本發(fā)明涉及電力設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及一種電力搶修用起降裝置。

背景技術(shù)：

電力電氣設(shè)備應(yīng)用非常廣泛，其安裝的位置也較多，有的安裝在室內(nèi)配電房中，這類設(shè)備通常平時維修方便不需要借助起降設(shè)施，例如梯子、起降車之類的，但是也有的安裝在高處，例如安裝在戶外的高空鐵架上，當(dāng)需要在高處維修時，現(xiàn)有的通常使用一些攀爬工具，當(dāng)人們在攀爬時容易產(chǎn)生極大危險，或者使用梯子攀爬，但是電力電氣設(shè)備通常固定安裝在某個端點不需要移動，當(dāng)維修完畢以后需要把梯子拖走存放起來，而且梯子下端是可動的，如果沒人扶住，容易滑倒，而且也不方便攜帶工具，也有使用起降車進(jìn)行維修的，雖然起降車使用方便，但是不利于控制成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力搶修用起降裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，一種電力搶修用起降裝置，包括固定安裝在底面上的底板和固定安裝在高空鐵架上的頂部板，所述底板和頂部板之間固定安裝有左右對應(yīng)的兩根導(dǎo)引桿以及位于兩根導(dǎo)引桿之間的起降螺形桿，所述起降螺形桿上安裝有起降臺，所述起降臺左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)引孔，所述導(dǎo)引孔與所述導(dǎo)引桿相配合，所述導(dǎo)引桿上還滑移安裝有導(dǎo)引套，且所述導(dǎo)引套上端面與所述起降臺下端面固定連接，所述導(dǎo)引套前端與所述起降臺底端之間還固定安裝有楔面板，所述楔面板中設(shè)置有橫槽和與所述橫槽相聯(lián)通的豎槽，所述起降臺中的容放腔中可上下滑移地安裝有滑移板，所述滑移板與所述起降臺的底壁之間安裝有頂壓彈性件，所述滑移板的前端面設(shè)置有開槽，所述開槽下底面在所述起降臺的上下中端處，且所述開槽中設(shè)置有開關(guān)板，所述開關(guān)板通過合頁可向容放腔內(nèi)打開，所述導(dǎo)引套中設(shè)置有前后延展的滑移槽，所述滑移槽中滑移安裝有滑移架，所述滑移架中設(shè)置有準(zhǔn)許所述導(dǎo)引桿穿入的空洞槽，所述空洞槽后端壁設(shè)置為環(huán)狀面，且所述環(huán)狀面上固定安裝有環(huán)形緊壓片，所述導(dǎo)引套后端與所述滑移槽后端壁之間固定安裝有第一頂壓彈性件，所述導(dǎo)引套前端固定安裝有橫臂，所述橫臂頂出所述導(dǎo)引套并伸進(jìn)到所述橫槽中，所述滑移板下端固定安裝有豎臂，所述豎臂下端頂出所述起降臺并伸進(jìn)到所述豎槽中，所述起降臺后端壁中還安裝有起降設(shè)備。

根據(jù)實施例，所述起降設(shè)備包括設(shè)置在所述起降臺后端壁中的中端槽和位于所述中端槽右側(cè)的裝入槽，所述中端槽右側(cè)的裝入槽之間設(shè)置有互通的上穿槽和下穿槽，所述中端槽中可旋轉(zhuǎn)地安裝有與所述起降螺形桿螺形紋連接的螺形紋套管，所述裝入槽中可旋轉(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述螺形紋套管外圈上固定安裝有上第一鏈條輪和下第一鏈條輪，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有上第二鏈條輪和下第二鏈條輪，所述上穿槽和下穿槽中分別安裝有上傳達(dá)鏈和下傳達(dá)鏈，所述上傳達(dá)鏈安裝在所述上第二鏈條輪和上第一鏈條輪上，所述下傳達(dá)鏈安裝在下第二鏈條輪和下第一鏈條輪上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)軸上端向上延展，且頂端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂手，通過旋轉(zhuǎn)臂手的搖動，可使旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)軸可帶動螺形紋套管旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述豎臂下端設(shè)置有頂壓斜邊，所述橫臂前端設(shè)置有與所述頂壓斜邊相配合的被頂壓斜邊，所述頂壓斜邊與所述被頂壓斜邊相抵接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑移槽的長度大于所述滑移架的長度，從而所述滑移架可在所述滑移槽中前后滑移。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述空洞槽的長度大于所述導(dǎo)引桿的直徑，從而可使所述導(dǎo)引桿在所述空洞槽中前后滑移。

本發(fā)明裝置的有益效果是：

1.由于左右對應(yīng)設(shè)置的兩根導(dǎo)引桿以及設(shè)置在兩根導(dǎo)引桿之間的起降螺形桿，可使導(dǎo)引孔與導(dǎo)引桿之間的摩擦力均衡，從而可使起降臺穩(wěn)定地升降；

