本發(fā)明涉及土方工程取土設備領(lǐng)域，具體涉及一種自卸式取土裝置及其取土方法。

背景技術(shù)：

在建筑施工中，往往涉及到土方外運，尤其是深基坑施工中，開挖取土效率直接關(guān)系到工程整體進度?，F(xiàn)有深基坑開挖取土的方式主要有兩種，第一種是直接使用抓產(chǎn)挖掘機，集開挖和取土于一身；第二種為是普通挖掘機將土運至土箱中配合履帶吊等起重機械外運。深基坑施工使用抓斗挖掘機雖然開挖靈活，但抓斗容量較小，施工效率低下，成本較高，所以在工期緊張的情況下并不能滿足要求。而挖掘機配合起重設備雖然效率較高，但要使用土箱進行裝土、吊運、卸土，普通的土箱并不能滿足快速卸土的要求。因此，在挖掘機配合起重設備取土施工中，亟需一個結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的取土設備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中普通的土箱并不能滿足快速卸土的要求，本發(fā)明提供了一種自卸式取土裝置，通過繩索的松緊控制旋轉(zhuǎn)底板的打開、關(guān)閉，能夠快速將土方卸入土方車中。同時，本發(fā)明還提供了一種自卸式取土裝置的取土方法，操作方便，施工效率高。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明包括如下技術(shù)方案：

一種自卸式取土裝置，包括：

兩個相互平行的第一側(cè)板，所述第一側(cè)板包括內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板，在所述內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間設置有轉(zhuǎn)軸，所述第一側(cè)板頂部設置有兩個通孔；

兩個相互平行的第二側(cè)板，所述第二側(cè)板垂直設置于所述第一側(cè)板的端部，和所述第一側(cè)板圍合成四周封閉的框體；

承重底板，所述承重底板包括兩個拼接在一起的旋轉(zhuǎn)底板，所述旋轉(zhuǎn)底板的一端為與所述第二側(cè)板的底部鉸接的固定端，另一端為可沿所述固定端旋轉(zhuǎn)開合的拼接端，在靠近拼接縫處的所述旋轉(zhuǎn)底板的上表面設置有拉環(huán)；

若干繩索，所述繩索的一端懸掛在吊鉤上，另一端穿過所述通孔、繞過所述轉(zhuǎn)軸、固定在所述拉環(huán)上；

鋼支腿，固定設置于所述第二側(cè)板的底部外側(cè)。

優(yōu)選為，所述第一側(cè)板上設置有四個轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸分別位于兩個所述通孔下方，另兩個所述轉(zhuǎn)軸分別位于所述拉環(huán)的上方。

優(yōu)選為，所述鋼支腿包括與所述第二側(cè)板的底部固定連接的鋼底板，以及設置于所述鋼底板和所述第二側(cè)板之間的加勁肋。

優(yōu)選為，兩個所述旋轉(zhuǎn)底板的拼接端設置有橡膠條。

相應地，本發(fā)明還提供了一種自卸式取土裝置的取土方法，包括如下步驟：

s1.將自卸式取土裝置的繩索頂端懸掛在起重設備的吊鉤上，將所述自卸式取土裝置放置于取土的基坑內(nèi)；

s2.待所述自卸式取土裝置裝土后，由所述起重設備將所述自卸式取土裝置吊至土方車上方，使所述自卸式取土裝置的鋼支腿擱置在土方車上，并使承重底板懸空；

s3.將所述起重設備的吊鉤下放，所述旋轉(zhuǎn)底板在土壓力作用下向下旋轉(zhuǎn)打開，土方落入土方車內(nèi)；

s4.拉緊所述吊鉤，使所述旋轉(zhuǎn)底板閉合，將所述自卸式取土裝置吊至取土的基坑內(nèi)進行下一次取土作業(yè)。

本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果：本發(fā)明提供的自卸式取土裝置，通過在旋轉(zhuǎn)底板上設置拉環(huán)，在第一側(cè)板上設置通孔、轉(zhuǎn)軸，利用鋼支腿使旋轉(zhuǎn)底板懸空，從而實現(xiàn)通過繩索的松緊控制旋轉(zhuǎn)底板的打開、關(guān)閉，能夠快速將土方卸入土方車中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例提供的自卸式取土裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實施例提供的自卸式取土裝置的工作狀態(tài)圖；

圖3為本發(fā)明一實施例提供的自卸式取土裝置的斜側(cè)面剖視圖；

圖4為本發(fā)明另一實施例提供的自卸式取土裝置的取土方法的流程圖。

圖中標號如下：

第一側(cè)板110；內(nèi)側(cè)板111；外側(cè)板112；轉(zhuǎn)軸113；通孔114；第二側(cè)板120；承重底板130；旋轉(zhuǎn)底板131；拉環(huán)132；繩索140；鋼支腿150；鋼底板151；加勁肋152。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明提供的自卸式取土裝置及其取土方法作進一步詳細說明。結(jié)合下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。

請參閱圖1和圖2，其中圖1為本實施例提供的自卸式取土裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實施例提供的自卸式取土裝置的工作狀態(tài)圖。下面將結(jié)合圖1和圖2對本發(fā)明的要點做進一步說明。

