本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾中轉(zhuǎn)站用裝置，尤其涉及一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

垃圾中轉(zhuǎn)站壓機(jī)內(nèi)壓縮機(jī)在工作過(guò)程中由于壓縮垃圾時(shí)產(chǎn)生的污水，污水濃度高，在通過(guò)垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)口排出去的時(shí)很容易堵塞，并且這類污水非常容易泄露，不易清洗，同時(shí)這類污水若不進(jìn)行處理，極造成壓縮機(jī)的堵塞。久而久之，壓縮機(jī)內(nèi)部還極易被腐蝕，輕者造成垃圾壓縮機(jī)停車，減小垃圾壓縮機(jī)的處理效率，增加了生產(chǎn)成本，重者影響壓縮機(jī)的使用壽命。

垃圾進(jìn)入壓預(yù)壓縮腔后，在壓縮機(jī)推頭強(qiáng)大壓力下，將垃圾中含有的水分?jǐn)D壓出來(lái)，因該水分濃度高，被稱之為垃圾滲濾液，需單獨(dú)引流收集排放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)。

一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)，其特征在于垃圾壓縮機(jī)包括：預(yù)壓腔、壓縮機(jī)前端和壓縮機(jī)后部，所述預(yù)壓腔設(shè)置在壓縮機(jī)前端的內(nèi)部，所述壓縮機(jī)后部與壓縮機(jī)前端相連接，所述壓縮機(jī)前端的側(cè)面和底面上設(shè)置有多個(gè)污水排污孔，所述壓縮機(jī)前端底面的下側(cè)設(shè)置有定向收集槽，所述壓縮機(jī)前端側(cè)面的外側(cè)設(shè)置有側(cè)排污槽。

所述壓縮機(jī)前端的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)排污槽。

所述污水排污孔均勻地設(shè)置在壓縮機(jī)前端的側(cè)面和底面上。

所述污水排污孔的直徑范圍為5-30mm。

所述側(cè)排污槽上設(shè)置有側(cè)排污槽蓋門。

所述側(cè)排污槽蓋門能夠被開且被開啟的角度為30-60度。

所述定向收集槽與排污管相連接。

工作原理：

壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，垃圾通過(guò)送料裝置輸送至受料腔，然后在推頭的作用下將受料腔中的垃圾壓縮至預(yù)壓腔中進(jìn)行壓縮，壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液通過(guò)底板及兩側(cè)板小孔順利進(jìn)入定向收集槽，定向收集槽中的滲濾液通過(guò)固定于其上的管道輸送至滲濾液池，等待后續(xù)處理。閘門上升打開后，壓縮頭將垃圾推送至垃圾集裝箱，整個(gè)過(guò)程完畢，實(shí)現(xiàn)滲濾液的收集與排放。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)中的有益效果在于，本發(fā)明由于在壓縮機(jī)的表面設(shè)置有污水排污孔，所以使得在壓縮機(jī)處理垃圾的時(shí)候能夠同時(shí)把壓縮機(jī)內(nèi)的污水排出去，增加車輛運(yùn)輸效率，減小下游垃圾處理成本。

2.本發(fā)明由于在垃圾壓縮機(jī)設(shè)置了清洗管道，在工作的同時(shí)對(duì)垃圾壓縮機(jī)進(jìn)行清洗，減少對(duì)壓縮設(shè)備的腐蝕，增加設(shè)備使用壽命。

3.本發(fā)明由于采用了單獨(dú)的定向收集槽進(jìn)行污水收集，在污水被排放出來(lái)時(shí)候可以直接導(dǎo)入污水處理系統(tǒng)，避免了垃圾處理中對(duì)環(huán)境的二次污染。

4.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，簡(jiǎn)化了垃圾處理領(lǐng)域中的污水處理方式，同時(shí)對(duì)污水進(jìn)行集中處理，避免了污水對(duì)環(huán)境的二次污染。

5.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明很好的解決了大型垃圾壓縮機(jī)滲濾液的收集與排放，有別于國(guó)內(nèi)眾多廠家單一把壓縮機(jī)底板處設(shè)置一個(gè)排污口或把壓縮機(jī)底板傾斜達(dá)到排水目的。

6.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，壓縮機(jī)兩側(cè)面并行設(shè)置多個(gè)側(cè)排污槽，每個(gè)排污槽底部通過(guò)管道與定向收集槽連通，側(cè)排污槽包括本體及蓋門，蓋門可打開，可單獨(dú)對(duì)其內(nèi)部污物進(jìn)行沖洗。

7.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，大大增加了垃圾處理的效率，同時(shí)減少了生產(chǎn)成本，提高了垃圾處理的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明工作時(shí)的排水示意圖；

