本發(fā)明涉及環(huán)保塑料薄膜纏繞裝置領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保塑料薄膜加工裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今環(huán)保塑料薄膜的使用已經(jīng)非常普遍，其廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，在加工生產(chǎn)環(huán)保塑料薄膜時，通常將其纏繞起，從而有利于存儲、搬運、使用等，現(xiàn)有的塑料薄膜纏繞裝置由一根主轉(zhuǎn)軸帶動一個薄膜纏繞筒進行纏繞塑料薄膜，這樣當(dāng)纏繞完成以后需要對電轉(zhuǎn)機停止以后才能將薄膜纏繞筒進行更換，反復(fù)的停止電轉(zhuǎn)機運轉(zhuǎn)嚴(yán)重影響電轉(zhuǎn)機的使用壽命，而且在需要對薄膜纏繞數(shù)量不同時，傳統(tǒng)的要纏繞數(shù)量不同的薄膜纏繞元件進行單獨操作，其加工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保塑料薄膜纏繞裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種環(huán)保塑料薄膜纏繞裝置，包括電轉(zhuǎn)機一、與所述電轉(zhuǎn)機一連接的運轉(zhuǎn)軸一、固定桿以及固定安裝在所述固定桿下端的幾個薄膜纏繞元件，所述運轉(zhuǎn)軸一上固定設(shè)置有幾個不動齒接輪，所述薄膜纏繞元件包括固定安裝在所述固定桿下端框體，所述框體中設(shè)置有活動腔，所述框體左右兩側(cè)設(shè)置有接通所述活動腔的孔洞，所述活動腔中可上下活動地安裝有活動塊，所述活動塊中設(shè)置有左右縱貫的裝進槽，所述裝進槽中通過軸承可運轉(zhuǎn)地安裝有運轉(zhuǎn)軸二，所述運轉(zhuǎn)軸二左右兩端伸出所述孔洞并向兩側(cè)拓展，且所述運轉(zhuǎn)軸二左端固定安裝有能與所述不動齒接輪相配合的齒接輪，所述運轉(zhuǎn)軸二右端通過凸緣與凸緣槽的配合安裝有薄膜纏繞筒，所述固定桿下端壁通過鉸鏈與所述固定桿可前后樞轉(zhuǎn)的安裝有減速板，所述減速板下端壁位于所述薄膜纏繞筒的后部位置處，且所述減速板下部位置處的前端面設(shè)置有摩擦片，所述摩擦片可與薄膜纏繞筒外壁接觸，所述活動腔頂上設(shè)置有左右拓展的導(dǎo)接槽，所述框體左右兩側(cè)上端可運轉(zhuǎn)地安裝有移動螺桿，所述移動螺桿上螺紋配合安裝有移動推頂塊，所述動推頂塊上端面設(shè)置有導(dǎo)接條，所述導(dǎo)接條安裝在所述導(dǎo)接槽中，所述框體左端上方固定安裝有電轉(zhuǎn)機二，所述電轉(zhuǎn)機二與所述移動螺桿連接，所述電轉(zhuǎn)機二的外側(cè)設(shè)置有護載器件，所述護載器件包括消震塊以及底端與所述消震塊相接的消音棉套。

進一步的技術(shù)方案，所述消震塊設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機二的底端，所述消震塊與所述框體固連，所述消音棉套套設(shè)在所述電轉(zhuǎn)機二的外側(cè)，所述消音棉套的底端與所述消震塊固連，所述消震塊用以消減所述電轉(zhuǎn)機二在運行時產(chǎn)生的震動從而防止所述框體因所述電轉(zhuǎn)機二產(chǎn)生的震動力過大而抖動，所述消音棉套用以消減所述電轉(zhuǎn)機二在運行時產(chǎn)生的噪音污染，所述電機一的外側(cè)也相應(yīng)地設(shè)置所述護載器件。

