本發(fā)明涉及電力技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電力安裝用收線裝置。
背景技術(shù):
電線是電力安裝時(shí)經(jīng)常需要的物品,現(xiàn)如今電線通常通過(guò)塑料薄膜進(jìn)行包裝,在安裝時(shí),直接拆除塑料薄膜,這樣工作人員一不小心就容易把電線搞亂,從而無(wú)法對(duì)電線快速安裝,影響工作人員的工作效率,許多工作場(chǎng)所工作人員也會(huì)經(jīng)常臨時(shí)使用,使用完畢以后會(huì)將電線收起,現(xiàn)有的工人都是通過(guò)手動(dòng)將電線繞起,這樣工作效率低,速度慢,而且每次只能繞起一根電線,無(wú)法同時(shí)對(duì)多根電線同時(shí)操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種電力安裝用收線裝置,用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種電力安裝用收線裝置,包括電轉(zhuǎn)機(jī)、與電轉(zhuǎn)機(jī)的傳動(dòng)軸銜接的收線軸、收線圈、用于支撐所述收線圈的支臺(tái)以及控管裝置,所述電轉(zhuǎn)機(jī)外端面套設(shè)有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼下端面固設(shè)有支撐腳,所述收線圈兩端外環(huán)上設(shè)置有套環(huán),所述套環(huán)可活動(dòng)的安裝在所述支臺(tái)上,所述收線圈中部處設(shè)置有方形開(kāi)槽,所述控管裝置包括切面為方形的殼套,所述殼套用以安裝到所述方形開(kāi)槽中,從而可使所述收線圈與所述殼套一起轉(zhuǎn)動(dòng),所述殼套中部處設(shè)置有開(kāi)孔,所述開(kāi)孔用以允許所述收線軸穿過(guò),所述殼套中設(shè)置有方形滑行槽,所述方形滑行槽中位于上下等距處設(shè)置有左右相稱的推擠槽,且所述推擠槽中滑行安裝有滑行臂,所述滑行臂與安裝在所述推擠槽中的拉簧連接,且所述滑行臂頂出所述推擠槽并戳入到所述方形滑行槽中,所述方形滑行槽中安裝有齊平于所述滑行臂的滑行板,所述滑行板靠近所述滑行臂的端面上左右相稱設(shè)置有斜桿臂,所述滑行臂中位于所述方形滑行槽中的部位設(shè)置有與所述斜桿臂相配合的斜入槽,所述滑行板中位于左右等距處螺紋配合安裝有螺狀桿,所述螺狀桿由安裝在所述殼套中的控管電轉(zhuǎn)機(jī)驅(qū)動(dòng),所述收線軸上分割一段距離設(shè)置有齒牙,所述滑行臂靠近所述開(kāi)孔的端面上設(shè)置有與所述齒牙相咬合的齒牙,所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)的外殼上設(shè)置有護(hù)托裝置,所述護(hù)托裝置包括兩塊左右相稱設(shè)置的抗震墊以及與所述抗震墊相接的除噪套。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,兩塊所述抗震墊設(shè)置在所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)的左側(cè)和右側(cè),所述抗震墊與所述殼套固連,所述除噪套套設(shè)在所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)的外殼上,所述除噪套與所述抗震墊固連,所述抗震墊用以抵抗所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)從而防止所述殼套因所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)力過(guò)大而抖動(dòng),所述除噪套用以抵抗所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音污染,所述電轉(zhuǎn)機(jī)的外殼上也相應(yīng)地設(shè)置有所述護(hù)托裝置。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述開(kāi)孔的半徑大于所述齒牙的牙尖的半徑,從而方便所述殼套滑行到齒牙所在的收線軸上。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)通過(guò)通信媒體裝置操控。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述斜桿臂與所述斜入槽齊平,且所述斜桿臂與所述斜入槽偏斜角度相同。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述支撐腳的下底面與支臺(tái)的下底面相互齊平。
本發(fā)明裝置可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)收線圈的收線操作,也可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)不同收線量的操作,因此解決了當(dāng)需要收線時(shí),傳統(tǒng)的只能通過(guò)人力每次只能對(duì)一根電線的收線,不會(huì)將電線搞亂,大大提高了工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的電力安裝用收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的a-a方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中的b-b方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明中控管電轉(zhuǎn)機(jī)的外部處結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
