于吸氣?12的容積增大，使得封閉空間30內(nèi)的氣體不斷被吸入吸氣室412內(nèi)；通過活塞42往復(fù)運(yùn)動，以使抽氣過程與排氣過程交替進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)將封閉空間30內(nèi)的氣體逐次抽出。

更具體而言，第一單向閥43可為氣路單向閥，例如為利用氣壓觸發(fā)的氣動減壓閥，當(dāng)然，也可選用常規(guī)的氣路止回閥甚至電磁閥等；第二單向閥44可為氣路單向閥，例如為利用氣壓觸發(fā)的氣動減壓閥，當(dāng)然，也可選用常規(guī)的氣路止回閥甚至電磁閥等。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，保鮮容器還包括復(fù)位件(例如為彈簧45，彈簧45位于吸氣室412內(nèi)，且支撐在活塞42與缸體41的壁之間，當(dāng)然，也可為彈片等其他彈性復(fù)位件)，復(fù)位件用于驅(qū)動活塞42在缸體41內(nèi)沿使吸氣室412的容積增大、使排氣室411的容積減小的方向運(yùn)動。

在本方案中，設(shè)置復(fù)位件驅(qū)動活塞42在缸體41內(nèi)沿使吸氣室412的容積增大、使排氣室411的容積減小的方向運(yùn)動，這樣，可在用戶動力驅(qū)動活塞42沿使吸氣室412的容積減小、使排氣室411的容積增大的方向運(yùn)動后，利用復(fù)位件驅(qū)動活塞42復(fù)位，無需用戶手動復(fù)位，減少動力做功，提高操作便利性。

可以理解的是，以上僅是本設(shè)計(jì)的優(yōu)選技術(shù)方案，實(shí)際上，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)動力操作結(jié)構(gòu)使用戶通過反向操作的方式完成此處復(fù)位件的驅(qū)動工作。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，保鮮容器還包括操作件46(例如為按鈕，當(dāng)然，也可為推桿、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等其他操作件46)，與活塞42連接，操作件46被操作時，驅(qū)動活塞42在缸體41內(nèi)沿使吸氣室412的容積減小、使排氣室411的容積增大的方向運(yùn)動。

在本方案中，設(shè)置操作件46(例如為按鈕、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)或推桿)，用戶操作操作件46時，驅(qū)動活塞42在缸體41內(nèi)沿使吸氣室412的容積減小、使排氣室411的容積增大的方向運(yùn)動，這樣用戶可通過反復(fù)作用于操作件46以實(shí)現(xiàn)將封閉空間30內(nèi)的氣體逐次抽出，該結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，且具有操作方便的優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明的一個實(shí)施例中，盒蓋20和容器體10中的一個上設(shè)置有安裝孔，缸體41貫穿安裝孔，并與安裝孔密封連接。

在本方案中，設(shè)置安裝孔對缸體41進(jìn)行裝固以實(shí)現(xiàn)盒蓋20或容器體10與抽氣裝置40的組裝，即使抽氣裝置40以模塊的形式裝配到盒蓋20或容器體10上，具有結(jié)構(gòu)簡單、組裝定位方便的優(yōu)點(diǎn)，可利于流水線組裝生產(chǎn)，且在組裝后的產(chǎn)品中，缸體41本身與其所在的盒蓋20或容器體10相對靜止，可利于保證缸體41與其所在的盒蓋20或容器體10之間的密封性，確保產(chǎn)品的使用性能穩(wěn)定。

在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，缸體41通過密封圈或密封膠與安裝孔密封連接。

在本方案中，設(shè)置密封圈或密封膠對安裝孔與缸體41進(jìn)行密封，可以保證兩者間的密封性能，當(dāng)然，本方案也并不局限于此，根據(jù)需求，還可設(shè)計(jì)缸體41與盒蓋20或容器體10為二次注塑成型或通過超聲焊接實(shí)現(xiàn)密封連接。