進一步的技術(shù)方案，所述運轉(zhuǎn)軸二上位于所述薄膜纏繞筒右端設(shè)置有螺紋部，所述螺紋部上螺紋配合安裝有封蓋。

進一步的技術(shù)方案，所述移動推頂塊下端面設(shè)置有第一推頂斜角面，所述活動塊上端面設(shè)置有與所述第一推頂斜角面相配合的第二推頂斜角面，所述活動塊底端與所述活動腔底部之間固定安裝有推頂彈性件。

進一步的技術(shù)方案，所述框體下端左右對應(yīng)固定安裝有支起環(huán)，所述支起環(huán)通過運轉(zhuǎn)軸承安裝在所述運轉(zhuǎn)軸一上。

進一步的技術(shù)方案，所述孔洞在上下方向上的寬度長于所述運轉(zhuǎn)軸二的直徑。

本發(fā)明的有益效果是：

1.由于初始狀態(tài)時，活動塊在推頂彈性件的頂升作用下被向上頂升，齒接輪跟隨活動塊向上移動，從而齒接輪與所述不動齒接輪保持脫離，此時可將薄膜纏繞筒裝載到運轉(zhuǎn)軸二上或者從運轉(zhuǎn)軸二上拆卸，而由于齒接輪與所述不動齒接輪保持脫離，因此，在薄膜纏繞筒裝載和拆卸的過程中，可避免發(fā)生突然運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，以免發(fā)生危險；

2.將幾個薄膜纏繞元件的齒接輪與相應(yīng)的不動齒接輪配合后，再啟動電轉(zhuǎn)機一，可進行多組薄膜纏繞操作，從而可提高薄膜纏繞效率；

3.由于移動推頂塊與移動螺桿的螺紋配合，在螺紋的自鎖作用下，可使齒接輪與不動齒接輪配合保持穩(wěn)定，從而可使運行穩(wěn)固；

4.某個薄膜纏繞元件的薄膜纏繞筒完成薄膜纏繞操作時，啟動相應(yīng)的電轉(zhuǎn)機二，使其驅(qū)動移動推頂塊向右端活動，而活動塊在推頂彈性件的作用下向上活動，從而可使齒接輪與不動齒接輪脫離配合，在不影響其他薄膜纏繞筒的薄膜纏繞操作時可單獨停止薄膜纏繞筒的運轉(zhuǎn)，因此，一根運轉(zhuǎn)軸一上可進行不同的薄膜纏繞量的操作，可滿足更多的使用需求；

5.支起環(huán)通過運轉(zhuǎn)軸承安裝在運轉(zhuǎn)軸一上，支起環(huán)用以防止框體在薄膜纏繞操作時發(fā)生晃動，從而可增加穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種環(huán)保塑料薄膜纏繞裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明薄膜纏繞元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中齒接輪與不動齒接輪保持脫離的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中減速板與摩擦片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發(fā)明的一種環(huán)保塑料薄膜纏繞裝置，包括電轉(zhuǎn)機一1、與所述電轉(zhuǎn)機一1連接的運轉(zhuǎn)軸一11、固定桿2以及固定安裝在所述固定桿下端的幾個薄膜纏繞元件，所述運轉(zhuǎn)軸一11上固定設(shè)置有幾個不動齒接輪12，所述薄膜纏繞元件包括固定安裝在所述固定桿下端框體3，所述框體3中設(shè)置有活動腔30，所述框體3左右兩側(cè)設(shè)置有接通所述活動腔30的孔洞36，所述活動腔30中可上下活動地安裝有活動塊33，所述活動塊33中設(shè)置有左右縱貫的裝進槽38，所述裝進槽38中通過軸承可運轉(zhuǎn)地安裝有運轉(zhuǎn)軸二41，所述運轉(zhuǎn)軸二41左右兩端伸出所述孔洞36并向兩側(cè)拓展，且所述運轉(zhuǎn)軸二41左端固定安裝有能與所述不動齒接輪12相配合的齒接輪42，所述運轉(zhuǎn)軸二41右端通過凸緣410與凸緣槽50的配合安裝有薄膜纏繞筒5，所述固定桿2下端壁通過鉸鏈7與所述固定桿2可前后樞轉(zhuǎn)的安裝有減速板6，所述減速板6下端壁位于所述薄膜纏繞筒5的后部位置處，且所述減速板下部位置處的前端面設(shè)置有摩擦片8，所述摩擦片8可與薄膜纏繞筒5外壁接觸，從而使薄膜纏繞筒5在不動齒接輪12與齒接輪42分離時，通過手動將減速板6向前壓從而快速降低所述薄膜纏繞筒5的慣性運轉(zhuǎn)速度，所述活動腔30頂上設(shè)置有左右拓展的導(dǎo)接槽31，所述框體3左右兩側(cè)上端可運轉(zhuǎn)地安裝有移動螺桿300，所述移動螺桿300上螺紋配合安裝有移動推頂塊32，所述動推頂塊32上端面設(shè)置有導(dǎo)接條321，所述導(dǎo)接條321安裝在所述導(dǎo)接槽31中，所述框體3左端上方固定安裝有電轉(zhuǎn)機二301，所述電轉(zhuǎn)機二301與所述移動螺桿300連接，所述電轉(zhuǎn)機二301的外側(cè)設(shè)置有護載器件，所述護載器件包括消震塊351以及底端與所述消震塊351相接的消音棉套352。

