本申請是分案申請，其母案申請的申請?zhí)枮?01080045452.1(國際申請?zhí)枮閜ct/gb2010/051689)，申請日為2010年10月8日，發(fā)明名稱為“液體分配儀器”。

本發(fā)明涉及一種用于排放計量量的液體的液體分配儀器。本發(fā)明更特別地(但不必須專有地)涉及一種氣霧分配儀器形式的儀器。

背景技術(shù)：

兩種廣泛的方法存在于氣霧內(nèi)液體的自推進傳遞，其為：(i)在壓力下借助溶解氣體推進至具有液體的溶液中，和(ii)在氣霧容器內(nèi)提供基本不能溶解的壓縮氣體。使用溶解氣體推進物(例如，液體天然氣，諸如丁烷)的氣霧容器依靠將溶解氣體從溶液中閃蒸出來，結(jié)果由于從受壓氣霧容器分散至大氣中而產(chǎn)生壓降?？商鎿Q地，可通過不能溶解的壓縮氣體(例如，氮氣、二氧化碳或空氣)提供推進，該不可溶解的氣體被用于從所述氣霧容器的主體逐出液體。

很多醫(yī)藥的空氣清新劑、殺蟲劑和消毒氣霧應(yīng)用需要從氣霧容器傳遞計量劑量的體積，并且關(guān)于兩種推進方法的計量氣霧閥已經(jīng)被公開。

在溶解氣體推進的情況下，推進液體溶液的計量量在排放階段期間能從氣霧容器的主體接納到計量腔中，那時以前在排放階段期間被釋放到大氣，溶解氣體的蒸發(fā)(已知為“閃蒸”)將計量劑量驅(qū)動出計量腔并進入大氣中。在這種氣霧儀器中使用的溶解推進物典型地為丁烷，釋放到大氣中的丁烷對環(huán)境有害且涉及成本，同時產(chǎn)生火災(zāi)安全隱患。避免必須使用這種揮發(fā)性的推進物對于環(huán)境相關(guān)問題將很重要。

由于傳遞液體的相對不可壓縮特性，計量劑量的傳遞液體不會自動從計量腔中自驅(qū)逐。于是，數(shù)種方法已經(jīng)用于驅(qū)動這種必要的驅(qū)逐。

在一種方法中，已經(jīng)設(shè)計出將大量壓縮氣體從氣霧容器泄放到計量腔中的氣霧閥，其然后在排放期間能將附隨的液體驅(qū)出腔。這種設(shè)備在us3394851中被描述。然而，這種設(shè)備耗盡氣霧容器內(nèi)的氣體壓力，由此需要高的氣液比，意味著高的制造成本。

可替換的方法已經(jīng)將彈性膜使用為計量腔的部分，其在計量腔的排放期間擴大，然后再排放期間收縮回到腔中以驅(qū)動來自計量腔的液體內(nèi)容物。已知另外相關(guān)的方法使用彈性波紋管。這種設(shè)備在us4953759、us5037013和wo9511841中被描述。使用這種彈性壁的計量閥易于承受由于與制造生產(chǎn)相關(guān)的彈性壁的材料不同而引起的性能不同，還存在由于彈性壁材料的退化引起的性能降低的弱點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于排放容納在受壓或可受壓容器中的計量量的液體的排放組件，所述組件包括：

(i)細(xì)長管狀的殼體，該殼體具有在其第一端部的液體入口；

(ii)閥桿，該閥桿具有位于所述殼體內(nèi)的主體并具有從所述殼體的第二端部突出的部分，所述閥桿相對于所述殼體在第一極限位置與第二極限位置之間能夠軸向移動，在所述第一極限位置處，所述組件對液體排放關(guān)閉，在所述第二極限位置處，排放所述計量量；

(iii)腔，該腔被提供在所述閥桿的所述主體內(nèi)并具有在所述腔的第一端部處的液體入口和朝向所述腔的相反的第二端部的第一流體轉(zhuǎn)移通道，所述腔的所述第一端部鄰近所述殼體的所述第一端部；和