圖2為本發(fā)明的C-C剖面圖；

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的B-B剖面圖；

圖5為本發(fā)明的A-A剖面圖；

圖6為本發(fā)明壓縮機(jī)前端的剖視圖；

圖7為本發(fā)明側(cè)排污槽的主視圖；

圖8為本發(fā)明側(cè)排污槽的左視圖；

圖9為本發(fā)明側(cè)排污槽的立體圖；

圖10為本發(fā)明側(cè)排污槽上側(cè)排污蓋門打開狀態(tài)下的立體圖。

附圖標(biāo)記

1.垃圾壓縮機(jī)、2.預(yù)壓腔、3.壓縮機(jī)前端、4.污水排污孔、5.壓縮機(jī)后部、6.定向收集槽、7.側(cè)排污槽、8.側(cè)排污槽蓋門、9.排污管。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)，其特征在于垃圾壓縮機(jī)1包括：預(yù)壓腔2、壓縮機(jī)前端3和壓縮機(jī)后部5，所述預(yù)壓腔2設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的內(nèi)部，所述壓縮機(jī)后部5與壓縮機(jī)前端3相連接，所述壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上設(shè)置有多個(gè)污水排污孔4，所述壓縮機(jī)前端1底面的外側(cè)設(shè)置有定向收集槽6，所述壓縮機(jī)前端3側(cè)面的外側(cè)設(shè)置有側(cè)排污槽7。

所述側(cè)排污槽7上設(shè)置有側(cè)排污槽蓋門8。

實(shí)施例2：

一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)，其特征在于垃圾壓縮機(jī)1包括：預(yù)壓腔2、壓縮機(jī)前端3和壓縮機(jī)后部5，所述預(yù)壓腔2設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的內(nèi)部，所述壓縮機(jī)后部5與壓縮機(jī)前端3相連接，所述壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上設(shè)置有多個(gè)污水排污孔4，所述壓縮機(jī)前端1底面的外側(cè)設(shè)置有定向收集槽6，所述壓縮機(jī)前端3側(cè)面的外側(cè)設(shè)置有側(cè)排污槽7。

所述污水排污孔4的直徑范圍為5-30mm。

所述側(cè)排污槽7上設(shè)置有側(cè)排污槽蓋門8。

所述側(cè)排污槽蓋門8能夠被開且被開啟的角度為30-60度。

實(shí)施例3：

一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)，其特征在于垃圾壓縮機(jī)1包括：預(yù)壓腔2、壓縮機(jī)前端3和壓縮機(jī)后部5，所述預(yù)壓腔2設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的內(nèi)部，所述壓縮機(jī)后部5與壓縮機(jī)前端3相連接，所述壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上設(shè)置有多個(gè)污水排污孔4，所述壓縮機(jī)前端1底面的外側(cè)設(shè)置有定向收集槽6，所述壓縮機(jī)前端3側(cè)面的外側(cè)設(shè)置有側(cè)排污槽7。

所述污水排污孔4均勻地設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上。

所述污水排污孔4的直徑范圍為5-30mm。

所述側(cè)排污槽7上設(shè)置有側(cè)排污槽蓋門8。

所述側(cè)排污槽蓋門8能夠被開且被開啟的角度為30-60度。

所述定向收集槽6與排污管9相連接。

實(shí)施例4：

一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)，其特征在于垃圾壓縮機(jī)1包括：預(yù)壓腔2、壓縮機(jī)前端3和壓縮機(jī)后部5，所述預(yù)壓腔2設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的內(nèi)部，所述壓縮機(jī)后部5與壓縮機(jī)前端3相連接，所述壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上設(shè)置有多個(gè)污水排污孔4，所述壓縮機(jī)前端1底面的外側(cè)設(shè)置有定向收集槽6，所述壓縮機(jī)前端3側(cè)面的外側(cè)設(shè)置有側(cè)排污槽7。

所述壓縮機(jī)前端3的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)排污槽7。

所述污水排污孔4均勻地設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上。

所述側(cè)排污槽7上設(shè)置有側(cè)排污槽蓋門8。

所述側(cè)排污槽蓋門8能夠被開且被開啟的角度為30-60度。

實(shí)施例5：

一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)，其特征在于垃圾壓縮機(jī)1包括：預(yù)壓腔2、壓縮機(jī)前端3和壓縮機(jī)后部5，所述預(yù)壓腔2設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的內(nèi)部，所述壓縮機(jī)后部5與壓縮機(jī)前端3相連接，所述壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上設(shè)置有多個(gè)污水排污孔4，所述壓縮機(jī)前端1底面的外側(cè)設(shè)置有定向收集槽6，所述壓縮機(jī)前端3側(cè)面的外側(cè)設(shè)置有側(cè)排污槽7。

所述污水排污孔4均勻地設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上。

所述側(cè)排污槽7上設(shè)置有側(cè)排污槽蓋門8。

所述側(cè)排污槽蓋門8能夠被開且被開啟的角度為30-60度。

實(shí)施例6：

一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)，其特征在于垃圾壓縮機(jī)1包括：預(yù)壓腔2、壓縮機(jī)前端3和壓縮機(jī)后部5，所述預(yù)壓腔2設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的內(nèi)部，所述壓縮機(jī)后部5與壓縮機(jī)前端3相連接，所述壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上設(shè)置有多個(gè)污水排污孔4，所述壓縮機(jī)前端1底面的外側(cè)設(shè)置有定向收集槽6，所述壓縮機(jī)前端3側(cè)面的外側(cè)設(shè)置有側(cè)排污槽7。