2.導(dǎo)引套設(shè)置在起降臺下端，導(dǎo)引套前端與所述起降臺底端之間還固定安裝有楔面板，楔面板可增加所述起降臺的穩(wěn)定性；

3.在初始狀態(tài)時，環(huán)形緊壓片與導(dǎo)引桿緊緊貼合，因此在起降臺靜止時可降低所述起降臺由于自重的因素對所述起降螺形桿以及所述螺形紋套管的螺形紋產(chǎn)生的影響，從而有效保護(hù)了起降螺形桿以及所述螺形紋套管的螺形紋；

4.環(huán)形緊壓片設(shè)為弧形狀，可增大與導(dǎo)引桿的接觸面積，從而可增加摩擦力；

5.由于螺形紋的自鎖功能，可在起降臺升降到某個高度時保持穩(wěn)定，從而方便對設(shè)備的檢修和維護(hù)；

6.本發(fā)明裝置使用旋轉(zhuǎn)臂手來對起降臺進(jìn)行調(diào)節(jié)高度，一方面可避免對電力的依賴，避免在突然斷電時無法對起降臺的升降，另一方面也方便將起降臺調(diào)節(jié)到所需的高度，自控性強；

7.在起降臺升降的過程中，工作人員可站立在容放腔中，因此大大降低了安全隱患，而且，工作人員所需的維護(hù)或者維修的工具器械也放置在容放腔中進(jìn)行攜帶，因此，也大大方便了工具器械的攜帶。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種電力搶修用起降裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3箭頭方向除去楔面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中當(dāng)開關(guān)板打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-5所示，本發(fā)明的一種電力搶修用起降裝置，包括固定安裝在底面上的底板10和固定安裝在高空鐵架上的頂部板11，所述底板10和頂部板11之間固定安裝有左右對應(yīng)的兩根導(dǎo)引桿12以及位于兩根導(dǎo)引桿12之間的起降螺形桿4，所述起降螺形桿4上安裝有起降臺2，所述起降臺2左右兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)引孔，所述導(dǎo)引孔與所述導(dǎo)引桿12相配合，所述導(dǎo)引桿12上還滑移安裝有導(dǎo)引套8，且所述導(dǎo)引套8上端面與所述起降臺2下端面固定連接，所述導(dǎo)引套8前端與所述起降臺2底端之間還固定安裝有楔面板24，所述楔面板24中設(shè)置有橫槽和與所述橫槽相聯(lián)通的豎槽240，所述起降臺2中的容放腔20中可上下滑移地安裝有滑移板21，所述滑移板21與所述起降臺2的底壁之間安裝有頂壓彈性件22，所述滑移板21的前端面設(shè)置有開槽27，所述開槽27下底面在所述起降臺2的上下中端處，且所述開槽中設(shè)置有開關(guān)板28，所述開關(guān)板28通過合頁26可向容放腔20內(nèi)打開，從而方便工人進(jìn)出容放腔20，所述導(dǎo)引套8中設(shè)置有前后延展的滑移槽241，所述滑移槽241中滑移安裝有滑移架3，所述滑移架3中設(shè)置有準(zhǔn)許所述導(dǎo)引桿12穿入的空洞槽30，所述空洞槽30后端壁設(shè)置為環(huán)狀面，且所述環(huán)狀面上固定安裝有環(huán)形緊壓片33，所述導(dǎo)引套8后端與所述滑移槽241后端壁之間固定安裝有第一頂壓彈性件32，所述導(dǎo)引套8前端固定安裝有橫臂31，所述橫臂31頂出所述導(dǎo)引套8并伸進(jìn)到所述橫槽中，所述滑移板21下端固定安裝有豎臂23，所述豎臂23下端頂出所述起降臺2并伸進(jìn)到所述豎槽240中，所述起降臺2后端壁中還安裝有起降設(shè)備。

有益地，所述起降設(shè)備包括設(shè)置在所述起降臺2后端壁中的中端槽200和位于所述中端槽200右側(cè)的裝入槽201，所述中端槽200右側(cè)的裝入槽201之間設(shè)置有互通的上穿槽和下穿槽，所述中端槽200中可旋轉(zhuǎn)地安裝有與所述起降螺形桿4螺形紋連接的螺形紋套管41，所述裝入槽201中可旋轉(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)軸42，所述螺形紋套管41外圈上固定安裝有上第一鏈條輪5和下第一鏈條輪50，所述旋轉(zhuǎn)軸42上固定安裝有上第二鏈條輪53和下第二鏈條輪54，所述上穿槽和下穿槽中分別安裝有上傳達(dá)鏈51和下傳達(dá)鏈52，所述上傳達(dá)鏈51安裝在所述上第二鏈條輪51和上第一鏈條輪5上，所述下傳達(dá)鏈52安裝在下第二鏈條輪52和下第一鏈條輪50上。