(iv)液體排放元件，該液體排放元件能沿著所述腔從液體最初位置移動到液體排放位置，以實現(xiàn)所述計量量的液體的排放，

其中：

(a)所述閥桿的所述主體的外部和所述殼體的內(nèi)部被構(gòu)造為使得當(dāng)在所述閥桿的所述第一位置時具有沿著所述閥桿的外部的在所述殼體的所述入口與所述第一流體轉(zhuǎn)移通道之間的第二流體轉(zhuǎn)移通道，并且

(b)密封件被提供用于在所述閥桿從該閥桿的第一位置移動到第二位置以關(guān)閉所述第二流體轉(zhuǎn)移通道的流體流動時相對滑動移動到座上。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種根據(jù)本發(fā)明第一方面的排放組件，進一步包括受壓或可受壓容器，所述排放組件用于排放容納在受壓容器中的計量量的液體。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供一種液體分配儀器，具有用于排放容納在所述儀器的受壓容器中的計量量的液體，其中所述儀器具有含有液體排放元件的計量腔，所述液體排放元件通過來自所述容器的流體壓力可從液體初始位置移動到液體排放位置，以實現(xiàn)所述計量量的液體的排放，并且通過返回力可從其液體排放位置移動到其液體初始位置。

將理解，本發(fā)明的第一方面的液體排放組件特別適合于在如本發(fā)明的第三方面限定的液體分配儀器中使用。因此，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的優(yōu)選實施例，提供一種液體分配儀器，具有用于排放容納在所述儀器的受壓容器中的計量量的液體，其中所述儀器具有含有液體排放元件的計量腔，所述液體排放元件通過來自所述容器的流體壓力可從液體初始位置移動到液體排放位置，以實現(xiàn)所述計量量的液體的排放，并且通過返回力可從其液體排放位置移動到其液體初始位置，其中所述排放組件根據(jù)本發(fā)明的第一方面。

因此，根據(jù)本發(fā)明，借助沿計量腔移動(以實現(xiàn)排放)的液體排放元件通過所述容器內(nèi)的壓力而從所述儀器分配計量量的液體。有利地，本發(fā)明提供壓縮氣體推進的液體分配儀器，其在整個壽命期間傳遞均勻計量量的液體推進物，并且制造便宜，能在較小性能容差內(nèi)制造，具有高制造產(chǎn)出，并具有生產(chǎn)壽命老化效應(yīng)抵抗力。而且，本發(fā)明在不要求從氣霧容器泄放氣體的情況下生產(chǎn)高質(zhì)量的液體氣霧，由此在整個操作壽命期間基本維持氣霧噴射性能。

根據(jù)本發(fā)明的儀器優(yōu)選為氣霧噴射設(shè)備形式。

在本發(fā)明的液體分配儀器中采用的液體排放元件優(yōu)選為剛性的，以確保已知體積的液體在沒有可能的由于液體排放元件的彈性引起的在連續(xù)排放之間的體積浮動的情況下被分配。

在根據(jù)本發(fā)明的儀器的優(yōu)選構(gòu)造中，儀器被構(gòu)造成使得液體排放元件(其優(yōu)選采用圓柱形活塞或球的形式)從其在計量腔中的液體初始位置向其液體排放位置的移動逆著返回力而實現(xiàn)。換言之，返回力在儀器的排放期間并且不僅在其再排放期間被施加。便利地，返回力借助在待分配的液體中為負(fù)浮力的液體排放元件而被提供，使得它在計量腔內(nèi)具有“下沉”的趨勢。液體排放元件可例如由諸如不銹鋼的金屬制造。可替換地，它可由(例如，借助金屬嵌件或通過在其中含有增稠劑)被適當(dāng)加重的合成聚合材料制造?？商鎿Q地或另外地，返回力可由彈簧提供。

