本發(fā)明涉及醫(yī)療器械加工領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)療繃帶加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

醫(yī)療繃帶是用于包扎傷口處或患處的紗布帶，是常見的醫(yī)療用品，醫(yī)療繃帶在加工時(shí)通過主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)醫(yī)療繃帶盤繞在盤繞輪上，盤繞完后從而方便進(jìn)行運(yùn)輸、攜帶、使用等，現(xiàn)有的一根主動(dòng)軸帶動(dòng)一個(gè)盤繞輪，當(dāng)有多個(gè)盤繞輪時(shí)就需多個(gè)主轉(zhuǎn)軸配合使用，這樣多個(gè)主轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)就需要多個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)進(jìn)行操作，從而增加了設(shè)備成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)療繃帶加工設(shè)備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種醫(yī)療繃帶加工設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)以及、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)相連的主動(dòng)軸、用于盤繞醫(yī)療繃帶的盤繞輪裝置以及用于支撐所述盤繞輪裝置的支撐架和校正裝置，所述校正裝置包括安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)左側(cè)的擋板，所述擋板右側(cè)在位于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)上方設(shè)置有前后對(duì)應(yīng)的兩根校正桿，兩根所述校正桿中間設(shè)置有容納槽，所述盤繞輪裝置包括繞繃帶筒以及滑移安裝在所述繞繃帶筒中的分合器，所述分合器與所述主動(dòng)軸滑移配合，所述繞繃帶筒兩端設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)的插口，所述分合器兩端設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)的分合槽，所述分合器中上下對(duì)應(yīng)設(shè)置有分合驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有左右伸展的第一導(dǎo)引槽，所述第一導(dǎo)引槽中滑移安裝有螺紋管套，所述螺紋管套中螺紋配合安裝有螺紋傳遞桿，所述螺紋傳遞桿與所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)的傳遞軸連接，所述分合器中位于所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)兩側(cè)設(shè)置有端口面向所述主動(dòng)軸的豎直滑移槽，所述豎直滑移槽滑移安裝有滑移臂，所述分合器中位于所述第一導(dǎo)引槽外側(cè)端還設(shè)置有聯(lián)通且正交于所述第一導(dǎo)引槽的平移槽，所述平移槽與所述豎直滑移槽之間設(shè)置有相互聯(lián)通的第二內(nèi)導(dǎo)引槽，所述平移槽遠(yuǎn)靠所述主動(dòng)軸的一端設(shè)置有聯(lián)通所述分合槽的第二外導(dǎo)引槽，所述平移槽中可左右滑移地安裝有滑移塊，所述滑移塊中部處與所述螺紋管套固定連接，所述第二內(nèi)導(dǎo)引槽和所述第二外導(dǎo)引槽中分別可左右滑移地安裝有分合臂和推拉臂，所述分合臂和推拉臂分別與所述滑移塊面向所述主動(dòng)軸的一端和遠(yuǎn)靠所述主動(dòng)軸的一端固定連接，所述繞繃帶筒兩端外環(huán)上設(shè)置有操控裝置。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述操控裝置包括滑移安裝在所述繞繃帶筒兩端外環(huán)上的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)安裝在設(shè)置于所述支撐架上端的旋轉(zhuǎn)支撐槽，所述支撐環(huán)外側(cè)端設(shè)置有操控片，所述支撐環(huán)面向所述主動(dòng)軸的內(nèi)端面固定安裝有轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿，所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿戳入到所述插口和分合槽中。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑移臂遠(yuǎn)靠所述主動(dòng)軸的端面與所述豎直滑移槽槽臂之間安裝有彈力件，所述滑移臂面向所述主動(dòng)軸的端面上固定安裝有抗磨片。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)支撐槽的槽寬大于所述支撐環(huán)與所述操控片的厚度之和。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿為鐵制品，且所述插口內(nèi)側(cè)端壁固定安裝有磁石。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述分合臂面向所述滑移臂的端面設(shè)置有推動(dòng)斜坡，所述滑移臂遠(yuǎn)靠所述主動(dòng)軸的端面設(shè)置有與所述推動(dòng)斜坡相配合的受推斜坡。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于在彈力件的作用下，滑移臂在無外力的情況下自然收縮在所述豎直滑移槽中，從而可方便分合器套裝到主動(dòng)軸上或者從主動(dòng)軸上取下；

2.由于在主動(dòng)軸上可安裝多個(gè)盤繞輪裝置，單獨(dú)一個(gè)盤繞輪裝置盤繞完成時(shí)，可通過分合驅(qū)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使分合器與主動(dòng)軸脫離接合，而不影響到其他未完成盤繞的盤繞輪裝置，從而可同時(shí)對(duì)不同種類的醫(yī)療繃帶進(jìn)行盤繞，也可同時(shí)進(jìn)行不同的盤繞量操作；