參照?qǐng)D1-4,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種電力安裝用收線裝置,包括電轉(zhuǎn)機(jī)1、與電轉(zhuǎn)機(jī)1的傳動(dòng)軸銜接的收線軸11、收線圈3、用于支撐所述收線圈3的支臺(tái)2以及控管裝置,所述電轉(zhuǎn)機(jī)1外端面套設(shè)有保護(hù)殼7,所述保護(hù)殼7下端面固設(shè)有支撐腳6,所述收線圈3兩端外環(huán)上設(shè)置有套環(huán)31,所述套環(huán)31可活動(dòng)的安裝在所述支臺(tái)2上,所述收線圈3中部處設(shè)置有方形開(kāi)槽,所述控管裝置包括切面為方形的殼套4,所述殼套4用以安裝到所述方形開(kāi)槽中,從而可使所述收線圈3與所述殼套4一起轉(zhuǎn)動(dòng),所述殼套4中部處設(shè)置有開(kāi)孔40,所述開(kāi)孔40用以允許所述收線軸11穿過(guò),所述殼套4中設(shè)置有方形滑行槽41,所述方形滑行槽41中位于上下等距處設(shè)置有左右相稱的推擠槽42,且所述推擠槽42中滑行安裝有滑行臂5,所述滑行臂5與安裝在所述推擠槽42中的拉簧52連接,且所述滑行臂5頂出所述推擠槽42并戳入到所述方形滑行槽41中,所述方形滑行槽41中安裝有齊平于所述滑行臂51的滑行板43,所述滑行板43靠近所述滑行臂52的端面上左右相稱設(shè)置有斜桿臂47,所述滑行臂5中位于所述方形滑行槽41中的部位設(shè)置有與所述斜桿臂47相配合的斜入槽51,所述滑行板43中位于左右等距處螺紋配合安裝有螺狀桿45,所述螺狀桿45由安裝在所述殼套4中的控管電轉(zhuǎn)機(jī)44驅(qū)動(dòng),所述收線軸11上分割一段距離設(shè)置有齒牙,所述滑行臂5靠近所述開(kāi)孔40的端面上設(shè)置有與所述齒牙相咬合的齒牙,所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)44的外殼上設(shè)置有護(hù)托裝置,所述護(hù)托裝置包括兩塊左右相稱設(shè)置的抗震墊443以及與所述抗震墊443相接的除噪套444。
有益地或示例性地,其中,兩塊所述抗震墊443設(shè)置在所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)44的左側(cè)和右側(cè),所述抗震墊443與所述殼套4固連,所述除噪套444套設(shè)在所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)44的外殼上,所述除噪套444與所述抗震墊443固連,所述抗震墊443用以抵抗所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)44在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)從而防止所述殼套4因所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)44產(chǎn)生的震動(dòng)力過(guò)大而抖動(dòng),所述除噪套444用以抵抗所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)44在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音污染,所述電轉(zhuǎn)機(jī)1的外殼上也相應(yīng)地設(shè)置有所述護(hù)托裝置。
有益地或示例性地,其中,所述開(kāi)孔40的半徑大于所述齒牙的牙尖的半徑,從而方便所述殼套4滑行到齒牙所在的收線軸上。
有益地或示例性地,其中,所述控管電轉(zhuǎn)機(jī)44通過(guò)通信媒體裝置操控。
有益地或示例性地,其中,所述斜桿臂47與所述斜入槽51齊平,且所述斜桿臂47與所述斜入槽51偏斜角度相同,從而在所述斜桿臂47靠近所述斜入槽51滑行時(shí),所述斜桿臂47能夠插入到所述斜入槽51中,并使所述滑行臂5靠近所述收線軸11滑行,使齒牙能夠與齒牙咬合。
有益地或示例性地,其中,所述支撐腳6的下底面與支臺(tái)2的下底面相互齊平。
由于收線軸上分割一段距離設(shè)置有齒牙,而控管裝置可重復(fù)使用,當(dāng)殼套滑行到齒牙位置處時(shí),利用通信媒體裝置操控控管電轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)滑行板靠近齒牙滑行,而斜桿臂插入到所述斜入槽中,并使滑行臂靠近收線軸滑行,使齒牙能夠與齒牙咬合,而后將收線圈套裝在殼套上,收線軸旋轉(zhuǎn)后可帶動(dòng)多個(gè)收線圈一起轉(zhuǎn)動(dòng),因此,收線軸可帶動(dòng)多個(gè)收線圈轉(zhuǎn)動(dòng)收線,如果出現(xiàn)其中一個(gè)或者多個(gè)收線圈收好線時(shí),可通過(guò)通信媒體裝置操控相應(yīng)的控管電轉(zhuǎn)機(jī)帶動(dòng)滑行板遠(yuǎn)離收線軸方向滑行,而斜桿臂會(huì)使滑行臂也遠(yuǎn)離收線軸方向滑行,最終使齒牙能夠脫離齒牙的咬合,而收線圈在支臺(tái)的支撐下不會(huì)跟隨收線軸轉(zhuǎn)動(dòng),待全部的收線圈完成收線操作后,便可停止電轉(zhuǎn)機(jī),并逐一取下收線圈,本發(fā)明裝置可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)收線圈的收線操作,也可同時(shí)進(jìn)行多個(gè)不同收線量的操作,因此解決了當(dāng)需要收線時(shí),傳統(tǒng)的只能通過(guò)人力每次只能對(duì)一根電線的收線,不會(huì)將電線搞亂,大大提高了工作效率。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確,在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下,可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。