計量腔優(yōu)選被提供在閥桿內(nèi)，具有沿著計量腔的內(nèi)表面可移動的液體排放元件。優(yōu)選地，液體排放元件采用優(yōu)選為球狀或圓柱形的活塞的形式。如果儀器待被用于計量準(zhǔn)確體積(例如，為了醫(yī)學(xué)目的)，則液體排放元件可密封抵靠閥桿和/或抵靠計量腔的內(nèi)壁。優(yōu)選地，液體排放元件與計量腔之間的間隙足夠在液體排放元件與計量腔之間產(chǎn)生密封，但是不會太小而使得液體排放元件在第一極限位置與第二極限位置之間的移動被與計量腔壁的摩擦顯著地阻止。

當(dāng)液體排放元件為球而不是圓柱形活塞時的特定優(yōu)點在于在液體排放元件與計量腔之間產(chǎn)生足夠密封，但是計量腔的壁與球體之間的摩擦達到最小，由此允許球比例如圓柱形活塞更自由地移動。另外，由于在腔內(nèi)球能比圓柱形活塞更自由地滾動和轉(zhuǎn)動，因此圓柱形活塞的制造容差比球更高。

根據(jù)本發(fā)明的儀器的優(yōu)選構(gòu)造將使得液體排放元件具有暴露于計量腔的第一側(cè)和暴露于來自容器的流體壓力的相反的第二側(cè)。在這種裝置中，計量腔在液體排放元件的第一側(cè)上被提供有用于將液體從容器引入至計量腔中和用于將液體從計量腔中排放的入口/出口裝置。在本發(fā)明的一些實施例中，入口和出口可彼此分離。然而，在本發(fā)明的另一些實施例中，單個進出口可用作入口和出口兩者。

通常，根據(jù)本發(fā)明的儀器將包括含有閥桿的啟動器組件，其中所述閥桿從第一極限位置到第二極限位置的移動優(yōu)選逆著偏壓機構(gòu)(例如，盤簧)。啟動器組件優(yōu)選含有閥桿。啟動器組件可進一步含有啟動器蓋。

在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，閥桿具有含有入口和出口的排放導(dǎo)管裝置，液體通過所述入口被引入所述排放導(dǎo)管裝置且液體從出口從儀器排出。這種實施例還含有閥裝置，該閥裝置使得當(dāng)閥桿處于其第一極限位置時液體能通過入口/出口裝置從受壓容器流入計量腔中以實現(xiàn)計量腔的排放，并且液體不能通過入口/出口裝置流出計量腔。相反，當(dāng)閥桿處于其第二極限位置時，液體能通過入口/出口裝置從計量腔流出到排放導(dǎo)管以實現(xiàn)計量腔的排放，并且液體不能通過入口/出口裝置流入計量腔中。

壓力平衡通道可被提供在計量腔的外表面中以允許閥桿的排放導(dǎo)管裝置中的壓力平衡，并且當(dāng)閥桿處于第一極限位置時允許容器中的壓力平衡。

閥桿可圍繞其軸線在第一旋轉(zhuǎn)位置與第二旋轉(zhuǎn)位置之間旋轉(zhuǎn)，并且其中儀器為使得閥桿超過其第二極限位置的軸向移動在閥桿的第一旋轉(zhuǎn)位置時被避免，并且在閥桿的第二旋轉(zhuǎn)位置時被允許，以提供儀器的填充和/或再填充。有利地，軸的使得能夠?qū)崿F(xiàn)儀器的填充和/或再填充的這種旋轉(zhuǎn)的要求防止在正常使用期間使用者將閥桿意外壓入填充位置中。

與計量腔被提供有圍繞閥桿(圍繞其周界)的情況相比，將計量腔定位在閥桿內(nèi)具有簡化構(gòu)造的優(yōu)點。有利地，這種計量腔可特別適合于提供含有具有小而準(zhǔn)確計量量的計量腔的儀器。閥桿可從第二極限位置偏壓到第一極限位置，優(yōu)選通過彈簧，且最優(yōu)選通過盤簧。