3.而當(dāng)分合器與主動(dòng)軸脫離接合時(shí)，同時(shí)可使操控片與所述旋轉(zhuǎn)支撐槽的外側(cè)端壁接觸，可使盤繞完成的繞繃帶筒快速停止旋轉(zhuǎn)，從而可提高繞繃帶筒的可控性，減少盤繞量誤差，

4.本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)固，可控性強(qiáng)，操作效率高，安全可靠，使用方便，可大大降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種醫(yī)療繃帶加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1中校正裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種醫(yī)療繃帶加工設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)11以及、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)11相連的主動(dòng)軸12、用于盤繞醫(yī)療繃帶的盤繞輪裝置以及用于支撐所述盤繞輪裝置的支撐架21和校正裝置，所述校正裝置包括安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)11左側(cè)的擋板13，所述擋板13右側(cè)在位于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)11上方設(shè)置有前后對(duì)應(yīng)的兩根校正桿14，兩根所述校正桿11中間設(shè)置有容納槽15，將需要加工的醫(yī)療繃帶從容納槽15中穿過，使醫(yī)療繃在加工時(shí)不易側(cè)歪從而增加穩(wěn)定性，所述盤繞輪裝置包括繞繃帶筒31以及滑移安裝在所述繞繃帶筒31中的分合器41，所述分合器41與所述主動(dòng)軸12滑移配合，所述繞繃帶筒31兩端設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)的插口310，所述分合器41兩端設(shè)置有上下對(duì)應(yīng)的分合槽410，所述分合器41中上下對(duì)應(yīng)設(shè)置有分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50，所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有左右伸展的第一導(dǎo)引槽，所述第一導(dǎo)引槽中滑移安裝有螺紋管套52，所述螺紋管套52中螺紋配合安裝有螺紋傳遞桿51，所述螺紋傳遞桿51與所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50的傳遞軸連接，所述分合器41中位于所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50兩側(cè)設(shè)置有端口面向所述主動(dòng)軸12的豎直滑移槽47，所述豎直滑移槽47滑移安裝有滑移臂46，所述分合器41中位于所述第一導(dǎo)引槽外側(cè)端還設(shè)置有聯(lián)通且正交于所述第一導(dǎo)引槽的平移槽42，所述平移槽42與所述豎直滑移槽47之間設(shè)置有相互聯(lián)通的第二內(nèi)導(dǎo)引槽，所述平移槽42遠(yuǎn)靠所述主動(dòng)軸12的一端設(shè)置有聯(lián)通所述分合槽410的第二外導(dǎo)引槽，所述平移槽42中可左右滑移地安裝有滑移塊43，所述滑移塊43中部處與所述螺紋管套52固定連接，所述第二內(nèi)導(dǎo)引槽和所述第二外導(dǎo)引槽中分別可左右滑移地安裝有分合臂44和推拉臂45，所述分合臂44和推拉臂45分別與所述滑移塊43面向所述主動(dòng)軸12的一端和遠(yuǎn)靠所述主動(dòng)軸12的一端固定連接，所述繞繃帶筒31兩端外環(huán)上設(shè)置有操控裝置。

有益地，所述操控裝置包括滑移安裝在所述繞繃帶筒31兩端外環(huán)上的支撐環(huán)32，所述支撐環(huán)32安裝在設(shè)置于所述支撐架21上端的旋轉(zhuǎn)支撐槽211，所述支撐環(huán)32外側(cè)端設(shè)置有操控片33，所述支撐環(huán)32面向所述主動(dòng)軸12的內(nèi)端面固定安裝有轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿320，所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿320戳入到所述插口310和分合槽410中

有益地，所述滑移臂46遠(yuǎn)靠所述主動(dòng)軸12的端面與所述豎直滑移槽47槽臂之間安裝有彈力件48，所述彈力件48用以在無外力的作用下將所述滑移臂46拉回至所述豎直滑移槽47中，所述滑移臂46面向所述主動(dòng)軸12的端面上固定安裝有抗磨片460，所述抗磨片460用以在所述滑移臂46面向所述主動(dòng)軸12滑移時(shí)與所述主動(dòng)軸12接合，從而可使所述分合器41跟隨所述主動(dòng)軸12一同旋轉(zhuǎn)。

有益地，所述旋轉(zhuǎn)支撐槽211的槽寬大于所述支撐環(huán)32與所述操控片33的厚度之和，從而所述支撐環(huán)32能夠在所述旋轉(zhuǎn)支撐槽211中左右滑移。

有益地，所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿320為鐵制品，且所述插口310內(nèi)側(cè)端壁固定安裝有磁石34，可使所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿320插入所述插口310和分合槽410中時(shí)能夠吸附所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿320而使所述操控片33不與所述旋轉(zhuǎn)支撐槽211的外側(cè)端壁接觸，從而可使所述旋轉(zhuǎn)支撐槽211不影響所述支撐環(huán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)。