本發(fā)明公開的自卸式取土裝置，包括：兩個相互平行的第一側(cè)板110、兩個相互平行的第二側(cè)板120、承重底板130、繩索140和鋼支腿150。其中，第一側(cè)板110為包括內(nèi)側(cè)板111和外側(cè)板112的雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)側(cè)板111和外側(cè)板112之間設置有固定繩索140的轉(zhuǎn)軸113，第一側(cè)板110頂部設置有兩個容納繩索140的通孔114；第二側(cè)板120垂直設置于第一側(cè)板110的端部，和第一側(cè)板110圍合成四周封閉的框體；承重底板130包括兩個拼接在一起的旋轉(zhuǎn)底板131，旋轉(zhuǎn)底板131的一端是與第二側(cè)板120的底部鉸接的固定端，另一端是可沿固定端旋轉(zhuǎn)開合的拼接端，在靠近拼接縫處的旋轉(zhuǎn)底板131的上表面設置有拉環(huán)132；繩索140的一端懸掛在吊鉤上，另一端穿過通孔114、并繞過轉(zhuǎn)軸113、固定在拉環(huán)132上；鋼支腿150固定設置于第二側(cè)板120的底部外側(cè)。

本發(fā)明提供的自卸式取土裝置100的工作原理為：通過繩索140的松緊控制旋轉(zhuǎn)底板131的打開、關(guān)閉，具體為：(1)如圖1所示，頂部吊鉤拉緊繩索140，旋轉(zhuǎn)底板131在繩索140拉力作用下，緊緊閉合，此時自卸式取土裝置100可作為容納并運輸土方的容器；(2)如圖2所示，將鋼支腿150擱置于擱置架上或土方車車架上，使旋轉(zhuǎn)底板131懸空，頂部吊鉤下放，旋轉(zhuǎn)底板131在土方壓力作用下沿與第二側(cè)板120連接的固定端旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)底板131的拼接端打開，使土方墜落。本發(fā)明提供的自卸式取土裝置100具有如下優(yōu)點或有益效果：只需將鋼支腿150擱置于擱置架上或土方車車架上，就可以通過松開繩索140打開旋轉(zhuǎn)底板131，實現(xiàn)土方的自動滑落，從而提高土方卸除的工作效率，而且該自卸式取土裝置100具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的優(yōu)點。

請參閱圖3，圖3為本實施例提供的自卸式取土裝置100的斜側(cè)面剖視圖，目的是為了進一步說明繩索140與轉(zhuǎn)軸113、拉環(huán)132的連接關(guān)系。第一側(cè)板110上設置有四個轉(zhuǎn)軸113，兩個轉(zhuǎn)軸113分別位于兩個通孔114下方，繩索140分別穿過兩側(cè)通孔114并從該兩個轉(zhuǎn)軸113外側(cè)繞過；另兩個轉(zhuǎn)軸113分別位于拉環(huán)132的上方，繩索140從該兩個轉(zhuǎn)軸113之間繞過后分別固定在兩個拉環(huán)132上。需要說明的是，通孔114設置于自卸式取土裝置100的四個角落處，在起吊、運輸、下放等操作時，有利于自卸式取土裝置100保持平衡，防止其發(fā)生側(cè)傾；而拉環(huán)132設置于靠近旋轉(zhuǎn)底板131的拼接處，繩索140與旋轉(zhuǎn)底板131的夾角接近90度，繩索140受力更合理，有利于繩索140對旋轉(zhuǎn)底板131控制。因此，本實施例通過在第一側(cè)板110上設置四個轉(zhuǎn)軸113，從而將繩索140從四個角落處的通孔114，引至拉環(huán)132的上方，從而兼顧了自卸式取土裝置100自身的穩(wěn)定，又有益于繩索140對旋轉(zhuǎn)底板131的控制。

優(yōu)選為，鋼支腿150包括與第二側(cè)板120的底部固定連接的鋼底板151，以及設置于鋼底板151和第二側(cè)板120之間的加勁肋152。加勁肋152可為直角三角形鋼板，兩個直角邊分別焊接在鋼底板151上方和第二側(cè)板120底部外側(cè)，從而保證鋼支腿150與第二側(cè)板120之間連接的可靠性。

為了防止兩個旋轉(zhuǎn)底板131之間的拼接縫，在起吊、運輸或下放過程中使土方撒落，使施工場所揚起粉塵，優(yōu)選有，兩個旋轉(zhuǎn)底板131的拼接端設置有橡膠條，從而使旋轉(zhuǎn)底板131拼接端能緊密拼接在一起。

請參閱圖4，本發(fā)明還提供了一種自卸式取土裝置100的取土方法，下面將結(jié)合圖1至圖4，對自卸式取土裝置100的取土方法作進一步說明。該取土方法具體包括如下步驟：

s1.將自卸式取土裝置100的繩索140頂端懸掛在起重設備的吊鉤上，將自卸式取土裝置100放置于取土的基坑內(nèi)。通過其中設備的吊鉤，可以將自卸式取土裝置100下放至任意深度的基坑內(nèi)，因此，該自卸式取土裝置100配合起重設備可以應用于各種深度的基坑取土，尤其在深基坑取土時更具有優(yōu)勢。

s2.待自卸式取土裝置100裝土后，由起重設備將自卸式取土裝置100吊至土方車上方，使鋼支腿150擱置在土方車上，并使承重底板130懸空。可以將鋼支腿150擱置在土方車的車架上，或在土方車上設置有擱置架，將鋼支腿150擱置在擱置架上，從而使承重底板130懸空，方便旋轉(zhuǎn)底板131打開。

s3.將起重設備的吊鉤下放，旋轉(zhuǎn)底板131在土壓力作用下向下旋轉(zhuǎn)打開，土方落入土方車內(nèi)。

s4.拉緊吊鉤，使旋轉(zhuǎn)底板131閉合，將自卸式取土裝置100吊至取土坑進行下一次取土作業(yè)。

本發(fā)明提供的自卸式取土裝置100的取土方法，通過繩索140的松緊控制旋轉(zhuǎn)底板131的打開與閉合，實現(xiàn)了卸土工序的機械化操作，大大提高了施工效率。

上述描述僅是對本發(fā)明較佳實施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護范圍。