優(yōu)選地，殼體的下壁被提供有限定殼體的入口的依托插管。來自受壓容器的液體優(yōu)選通過該插管進入殼體。優(yōu)選地，插管從殼體的下壁延伸并能夠與閥桿的至少一部分接合。優(yōu)選地，盤簧被定位在插管上，使得當(dāng)閥桿處于第二極限位置時，彈簧將閥桿朝向第一位置偏壓。

優(yōu)選地，密封件被提供在殼體的閥桿從該處突出的部分的端部。優(yōu)選地，密封件為環(huán)狀密封件，該密封件在其離開殼體的地點圍繞閥桿的圓周密封。該密封件使得其允許閥桿在殼體內(nèi)并且在第一極限位置與第二極限位置之間的相對滑動移動。

優(yōu)選地，計量腔具有基本圓柱形橫截面。

優(yōu)選地，液體排放元件為球狀。優(yōu)選地，液體排放元件的直徑幾乎接近于計量腔的直徑，由此提供與計量腔的內(nèi)部圓周的密封或幾乎密封接觸。

優(yōu)選地，提供用于相對滑動移動到座上的密封件為環(huán)狀密封件。優(yōu)選地，該密封件為o形環(huán)。優(yōu)選地，該o形環(huán)由橡膠或塑性材料制成。優(yōu)選地，該密封件至少部分地凹入在閥桿的主體的外部中的環(huán)狀槽中。優(yōu)選地，密封件被提供在閥桿的主體的外部上，且座被提供在殼體的內(nèi)表面上。

優(yōu)選地，座遠(yuǎn)離殼體的第二端部地向下傾斜。

優(yōu)選地，液體排放元件通過返回力可從其液體排放位置移動到其液體初始位置。

優(yōu)選地，液體排放元件在待分配的液體中為負(fù)浮力，以提供至少部分所述返回力。

優(yōu)選地，所述閥桿包括主體部分和較小直徑的頭部部分。頭部部分優(yōu)選在其基部被在主體的上端部處限定的肩部環(huán)繞。頭部部分優(yōu)選在提供在殼體的第二端部處的環(huán)狀密封件內(nèi)可移動。優(yōu)選地，頭部部分具有與頭部部分的出口聯(lián)通的第三流體轉(zhuǎn)移通道，所述第三轉(zhuǎn)移通道在閥桿處于第一位置時在殼體的外部，當(dāng)閥桿處于第二位置時在殼體內(nèi)。優(yōu)選地，殼體的入口與腔同軸。

優(yōu)選地，本發(fā)明的排放組件使得當(dāng)閥桿處于其第二極限位置且排放元件處于其液體初始位置時，在殼體的液體入口與提供在閥桿的主體內(nèi)的腔之間存在再填充流動通道裝置以允許容器的再填充，排放組件使用時被安裝在容器上。優(yōu)選地，排放組件包括在細(xì)長管狀的殼體內(nèi)圍繞其液體入口的管狀突起，并且再填充通道裝置在排放元件處于其液體初始位置時被提供有流體可進入的在所述管狀突起的壁中的至少一個通道和在所述腔的壁中的至少一個通道。

可替代地或另外地，所述腔可被提供有沿其長度具有不同直徑的孔。孔的第一直徑被提供為幾乎接近于液體排放元件的直徑，從而提供腔與液體排放元件之間的密封。比第一直徑更大的第二直徑也可被提供，其中液體排放元件不形成密封件。這允許當(dāng)液體排放元件在較大直徑孔的位置處時流體圍繞液體排放元件(特別在液體排放元件為球的實施例中)流動。優(yōu)選地，較大直徑的孔沿著腔的長度的一部分存在，但是在任一側(cè)被第一直徑孔限制。

優(yōu)選地，本發(fā)明的儀器包括：

(i)含有閥桿的啟動器組件，所述閥桿適于從第一極限位置移動到第二極限位置，所述閥桿包括具有入口和出口的排放導(dǎo)管裝置，液體通過所述入口被引入所述排放導(dǎo)管裝置，并且液體從所述出口從所述儀器排出，和