有益地，所述消震塊351設(shè)置在所述電轉(zhuǎn)機二301的底端，所述消震塊351與所述框體3固連，所述消音棉套352套設(shè)在所述電轉(zhuǎn)機二301的外側(cè)，所述消音棉套352的底端與所述消震塊351固連，所述消震塊351用以消減所述電轉(zhuǎn)機二301在運行時產(chǎn)生的震動從而防止所述框體3因所述電轉(zhuǎn)機二301產(chǎn)生的震動力過大而抖動，所述消音棉套352用以消減所述電轉(zhuǎn)機二301在運行時產(chǎn)生的噪音污染，所述電機一1的外側(cè)也相應(yīng)地設(shè)置所述護載器件。

有益地，所述運轉(zhuǎn)軸二41上位于所述薄膜纏繞筒5右端設(shè)置有螺紋部412，所述螺紋部412上螺紋配合安裝有封蓋43，所述封蓋43用以將固定所述薄膜纏繞筒5，從而防止所述薄膜纏繞筒5向右側(cè)滑出所述運轉(zhuǎn)軸二41。

有益地，所述移動推頂塊32下端面設(shè)置有第一推頂斜角面320，所述活動塊33上端面設(shè)置有與所述第一推頂斜角面320相配合的第二推頂斜角面330，所述活動塊33底端與所述活動腔30底部之間固定安裝有推頂彈性件34，所述推頂彈性件34用以將所述活動塊33向上頂升，使所述第二推頂斜角面330與所述第一推頂斜角面320相抵靠。

有益地，所述框體3下端左右對應(yīng)固定安裝有支起環(huán)35，所述支起環(huán)35通過運轉(zhuǎn)軸承安裝在所述運轉(zhuǎn)軸一11上，所述支起環(huán)35用以防止所述框體3發(fā)生晃動，從而增加穩(wěn)定性。