有益地，所述分合臂44面向所述滑移臂46的端面設(shè)置有推動(dòng)斜坡，所述滑移臂46遠(yuǎn)靠所述主動(dòng)軸12的端面設(shè)置有與所述推動(dòng)斜坡相配合的受推斜坡，從而在所述分合臂44面向所述滑移臂46滑移時(shí)能夠?qū)⑺龌票?6面向所述主動(dòng)軸12的方向擠壓。

初始狀態(tài)時(shí)，所述分合臂44遠(yuǎn)靠所述滑移臂46而未作用于所述滑移臂46，因此，所述滑移臂46在所述彈力件48的作用下收縮在所述豎直滑移槽47中，從而可允許所述分合器41套裝到所述主動(dòng)軸12上，而此時(shí)，所述分合器41與所述主動(dòng)軸12間隙配合，因此所述主動(dòng)軸12無法帶動(dòng)所述分合器41轉(zhuǎn)動(dòng)，使用時(shí)，先將所述分合器41安裝到所述繞繃帶筒31中，再將所述支撐環(huán)32套在所述繞繃帶筒31兩端上，并使所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿320插入到所述插口310和分合槽410中，而當(dāng)所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿320插入到所述插口310和分合槽410中時(shí)，能夠使所述繞繃帶筒31和所述分合器41無法發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而后再將所述支撐環(huán)32安裝在所述旋轉(zhuǎn)支撐槽211中，最后再慢慢套裝到所述主動(dòng)軸12上，所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50運(yùn)行帶動(dòng)所述螺紋傳遞桿51轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺紋傳遞桿51驅(qū)動(dòng)所述螺紋管套52面向分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50的方向移動(dòng)，而所述分合臂44連同所述滑移塊43面向分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50的方向移動(dòng)而作用于所述滑移臂46，在所述推動(dòng)斜坡與受推斜坡的作用下，所述分合臂44將所述滑移臂46面向所述主動(dòng)軸12的方向擠壓，而當(dāng)所述抗磨片460夾緊于所述主動(dòng)軸12時(shí)，所述分合器41以及所述繞繃帶筒31能夠跟隨所述主動(dòng)軸12一同轉(zhuǎn)動(dòng)，而所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿320在所述推拉臂45連同所述滑移塊43面向所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50滑移后可被所述磁石34向內(nèi)側(cè)吸附，從而使所述操控片33不與所述旋轉(zhuǎn)支撐槽211的外側(cè)端壁接觸，從而可使所述旋轉(zhuǎn)支撐槽211不影響所述支撐環(huán)32的轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)11運(yùn)行能夠帶動(dòng)多個(gè)安裝在所述主動(dòng)軸12上的繞繃帶筒進(jìn)行盤繞操作，而當(dāng)盤繞完成后，可將使所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑移塊連同所述推拉臂45以及分合臂44遠(yuǎn)靠所述分合驅(qū)動(dòng)機(jī)50的方向滑移，從而可使所述滑移臂46縮回至所述豎直滑移槽47中而所述抗磨片460與所述主動(dòng)軸12的接合，而同時(shí)，所述推拉臂45頂推所述轉(zhuǎn)向聯(lián)接桿320向外側(cè)滑移，使所述操控片33與所述旋轉(zhuǎn)支撐槽211的外側(cè)端壁接觸但未脫離所述插口310和分合槽410，從而可使所述分合器41和繞繃帶筒31一同停止旋轉(zhuǎn)，待所述主動(dòng)軸12上的所有分合器41和繞繃帶筒31都停止旋轉(zhuǎn)后再將驅(qū)動(dòng)機(jī)停止，最后移動(dòng)支撐架將所述分合器41和繞繃帶筒31一起取下。。

本發(fā)明的有益效果是：由于在彈力件的作用下，滑移臂在無外力的情況下自然收縮在所述豎直滑移槽中，從而可方便分合器41套裝到主動(dòng)軸上或者從主動(dòng)軸上取下；由于在主動(dòng)軸上可安裝多個(gè)盤繞輪裝置，單獨(dú)一個(gè)盤繞輪裝置盤繞完成時(shí)，可通過分合驅(qū)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)使分合器與主動(dòng)軸脫離接合，而不影響到其他未完成盤繞的盤繞輪裝置，從而可同時(shí)對(duì)不同種類的醫(yī)療繃帶進(jìn)行盤繞，也可同時(shí)進(jìn)行不同的盤繞量操作；而當(dāng)分合器與主動(dòng)軸脫離接合時(shí)，同時(shí)可使操控片與所述旋轉(zhuǎn)支撐槽的外側(cè)端壁接觸，可使盤繞完成的繞繃帶筒快速停止旋轉(zhuǎn)，從而可提高繞繃帶筒的可控性，減少盤繞量誤差，本發(fā)明運(yùn)行穩(wěn)固，可控性強(qiáng)，操作效率高，安全可靠，使用方便可大大降低生產(chǎn)成本。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。