(ii)閥裝置，該閥裝置使得當(dāng)所述閥桿處于其第一極限位置時液體不能通過所述入口/出口裝置流出所述計量腔進入所述排放導(dǎo)管，并且當(dāng)所述閥桿處于其第二極限位置時液體能通過所述入口/出口裝置流出所述計量腔進入所述排放導(dǎo)管。

在該實施例中，排放組件優(yōu)選包括殼體并且其中：

(i)環(huán)狀空間被提供在所述殼體的內(nèi)表面與所述閥桿的外表面之間；

(ii)包括所述液體排放元件的所述計量腔被在內(nèi)部提供到所述閥桿。

在該實施例中，所述液體分配儀器優(yōu)選包括下列特征：

(i)所述殼體，細(xì)長管狀的殼體具有在其第一端部處的液體入口；

(ii)所述閥桿具有定位在所述殼體內(nèi)的主體并具有從所述殼體的所述第二端部突出的部分；

(iii)所述計量腔具有在所述腔的鄰近所述殼體的所述第一端部的第一端部處的液體入口和朝向所述腔的相反的第二端部的第一流體轉(zhuǎn)移通道，所述第一流體轉(zhuǎn)移通道提供所述腔與所述閥桿的外部之間的聯(lián)通；

(iv)所述閥桿的所述主體的外部和所述殼體的內(nèi)部被構(gòu)造為使得在所述閥桿的所述第一位置具有沿著所述閥桿的外部的在所述殼體的所述入口與所述第一流體轉(zhuǎn)移通道之間的第二流體轉(zhuǎn)移通道，并且

(v)所述閥裝置包括密封件，該密封件被提供用于在所述閥桿從該閥桿的第一位置移動到第二位置以關(guān)閉所述第二流體轉(zhuǎn)移通道的流體流動時相對滑動移動到座上。

附圖說明

將參照附圖僅通過示例方式進一步描述本發(fā)明，其中：

圖1和圖2顯示根據(jù)本發(fā)明第一方面的在連續(xù)操作階段中的排放組件的一個實施例。

圖3、圖4和圖5顯示根據(jù)本發(fā)明第一方面的在連續(xù)操作階段中的排放組件的另一實施例。

具體實施方式

在下面的描述中，“上”和“下”的含義參照如附圖中所示的儀器的實施例，其被描述為它們的正常操作位置。在下面的描述中，“靜止”狀態(tài)為儀器被預(yù)先準(zhǔn)備好并且準(zhǔn)備好放出計量體積，此時閥桿處于最上面的位置，活塞處于下極限位置。

在下面的描述中，閥桿處于最上面的和最下面的位置的含義分別對應(yīng)于閥桿處于第一極限位置和第二極限位置的含義。閥桿處于壓下位置對應(yīng)于閥桿處于最下面的位置?；钊暮x對應(yīng)于液體排放元件的含義。下極限位置和上極限位置的含義分別對應(yīng)于液體最初和液體排放位置。

應(yīng)該理解，除了基本不能溶解的壓縮氣體推進物，在本發(fā)明的實施例中可使用液化氣體推進物。

可理解，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的液體排放組件特別適合于在如這里普遍定義的液體分配儀器中使用。因此，根據(jù)本發(fā)明的另外的方面，提供一種液體分配儀器，具有用于排放容納在該儀器的受壓或可受壓容器中的計量量的液體的排放組件，其中所述儀器具有含有液體排放元件的計量腔，所述液體排放元件通過來自容器的流體壓力可從流體初始位置移動到流體排放位置以實現(xiàn)所述計量量的流體的排放，并通過返回力可從其流體排放位置移動到其流體初始位置，其中排放組件為根據(jù)本發(fā)明第一方面的排放組件。