在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，保鮮容器的容器體10和盒蓋20為可移動的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，抽氣裝置40固定安裝在盒蓋20或容器體10上，通過抽氣裝置40對容器體10與盒蓋20圍設(shè)出的封閉空間30抽真空后，可將該保鮮容器放置在冰箱的冷藏室內(nèi)，或放置在箱門上(如放置在箱門的托盤或瓶框上)，使用方便，其中，盒蓋20及容器體10的殼壁可以是帶隔熱層的也可以不帶隔熱層。

更進(jìn)一步地，抽氣裝置40包括缸體41、活塞42、彈簧45、第一單向閥43和第二單向閥44，活塞42在缸體41內(nèi)間隔出排氣室411和吸氣室412，活塞42上開有用于將排氣室411和吸氣室412連通的第一孔，第一單向閥43控制第一孔單向?qū)ɑ蜿P(guān)閉，缸體41上開有用于將盒蓋20與容器體10所圍設(shè)出的封閉空間30與吸氣室412連通的第二孔，第二單向閥44控制第二孔單向?qū)ɑ蜿P(guān)閉，其中，優(yōu)選缸體41與盒蓋20固定，即兩者為不常拆卸的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，排氣過程：向下按壓與活塞42連接的操作件46，第一單向閥43開啟(即第一孔單向?qū)?，第二單向閥44關(guān)閉(即第二孔被封閉)，此時，活塞42向下運(yùn)動，吸氣室412內(nèi)的氣體被擠入排氣室411，最終經(jīng)缸體41的出氣口413排出缸體41；如圖2所示，抽氣過程：操作件46上的作用力撤除，彈簧45復(fù)位，活塞42向上運(yùn)動，第二單向閥44開啟(即第二孔單向?qū)?，第一單向閥43關(guān)閉(即第一孔被封閉)，此時活塞42向上運(yùn)動，將封閉空間30內(nèi)的氣體抽入吸氣室412中，該抽入吸氣室412的氣體最終在排氣過程中被排到缸體41外，由此，用戶可來回按壓活塞42上的操作件46，使氣體從封閉空間30排到缸體41內(nèi)部，然后再由缸體41排到缸體41外部，來回往復(fù)實(shí)現(xiàn)抽真空效果。本發(fā)明抽真空方式比較直接，用戶可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行抽真空，不需要借助泵體或者輔助抽真空設(shè)備，給用戶帶來了便利，且保鮮容器可以隨使用需求任意轉(zhuǎn)移或外帶，使用更為方便。

本發(fā)明第二方面的實(shí)施例提供的制冷設(shè)備組件(圖中未示出)，包括：上述任一技術(shù)方案中所述的保鮮容器；設(shè)備機(jī)體，包括冷藏腔和用于封閉或打開冷藏腔的箱門，保鮮容器能被放置在冷藏腔中或箱門的支架上，或被從冷藏腔中或箱門的支架上取出。

本發(fā)明提供的制冷設(shè)備組件，因設(shè)置有上述任一技術(shù)方案中所述的保鮮容器，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

更具體地，箱體的支架可以為裝設(shè)在箱門上的托盤或瓶框，在使用狀態(tài)下，保鮮容器被置于托盤上或被置于瓶框內(nèi)。

可選地，設(shè)備機(jī)體包括冰箱或冰柜。

綜上所述，本發(fā)明提供的保鮮容器，抽氣裝置固定安裝在盒蓋和容器體中的一個上，用戶將需要保鮮的內(nèi)容物放置到容器體內(nèi)并利用盒蓋進(jìn)行封閉后，可直接操作盒蓋或容器體上的抽氣裝置進(jìn)行抽氣，無需進(jìn)行外接泵體的操作，也無需對泵體額外收納，具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)，此外，本方案中設(shè)置盒蓋和容器體分別為適于取放的獨(dú)立結(jié)構(gòu)，即盒蓋和容器體無需附設(shè)在其他載體上，這樣可以根據(jù)使用場合需求對盒蓋和容器體進(jìn)行轉(zhuǎn)移，更便于用戶將需要保鮮的內(nèi)容物放置到容器體內(nèi)的操作，且也更便于用戶進(jìn)行控制抽氣裝置抽氣的操作，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的使用便利性。

在本發(fā)明中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。