本發(fā)明涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置。

背景技術(shù)：

塑料周轉(zhuǎn)箱，塑料周轉(zhuǎn)箱是選用具有高沖擊強(qiáng)度的hdpe（低壓高密度聚乙烯）和pp（聚丙烯）為原料注塑而成。塑料周轉(zhuǎn)箱廣泛有廣泛用途，方便零件周轉(zhuǎn)便捷、堆放整齊，便于管理,其合理的設(shè)計，優(yōu)良的品質(zhì)，適用于工廠周轉(zhuǎn)中的運(yùn)輸、配送、儲存、流通加工等環(huán)節(jié),箱體工藝大多都為一次注塑而成，有些塑料箱還配套了箱蓋,有的周轉(zhuǎn)箱蓋是單獨配套使，一般都通用幾款同類型的周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)品。

然而在塑料周轉(zhuǎn)箱輸送的時候，會由于傳送機(jī)構(gòu)的抖動，導(dǎo)致塑料周轉(zhuǎn)箱的掉落，從而損壞塑料周轉(zhuǎn)箱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的下方固定有底座，所述底座的下方拐角處固定有輪子，且裝置本體的前端固定有擱置板，所述擱置板的上壁設(shè)有套槽，所述裝置本體的上方安裝有操作臺，且裝置本體的左壁中心處安裝有控制箱，所述裝置本體的內(nèi)部兩側(cè)均固定有傳送帶，所述傳送帶的上下端均套設(shè)有滑輪，且傳送帶之間固定有掛板，所述掛板的外壁間隔均勻開設(shè)有套孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述擱置板的后壁固定有卡柱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述輪子共設(shè)置有四個，且四個輪子均勻焊接在底座的下方四個拐角處。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述控制箱的前壁上方設(shè)有觸控操作屏，所述觸控操作屏的下方一側(cè)設(shè)有啟動按鈕，且觸控操作屏的下方另一側(cè)設(shè)有停止按鈕。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述啟動按鈕和停止按鈕的輸出端與觸控操作屏的輸入端電性連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述擱置板共設(shè)置有四個，且四個擱置板間隔均勻套接在掛板上。

本發(fā)明中，該塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置，其主要由內(nèi)部的傳送機(jī)構(gòu)組合擱置板而成，擱置板通過背面的卡柱和套孔進(jìn)行相互嵌合，使得擱置板固定更加牢固，而套槽的設(shè)計，使得塑料周轉(zhuǎn)箱在放置在擱置板上的時候會更加的穩(wěn)定，這樣的設(shè)計，相對于傳統(tǒng)的將塑料周轉(zhuǎn)箱直接掛扣在掛板上而言，會更加的牢固，傳送的過程中不會造成塑料周轉(zhuǎn)箱掉落。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的提出的一種塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的提出的一種塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置的內(nèi)部傳送機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的提出的一種塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置的擱置板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-操作臺、2-裝置本體、3-控制箱、4-觸控操作屏、5-啟動按鈕、6-停止按鈕、7-輪子、8-底座、9-擱置板、10-套槽、11-滑輪、12-套孔、13-掛板、14-傳送帶、15-卡柱。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置，包括裝置本體2，裝置本體2的下方固定有底座8，底座8的下方拐角處固定有輪子7，且裝置本體2的前端固定有擱置板9，擱置板9的上壁設(shè)有套槽10，套槽10的設(shè)置，可使得塑料周轉(zhuǎn)箱放置在擱置板9上的時候更加穩(wěn)定，裝置本體2的上方安裝有操作臺1，且裝置本體2的左壁中心處安裝有控制箱3，為主要的控制機(jī)構(gòu)，裝置本體2的內(nèi)部兩側(cè)均固定有傳送帶14，傳送帶14的上下端均套設(shè)有滑輪11，滑輪11直接與內(nèi)置電機(jī)相連接，且傳送帶14之間固定有掛板13，掛板13的外壁間隔均勻開設(shè)有套孔12，擱置板9的后壁固定有卡柱15，擱置板9通過卡柱15與套孔12的相互嵌合進(jìn)行固定，輪子7共設(shè)置有四個，且四個輪子7均勻焊接在底座8的下方四個拐角處，使得整個輸送裝置移動更加的方便，控制箱3的前壁上方設(shè)有觸控操作屏4，觸控操作屏4的下方一側(cè)設(shè)有啟動按鈕5，且觸控操作屏4的下方另一側(cè)設(shè)有停止按鈕6，為一種速斷保護(hù)按鈕，啟動按鈕5和停止按鈕6的輸出端與觸控操作屏4的輸入端電性連接，擱置板9共設(shè)置有四個，且四個擱置板9間隔均勻套接在掛板13上。

工作原理：使用時，先將該裝置通電使用，通過觸控操作屏4設(shè)定好傳送帶14的運(yùn)轉(zhuǎn)速率，將擱置板9通過背面的卡柱15套接在傳送帶14之間的掛板13上的套孔12內(nèi)，按下啟動按鈕5，這時便可以將塑料周轉(zhuǎn)箱從底部垂直輸送到頂部，輸送到頂部的時候，可在操作臺1上取下塑料周轉(zhuǎn)箱，從而完成一個垂直輸送的過程，而停止按鈕6為一種速斷保護(hù)按鈕，與內(nèi)置傳感器相連接，使得其在出現(xiàn)故障的時候，可以及時的停止裝置的運(yùn)行，起到保護(hù)裝置的作用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置，包括裝置本體，所述底座的下方拐角處固定有輪子，且裝置本體的前端固定有擱置板，所述擱置板的上壁設(shè)有套槽，所述裝置本體的上方安裝有操作臺，且裝置本體的左壁中心處安裝有控制箱，所述掛板的外壁間隔均勻開設(shè)有套孔。本發(fā)明中，該塑料周轉(zhuǎn)箱垂直輸送裝置，其主要由內(nèi)部的傳送機(jī)構(gòu)組合擱置板而成，擱置板通過背面的卡柱和套孔進(jìn)行相互嵌合，使得擱置板固定更加牢固，而套槽的設(shè)計，使得塑料周轉(zhuǎn)箱在放置在擱置板上的時候會更加的穩(wěn)定，這樣的設(shè)計，相對于傳統(tǒng)的將塑料周轉(zhuǎn)箱直接掛扣在掛板上而言，會更加的牢固，傳送的過程中不會造成塑料周轉(zhuǎn)箱掉落。

技術(shù)研發(fā)人員：吳琦;楊光錦;胡涵;徐飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城晟陽電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.06
技術(shù)公布日：2017.07.11