本發(fā)明涉及一種包裝膜廢料收集裝置，具體說是一種無動力廢料收集裝置。
背景技術(shù)：
目前，全自動拉伸膜真空包裝機的邊角廢料收集系統(tǒng)多采用吸附桶或電機纏繞式收集方式，吸附桶式收集系統(tǒng)隨著收集的廢料越來越多，其吸附能力會逐漸下降。其次是噪聲特別大，浪費能源，收集的廢料不易清理；而電機纏繞式收集方式浪費能源，電機頻繁啟動容易造成電機故障。
為此，申請人結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種全新的技術(shù)方案，并提供了一種無動力廢料收集裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的便是提供一種無動力廢料收集裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案，包括固定支架，通過軸承與該支架連接的纏膜主軸，所述纏膜主軸套接有纏膜紙筒，該纏膜紙筒的右端設有套接在纏膜主軸上的固定擋料盤、左端設有套接在纏膜主軸上的活動擋料盤，所述固定擋料盤、活動擋料盤均設有與纏膜紙筒內(nèi)腔相配合的t型凸緣，在纏膜主軸的左端設有將活動擋料盤旋緊固定的t型螺母。
所述纏膜主軸的右端通過軸承連接從動鏈輪，該從動鏈輪的左側(cè)設有套接在纏膜主軸上的固定摩擦輪、右側(cè)設有套接在纏膜主軸上的活動摩擦輪，所述活動摩擦輪的右側(cè)設有通過螺紋與纏膜主軸連接的調(diào)節(jié)螺母，在調(diào)節(jié)螺母與活動摩擦輪之間設有壓簧。
所述從動鏈輪通過傳動鏈條與設在設備主軸一端的主動鏈輪連接。
由于采用上述技術(shù)方案，從動鏈輪有兩個摩擦輪夾著，靠調(diào)節(jié)壓簧來控制摩擦輪與從動鏈輪的摩擦系數(shù)，從而實現(xiàn)纏繞廢膜的目的，實現(xiàn)了該裝置同設備的整體同步運行；該方式不采用電機傳動，減少了噪聲，節(jié)約了能源，清除廢料快捷，操作方便。
附圖說明
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、支架，2、軸承，3、纏膜主軸，4、纏膜紙筒，5、固定擋料盤，6、活動擋料盤，7、t型凸緣8、t型螺母，9、從動鏈輪，10、固定摩擦輪，11、活動摩擦輪，12、調(diào)節(jié)螺母，13、壓簧，14、傳動鏈條，15、設備主軸，16、主動鏈輪。
具體實施方式
如圖1所示，本發(fā)明包括固定支架1，通過軸承2與該支架1連接的纏膜主軸3，所述纏膜主軸3套接有纏膜紙筒4，該纏膜紙筒4的右端設有套接在纏膜主軸3上的固定擋料盤5、左端設有套接在纏膜主軸3上的活動擋料盤6，所述固定擋料盤5、活動擋料盤6均設有與纏膜紙筒4內(nèi)腔相配合的t型凸緣7，在纏膜主軸3的左端設有將活動擋料盤6旋緊固定的t型螺母8。
所述纏膜主軸3的右端通過軸承連接從動鏈輪9，該從動鏈輪9的左側(cè)設有套接在纏膜主軸3上的固定摩擦輪10、右側(cè)設有套接在纏膜主軸3上的活動摩擦輪11，所述活動摩擦輪11的右側(cè)設有通過螺紋與纏膜主軸3連接的調(diào)節(jié)螺母12，在調(diào)節(jié)螺母12與活動摩擦輪11之間設有壓簧13。
所述從動鏈輪9通過傳動鏈條14與設在設備主軸15一端的主動鏈輪16連接。
如圖1所示，主動鏈輪16裝在設備主軸15上，當設備主軸15轉(zhuǎn)動時，主動鏈輪16通過傳動鏈條14帶動從動鏈輪9旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)螺母12來調(diào)節(jié)壓簧13松緊，通過壓簧13的松緊來控制摩擦輪從而實現(xiàn)纏膜主軸3旋轉(zhuǎn)，達到纏膜的目的，滿足機械所需工作要求。