所述壓縮機(jī)前端3的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)排污槽7。

所述污水排污孔4均勻地設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上。

所述側(cè)排污槽7上設(shè)置有側(cè)排污槽蓋門8。

所述側(cè)排污槽蓋門8能夠被開且被開啟的角度為30-60度。

所述定向收集槽6與排污管9相連接。

實(shí)施例7：

一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)，其特征在于垃圾壓縮機(jī)1包括：預(yù)壓腔2、壓縮機(jī)前端3和壓縮機(jī)后部5，所述預(yù)壓腔2設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的內(nèi)部，所述壓縮機(jī)后部5與壓縮機(jī)前端3相連接，所述壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上設(shè)置有多個(gè)污水排污孔4，所述壓縮機(jī)前端1底面的外側(cè)設(shè)置有定向收集槽6，所述壓縮機(jī)前端3側(cè)面的外側(cè)設(shè)置有側(cè)排污槽7。

所述壓縮機(jī)前端3的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)排污槽7。

所述污水排污孔4均勻地設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上。

所述污水排污孔4的直徑范圍為5-30mm。

所述側(cè)排污槽7上設(shè)置有側(cè)排污槽蓋門8。

所述側(cè)排污槽蓋門8能夠被開且被開啟的角度為30-60度。

實(shí)施例8：

一種垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站垃圾壓縮機(jī)滲濾液排放系統(tǒng)，其特征在于垃圾壓縮機(jī)1包括：預(yù)壓腔2、壓縮機(jī)前端3和壓縮機(jī)后部5，所述預(yù)壓腔2設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的內(nèi)部，所述壓縮機(jī)后部5與壓縮機(jī)前端3相連接，所述壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上設(shè)置有多個(gè)污水排污孔4，所述壓縮機(jī)前端1底面的外側(cè)設(shè)置有定向收集槽6，所述壓縮機(jī)前端3側(cè)面的外側(cè)設(shè)置有側(cè)排污槽7。

所述壓縮機(jī)前端3的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)排污槽7。

所述污水排污孔4均勻地設(shè)置在壓縮機(jī)前端3的側(cè)面和底面上。

所述污水排污孔4的直徑范圍為5-30mm。

所述側(cè)排污槽7上設(shè)置有側(cè)排污槽蓋門8。

所述側(cè)排污槽蓋門8能夠被開且被開啟的角度為30-60度。

所述定向收集槽6與排污管9相連接。

工作原理：

壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，垃圾通過(guò)送料裝置輸送至受料腔，然后在推頭的作用下將受料腔中的垃圾壓縮至預(yù)壓腔中進(jìn)行壓縮，壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液通過(guò)底板及兩側(cè)板小孔順利進(jìn)入定向收集槽，定向收集槽中的滲濾液通過(guò)固定于其上的管道輸送至滲濾液池，等待后續(xù)處理。閘門上升打開后，壓縮頭將垃圾推送至垃圾集裝箱，整個(gè)過(guò)程完畢，實(shí)現(xiàn)滲濾液的收集與排放。

本發(fā)明的有益效果：

1.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)中的有益效果在于，本發(fā)明由于在壓縮機(jī)的表面設(shè)置有污水排污孔，所以使得在壓縮機(jī)處理垃圾的時(shí)候能夠同時(shí)把壓縮機(jī)內(nèi)的污水排出去，大大增加了垃圾處理效率。

2.本發(fā)明由于在垃圾壓縮機(jī)設(shè)置了一圈清洗管道，在工作的同時(shí)對(duì)垃圾壓縮機(jī)和鏈板輸送機(jī)進(jìn)行清洗，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

3.本發(fā)明由于采用了單獨(dú)的定向收集槽進(jìn)行污水收集，在污水被排放出來(lái)時(shí)候可以直接導(dǎo)入污水處理系統(tǒng)，避免了垃圾處理中對(duì)環(huán)境的二次污染。

4.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，簡(jiǎn)化了垃圾處理領(lǐng)域中的污水處理方式，同時(shí)對(duì)污水進(jìn)行集中處理，避免了污水對(duì)環(huán)境的二次污染。

5.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明很好的解決了大型垃圾壓縮機(jī)滲濾液的收集與排放，有別于國(guó)內(nèi)眾多廠家單一把壓縮機(jī)底板處設(shè)置一個(gè)排污口或把壓縮機(jī)底板傾斜達(dá)到排水目的。

6.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，壓縮機(jī)兩側(cè)面并行設(shè)置多個(gè)側(cè)排污槽，每個(gè)排污槽底部通過(guò)管道與定向收集槽連通，側(cè)排污槽包括本體及蓋門，蓋門可打開，可單獨(dú)對(duì)其內(nèi)部污物進(jìn)行沖洗。

7.本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)，大大增加了垃圾處理的效率，同時(shí)減少了生產(chǎn)成本，提高了垃圾處理的經(jīng)濟(jì)效益。