本發(fā)明的第一方面的排放組件的優(yōu)選特征被定義在本申請文件的權(quán)利要求書中，其將從本申請文件的隨后的描述的考慮中被理解。

現(xiàn)在參照圖1，其中顯示根據(jù)本發(fā)明的第一方面的且處于其靜止?fàn)顟B(tài)的排放(或計量閥)組件2003的實施例。

計量閥組件包括殼體2007，閥桿2004位于殼體2007內(nèi)。殼體2007通常為管狀且具有在沿其長度的兩個位置處為臺階狀的內(nèi)表面。更特別地，殼體2007的內(nèi)表面具有向下傾斜的環(huán)形臺階2100和朝向殼體的下端部處的壁2009進一步向下的直角臺階2101。

下壁2009被提供有限定殼體2007的入口2011的依托插管2010。插管2010可選地具有擴大的下端部(未顯示)，延伸到容器(未顯示)的下部區(qū)域的汲取管(未顯示)的上端部位于該擴大的下端部上，計量閥組件2003在使用時被安裝到容器上。直立的管狀插管2102環(huán)繞入口2011且向上突出至殼體2007的內(nèi)部。

閥桿2004包括主體部分2103和較小直徑的頭部部分2104，由限定在主體2103的上端部處的肩部2105在頭部部分2104的基底處環(huán)繞頭部部分2104。主體部分2103與頭部部分2104的匯合處為將上面的開放頂部的導(dǎo)管2025(在頭部部分2104中)與提供在主體部分2103中的下腔2034a和2034b隔開的隔斷壁2023。如所示，腔2034b為這兩個腔中的上腔且具有較小的直徑，由此從腔2034a到腔2034b限定肩部2034s。

在其大部分長度上，閥桿2004的主體部分2103在其位于臺階2100與2101之間的區(qū)域中具有最低限度小于殼體2007的內(nèi)徑的外徑。在其下部區(qū)域，與在2106處一樣，主體部分2103向內(nèi)呈臺階狀。

閥桿2004被提供有兩組流體轉(zhuǎn)移通道，一組從排放導(dǎo)管2025徑向向外延伸，另一組從腔2034b徑向向外延伸。更具體地，在其上部區(qū)域，(閥桿2004)的主體2103形成有第一流體轉(zhuǎn)移通道2026，頭部部分2104的下部區(qū)域形成有第二流體轉(zhuǎn)移通道2028。

另外，(閥桿2004的)主體部分2103形成有環(huán)狀槽2107，o形環(huán)定位在該環(huán)狀槽2107中。o形環(huán)2108的外徑小于下臺階2100的內(nèi)徑。

如圖1和圖2中所示，閥桿2004被定位成其主體2103在殼體2007內(nèi)，其頭部2104突出超過環(huán)狀密封件2029，環(huán)狀密封件2029被提供在殼體2007的上端部處并密封抵靠頭部2104的外表面。如圖中進一步所示，閥桿2004的主體2103將殼體2007的內(nèi)部量再分成在臺階2100上的第一環(huán)狀區(qū)域2109、在臺階2100與2101之間的較小的第二環(huán)狀區(qū)域2110和在臺階2101下的第三環(huán)狀區(qū)域2111。

閥桿2004的長度使得當(dāng)計量組件2003處于其靜止?fàn)顟B(tài)時(如圖1中所示)，閥桿2004的下端部位于插管2102的上端部之上。圍繞插管2102并圍繞閥桿2004的下端部提供的盤簧2002用于將后者偏壓到其上面的位置。

如所示提供有球2031，該球2031相對于通過組件2003排放的容納在容器內(nèi)的液體為負(fù)浮力。球2031具有大于管狀插管2102的內(nèi)徑的直徑，但是具有最小間隙地位于閥桿2004的下腔2034a中。在組件2003的靜止?fàn)顟B(tài)(參見圖1)，球2031靜止在管狀插管2102的上端部之上，其上表面正好位于腔2034a的下端部內(nèi)。