有益地，所述旋轉(zhuǎn)軸42上端向上延展，且頂端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臂手421，通過旋轉(zhuǎn)臂手421的搖動，可使旋轉(zhuǎn)軸42發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)軸42可帶動所述螺形紋套管41旋轉(zhuǎn)。

有益地，所述豎臂23下端設(shè)置有頂壓斜邊231，所述橫臂31前端設(shè)置有與所述頂壓斜邊231相配合的被頂壓斜邊311，所述頂壓斜邊231與所述被頂壓斜邊311相抵接，從而在所述豎臂23被壓下時，所述頂壓斜邊231可作用于所述被頂壓斜邊311，故可使滑移架3向后端滑移，而環(huán)形緊壓片33與所述導(dǎo)引桿12脫離，從而準(zhǔn)許所述起降臺2進(jìn)行升降。

有益地，所述滑移槽241的長度大于所述滑移架3的長度，從而所述滑移架3可在所述滑移槽241中前后滑移。

有益地，所述空洞槽30的長度大于所述導(dǎo)引桿12的直徑，從而可使所述導(dǎo)引桿12在所述空洞槽30中前后滑移，從而可使環(huán)形緊壓片33與所述導(dǎo)引桿12發(fā)生貼合和脫離。

初始狀態(tài)時，在所述頂壓彈性件22的作用下，所述滑移板21被頂壓在上的位置，由于所述豎臂23與所述滑移板21固定連接，因此，所述豎臂23也處于在上的位置，在所述第一頂壓彈性件32的作用下，所述滑移架3被偏壓至向前的位置，由于所述橫臂31與所述滑移架3是固定連接的，因此，所述橫臂31也處于在前的位置，而此時，所述豎臂23未所述橫臂31，故所述環(huán)形緊壓片33與所述導(dǎo)引桿12緊緊貼合。

需要搶修時，當(dāng)相關(guān)人員站在所述起降臺2的容放腔20中時，會將所述滑移板21踩下，而所述滑移板21的下移會帶動所述豎臂23向下移動，所述豎臂23的向下移動會使所述頂壓斜邊231作用于所述被頂壓斜邊311而推動所述橫臂31向后滑移，而所述橫臂31可帶動所述滑移架3向后滑移，從而會使所述環(huán)形緊壓片33與所述導(dǎo)引桿12脫離，準(zhǔn)許所述起降臺2進(jìn)行升降，此時，搖動所述旋轉(zhuǎn)臂手421，可使所述旋轉(zhuǎn)軸42發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而在所述上傳達(dá)鏈51與所述上第二鏈條輪51和上第一鏈條輪5的配合以及所述下傳達(dá)鏈52與所述下第二鏈條輪52和下第一鏈條輪50的配合，所述旋轉(zhuǎn)軸42可帶動所述螺形紋套管41旋轉(zhuǎn)，而由于所述起降螺形桿4是固定不動的，由此，所述螺形紋套管41可與所述起降螺形桿4發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，從而可使所述起降臺2上升到所需高度，從而可對高處的設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，而在檢修、維護(hù)好后反向旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)臂手421，可使起降臺緩慢下行。

由于左右對應(yīng)設(shè)置的兩根導(dǎo)引桿以及設(shè)置在兩根導(dǎo)引桿之間的起降螺形桿，可使導(dǎo)引孔與導(dǎo)引桿之間的摩擦力均衡，從而可使起降臺穩(wěn)定地升降；而導(dǎo)引套設(shè)置在起降臺下端，導(dǎo)引套前端與所述起降臺底端之間還固定安裝有楔面板，楔面板可增加所述起降臺的穩(wěn)定性；在初始狀態(tài)時，環(huán)形緊壓片與導(dǎo)引桿緊緊貼合，因此在起降臺靜止時可降低所述起降臺由于自重的因素對所述起降螺形桿以及所述螺形紋套管的螺形紋產(chǎn)生的影響，從而有效保護(hù)了起降螺形桿以及所述螺形紋套管的螺形紋；環(huán)形緊壓片設(shè)為弧形狀，可增大與導(dǎo)引桿的接觸面積，從而可增加摩擦力；由于螺形紋的自鎖功能，可在起降臺升降到某個高度時保持穩(wěn)定，從而方便對設(shè)備的檢修和維護(hù)；本發(fā)明裝置使用旋轉(zhuǎn)臂手來對起降臺進(jìn)行調(diào)節(jié)高度，一方面可避免對電力的依賴，避免在突然斷電時無法對起降臺的升降，另一方面也方便將起降臺調(diào)節(jié)到所需的高度，自控性強；在起降臺升降的過程中，工作人員可站立在容放腔中，因此大大降低了安全隱患，而且，工作人員所需的維護(hù)或者維修的工具器械也放置在容放腔中進(jìn)行攜帶，因此，也大大方便了工具器械的攜帶。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。