有益地，所述孔洞36在上下方向上的寬度長于所述運轉(zhuǎn)軸二41的直徑，從而允許所述運轉(zhuǎn)軸二41在所述孔洞36中上下移動。

初始狀態(tài)時，所述移動推頂塊32位于所述框體3右端，而所述活動塊33在所述推頂彈性件34的頂升作用下被向上頂升，使所述第二推頂斜角面330與所述第一推頂斜角面320相抵靠，而由于所述運轉(zhuǎn)軸二41可運轉(zhuǎn)地安裝在所述活動塊33的裝進槽38中，因此，所述運轉(zhuǎn)軸二41帶動所述齒接輪42向上移動，從而使所述齒接輪42與所述不動齒接輪12保持脫離，此時所述電轉(zhuǎn)機一1運行無法帶動所述齒接輪42運轉(zhuǎn)；當(dāng)需要對薄膜進行纏繞時，將所述薄膜纏繞筒5安裝到所述運轉(zhuǎn)軸二41右端，使所述凸緣410與所述凸緣槽50配合，從而可使所述薄膜纏繞筒5與所述運轉(zhuǎn)軸二41同時運轉(zhuǎn)，再將所述封蓋43安裝到所述螺紋部412上，可防止所述薄膜纏繞筒5向右側(cè)滑出所述運轉(zhuǎn)軸二41，可確保薄膜纏繞穩(wěn)定，再啟動所述電轉(zhuǎn)機二301，所述電轉(zhuǎn)機二301驅(qū)動所述移動螺桿300運轉(zhuǎn)，所述移動螺桿300帶動所述移動推頂塊32向左端活動，由于所述第二推頂斜角面330與所述第一推頂斜角面320的相互作用，所述移動推頂塊32可帶動所述活動塊33克服所述推頂彈性件34向下活動，當(dāng)所述移動推頂塊32移動至最左端時，所述齒接輪42與所述不動齒接輪12相配合，而后停止所述電轉(zhuǎn)機二301并開啟所述電轉(zhuǎn)機一1，所述電轉(zhuǎn)機一1驅(qū)動所述運轉(zhuǎn)軸一11運轉(zhuǎn)，從而可使所述不動齒接輪12帶動所述齒接輪42運轉(zhuǎn)，而所述薄膜纏繞筒5與所述運轉(zhuǎn)軸二41同時運轉(zhuǎn)并進行薄膜纏繞操作；薄膜纏繞操作完成后，啟動所述電轉(zhuǎn)機二301，驅(qū)動所述移動推頂塊32向右端活動，而所述活動塊33在所述推頂彈性件34的作用下向上活動，從而可使所述齒接輪42與所述不動齒接輪12脫離配合，而后取下薄膜纏繞筒5。

本發(fā)明的有益效果是：由于初始狀態(tài)時，活動塊在推頂彈性件的頂升作用下被向上頂升，齒接輪跟隨活動塊向上移動，從而齒接輪與所述不動齒接輪保持脫離，此時可將薄膜纏繞筒裝載到運轉(zhuǎn)軸二上或者從運轉(zhuǎn)軸二上拆卸，而由于齒接輪與所述不動齒接輪保持脫離，因此，在薄膜纏繞筒裝載和拆卸的過程中，可避免發(fā)生突然運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，以免發(fā)生危險；將幾個薄膜纏繞元件的齒接輪與相應(yīng)的不動齒接輪配合后，再啟動電轉(zhuǎn)機一，可進行多組薄膜纏繞操作，從而可提高薄膜纏繞效率；由于移動推頂塊與移動螺桿的螺紋配合，在螺紋的自鎖作用下，可使齒接輪與不動齒接輪配合保持穩(wěn)定，從而可使運行穩(wěn)固；某個薄膜纏繞元件的薄膜纏繞筒完成薄膜纏繞操作時，啟動相應(yīng)的電轉(zhuǎn)機二，使其驅(qū)動移動推頂塊向右端活動，而活動塊在推頂彈性件的作用下向上活動，從而可使齒接輪與不動齒接輪脫離配合，在不影響其他薄膜纏繞筒的薄膜纏繞操作時可單獨停止薄膜纏繞筒的運轉(zhuǎn)，因此，一根運轉(zhuǎn)軸一上可進行不同的薄膜纏繞量的操作，可滿足更多的使用需求；支起環(huán)通過運轉(zhuǎn)軸承安裝在運轉(zhuǎn)軸一上，支起環(huán)用以防止框體在薄膜纏繞操作時發(fā)生晃動，從而可增加穩(wěn)定性。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。