具有如上述的裝置，球2031能夠在(由管狀插管2102的下端部限定的)下極限位置與在肩部2034s處的上極限位置之間移動。于是，下腔2034a提供計量腔，在計量腔內(nèi)球2031能夠從其下極限位置移動到上極限位置以清除計量體積。

例示實施例的另外的特征為在插管2102的上端部處(在圖1和圖2中可見)的切除部分2112和槽2113或其它通道以便提供徑向穿過壁朝向主體部分2102的下端部的流體流動。更特別地，槽2113(或其它通道)被提供在一水平面，使得當(dāng)閥桿2004處于壓下位置(圖2)且球2031位于插管2102上時，流體能夠徑向向外流出閥桿2004的主體2013，其原因?qū)⒃谙旅娓浞置枋觥?/p>

圖3和圖4顯示與圖1和圖2中所示相似的實施例。在該實施例中，閥桿2004的長度使得當(dāng)計量組件2003處于其靜止位置(如圖3中所示)時，閥桿2004的下端部位于插管2102的上端部之下。插管能夠被滑動地插入到閥桿2004的下端部中。圍繞插管2102和圍繞閥桿2004的下端部提供的盤簧2002用于將后者偏壓至其上面的位置。

而且，圖3和圖4顯示腔2034a的壁具有環(huán)狀槽2032，該環(huán)狀槽2032具有比腔的其余部分更大的直徑。這在圖5中更詳細(xì)地顯示。圖5顯示環(huán)狀槽2032如何便于儀器的再填充。首先，閥桿2004被壓下以處于圖4中所示的位置。然后，它能夠被壓下通過此位置(例如通過將閥桿旋轉(zhuǎn)到預(yù)定位置)并進一步壓下使得插管2102的上端部將球2031保持為鄰近環(huán)狀槽(如圖5中所示)。其次，受壓流體源和/或推進氣體(根據(jù)具體情況而定)被連接到(通常會)閥桿2004的出口端。結(jié)果，在徑向向內(nèi)穿過通道2026之前，再填充液體和/或推進氣體沿著排放導(dǎo)管2025通過，徑向向外穿過第二流體轉(zhuǎn)移通道2028到環(huán)狀區(qū)域2109中。流體壓力導(dǎo)致球2031移動到圖5中所示的位置。受壓再填充液體和/或推進氣體沿著腔2034a穿過，穿過在環(huán)狀槽處的球2031，然后徑向穿過槽2112，因此它穿過通道進入容器中。

關(guān)于圖3-圖5中顯示的實施例，插管2102的外徑與計量腔2034a的內(nèi)壁之間的間隙足夠允許流體從計量腔2034a流動到環(huán)狀空間2011，并因此當(dāng)球2031在如圖4中所示的液體排放位置時提供計量腔2034a與流體流動轉(zhuǎn)移通道2026之間的流體聯(lián)通。這允許受壓容器與上腔2034b之間的壓力平衡，由此便于球2031的朝向回到插管2012的移動。

根據(jù)圖1和圖2的例示設(shè)備的操作如下：

在圖1中例示的“靜止”狀態(tài)，球2031處于其下極限位置，計量閥組件2003被填充有高至密封件2029的水平面的液體。一旦閥桿2004被壓下，流體轉(zhuǎn)移通道2028向下移動通過密封件2029，以打開殼體2007內(nèi)的流體流動。另外，o形環(huán)2108現(xiàn)在抵靠第二環(huán)區(qū)域2110的內(nèi)表面，以防止流體從入口2011流動至第一環(huán)狀區(qū)域2109中。流體壓力現(xiàn)在迫使球2031向上，從而球2031從其下極限位置(圖1中所示)移動到其上極限位置(圖2中所示)，并且這樣做促使計量量的液體被徑向向外轉(zhuǎn)移通過流體流動轉(zhuǎn)移通道2026，然后徑向向內(nèi)通過流體流動轉(zhuǎn)移通道2028，以便被組件排放。一旦閥桿2004被釋放并且在彈簧2022的作用下返回到其最上面的位置，流體轉(zhuǎn)移通道2008再次對流體流關(guān)閉(借助定位在密封件2029之上)，但是流體現(xiàn)在能夠從殼體的入口2011沿著環(huán)狀區(qū)域2109、2110和2111通過以到達流體轉(zhuǎn)移通道2026。該流體能夠徑向向內(nèi)沿著流體轉(zhuǎn)移通道2026在球2031的水平面之上通過，球2031現(xiàn)在向下移動到其下極限位置，從而腔2034a準(zhǔn)備用于計量量的液體的進一步排放。

一旦其上安裝有噴射排放組件的容器已經(jīng)清空液體或氣體，它可以以下列方式被再填充。首先，閥桿2004被壓下以處于圖2中所示的位置。其次，受壓液體源和/或推進氣體(根據(jù)具體情況而定)被連接到(通常會)閥桿2004的出口端。結(jié)果，在徑向向內(nèi)穿過通道2026之前，再填充液體和/或推進氣體沿著排放導(dǎo)管2025穿過，徑向向外穿過第二流體轉(zhuǎn)移通道2028到環(huán)狀區(qū)域2109中。如果球2031還沒有位于插管2031上，流體壓力促使它移動到該位置。受壓再填充液體和/或推進氣體沿著腔2034a穿過，然后徑向向外穿過槽2113，并且隨后徑向向內(nèi)穿過切除部分2112，所以它可以穿過通道進入容器中。

將理解，圖3-圖5中所示的設(shè)備類似于圖1和圖2的設(shè)備那樣工作。原理性的差別在于由于流體能夠在插管2102的外表面的界面與計量腔2034a的內(nèi)表面之間移動而便于受壓容器與上腔2034b之間的壓力平衡。這可以通過在插管2102的外徑與計量腔2034a的內(nèi)徑之間提供足夠的間隙而實現(xiàn)。這可以通過在插管2102的外表面提供槽而可替換地或另外地實現(xiàn)，槽提供在計量腔2034a與環(huán)狀區(qū)域2111之間延伸的一個或多個導(dǎo)管。

本發(fā)明的儀器可作為氣霧噴射設(shè)備。這種設(shè)備可用于傳遞各種物質(zhì)，優(yōu)選溶解或分散在水中的物質(zhì)。例如，容器中的液體可包含選自由藥物、農(nóng)用化學(xué)品、香水、空氣清新劑、氣味中和劑、消毒劑、脫毛劑化學(xué)制品(例如巰基乙酸鈣)、脫毛藥化學(xué)制品、化妝品、除臭劑、止汗劑、抗菌劑、抗過敏化合物和其中兩個或更多個的混合物組成的組的物質(zhì)。而且，容器可包含發(fā)泡合成物，并選擇性地包含在此前公開的任意物質(zhì)。容器中的水可選擇性地包含一個或多個有機溶劑或分散劑，以便幫助水中物質(zhì)的溶解或分散。

本發(fā)明的儀器可與具有周期性打開和關(guān)閉的分配器械的儀器一起使用。這可以是自動化的。

例如，本發(fā)明的儀器可用于將空氣處理劑提供到空氣處理設(shè)備，該空氣處理設(shè)備包括：包含一個或多個空氣傳播制劑傳感器的空氣傳播制劑檢測器，其中所述空氣傳播制劑檢測器包括檢測空氣傳播制劑的閾限值或濃度的機構(gòu)、將本發(fā)明的儀器(當(dāng)存在時包括受壓容器)安裝到設(shè)備的機構(gòu)和根據(jù)檢測器檢測的空氣傳播制劑將一部分空氣處理劑從本發(fā)明的儀器排出的機構(gòu)。這種空氣處理設(shè)備(不包括本發(fā)明的儀器)例如在wo2005/018690中被公開。可替換地，本發(fā)明的儀器可用于將合成物從如wo2007/045826中公開的噴射設(shè)備中分配。