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一種電梯限速器的張緊裝置的制作方法

文檔序號(hào):11701617閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局
一種電梯限速器的張緊裝置的制作方法

本發(fā)明涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電梯限速器的張緊裝置。



背景技術(shù):

電梯限速器是電梯運(yùn)行最重要的安全部件,在電梯超速運(yùn)行時(shí)為安全鉗提供足夠的制動(dòng)力。電梯限速器的張緊裝置放置在井道底坑中,用于向限速器鋼絲繩施加一定的張力,以確保限速器鋼絲繩與限速器輪之間具有足夠的摩擦力,使限速器輪轉(zhuǎn)動(dòng)線(xiàn)速度與限速器鋼絲繩上下運(yùn)行速度保持一致,同時(shí)避免限速器鋼絲繩在井道內(nèi)晃動(dòng)以至造成運(yùn)行干涉。

按國(guó)標(biāo)要求,限速器張緊裝置所提供的張緊力必需大于安全鉗制動(dòng)力的兩倍,且不得小于300n,張緊力通常按電梯載重不同在300~500n左右。

目前常用的電梯限速器的張緊裝置如圖1所示,張緊裝置安裝在電梯導(dǎo)軌1上,具體包括:利用壓板5固定在電梯導(dǎo)軌1上的連接板9、與連接板9鉸接的擺桿6、以及安裝在擺桿6上的限速器張緊輪7和配重塊8,擺桿6可繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng),利用遠(yuǎn)離擺桿6鉸接軸的配重塊8產(chǎn)生所需張緊力,以便向下張緊限速器鋼絲繩4。連接板9上安裝有檢測(cè)限速器鋼絲繩4松弛的極限開(kāi)關(guān)2,張緊輪7上設(shè)有防護(hù)罩3。

現(xiàn)有的張緊裝置雖然安裝簡(jiǎn)單,并利用杠桿原理減少了一半的配重重量,所需的配重塊重量以及體積仍較大,通常在15kg~25kg左右,為減小配重塊體積通常采用鑄鐵或其它高密度材料,成本較高。同時(shí),安裝在電梯導(dǎo)軌上的張緊裝置,安裝位置單一,占用空間較大,因井道空間有限,安裝位置也受限,尤其對(duì)于小尺寸井道電梯而言,很容易與其它零部件發(fā)生干涉。

在實(shí)際使用時(shí),現(xiàn)有的張緊裝置受導(dǎo)軌種類(lèi)不同、轎廂提拉機(jī)構(gòu)提拉手位置不同、安全鉗所需張緊力不同等因素的影響,需要設(shè)計(jì)不同的規(guī)格,給生產(chǎn)與產(chǎn)品管理帶來(lái)很多不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供了一種電梯限速器的張緊裝置,能夠顯著減小配重件的體積以及重量,同時(shí)安裝位置受限小,可僅通過(guò)更換配重件的重量來(lái)適應(yīng)不同的電梯規(guī)格。

一種電梯限速器的張緊裝置,包括固定支架,鉸接在固定支架上用于安裝限速器張緊輪的擺桿,以及作用在擺桿上的配重件,所述固定支架和擺桿兩者中至少一者上上設(shè)有至少一個(gè)繞線(xiàn)輪,所述配重件通過(guò)繞置在各繞線(xiàn)輪上的吊索作用于擺桿。

所述固定支架和擺桿上的繞線(xiàn)輪數(shù)量根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置,作為優(yōu)選,所述固定支架和擺桿上分別設(shè)有至少一個(gè)繞線(xiàn)輪。固定支架上的繞線(xiàn)輪位置和擺桿上的繞線(xiàn)輪位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

本發(fā)明中的配重件通過(guò)吊索作用于擺桿,吊索迂回繞置于固定支架和擺桿的繞線(xiàn)輪上,針對(duì)每個(gè)繞線(xiàn)輪兩側(cè)的吊索而言,分別承受與配重件重量相當(dāng)?shù)睦Γ骼ΟB加后施加于擺桿,同時(shí)配合擺桿的杠桿原理,使張緊輪獲得n(n=繞線(xiàn)輪總個(gè)數(shù)+1)倍于配重件重量的拉力,從而極大地減小配重塊的重量和體積,減小張緊裝置的占用空間。

所述配重件可以為一個(gè)整體,也可以采用類(lèi)似于電梯對(duì)重的結(jié)構(gòu),即在框架中填充所需數(shù)量的配重塊來(lái)達(dá)到目標(biāo)配重重量。

所述吊索為一根,或沿同一路徑繞置在繞線(xiàn)輪上的多根。作為優(yōu)選,所述吊索的一端固定在擺桿或固定支架上,另一端經(jīng)由各繞線(xiàn)輪后掛載所述配重件。

當(dāng)?shù)跛鞯囊欢斯潭ㄔ跀[桿上時(shí),固定支架和擺桿上分別至少設(shè)置一個(gè)繞線(xiàn)輪;當(dāng)?shù)跛鞯囊欢斯潭ㄔ诠潭ㄖЪ苌蠒r(shí),可以?xún)H在擺桿上設(shè)置一個(gè)繞線(xiàn)輪,在固定支架上不再設(shè)置繞線(xiàn)輪。

作為優(yōu)選,固定支架上和擺桿上的繞線(xiàn)輪分別呈線(xiàn)性排列。所述吊索的繞置軌跡呈折線(xiàn)形。

作為優(yōu)選,所述固定支架包括:

固定在底坑中的基座;

連接在所述基座上的立柱;

與所述立柱相固定的支撐件,所述固定支架上的繞線(xiàn)輪以及擺桿均安裝在該支撐件上。

本發(fā)明中固定支架并非固定安裝在電梯導(dǎo)軌上,而是通過(guò)基座固定在底坑的坑底地面,這樣設(shè)置可以減小張緊裝置的空間限制,使張緊裝置可以根據(jù)實(shí)際的位置需求避開(kāi)與井道部件干涉,實(shí)現(xiàn)與限速器相配合的任意角度的安裝。

由于擺脫了電梯導(dǎo)軌的承載,可以不受電梯導(dǎo)軌種類(lèi)、轎廂提拉機(jī)構(gòu)提拉手位置的限制,只需要一種規(guī)格,即可滿(mǎn)足大部分電梯的安裝需求。當(dāng)出現(xiàn)安全鉗不同導(dǎo)致的張緊力要求不同時(shí),只需要更換不同重量的配重件即可,節(jié)省采購(gòu)和管理的成本。

為了保持固定支架的穩(wěn)定性,優(yōu)選地,所述支撐件上具有分布在立柱兩側(cè)且高度不等的兩個(gè)安裝位,所述擺桿鉸接在較高的安裝位,固定支架上的繞線(xiàn)輪均安裝在較低的安裝位。

擺桿與固定支架較低的安裝位之間具有距離,便于吊索的迂回繞置。

作為優(yōu)選,所述支撐件為相對(duì)于水平面傾斜布置的斜梁,所述擺桿鉸接在斜梁較高的一端,固定支架上的繞線(xiàn)輪均安裝在斜梁較低的一端。

所述擺桿大致水平設(shè)置,支撐件與擺桿之間具有夾角,擺桿和支撐件較低一端具有足夠間距以供吊索繞置在相應(yīng)的繞線(xiàn)輪上。

作為優(yōu)選,所述斜梁相對(duì)于水平面的傾斜角度為30~60度。若斜梁的傾斜角度過(guò)大,一方面會(huì)使吊索長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),另一方面會(huì)增加水平方向上的力的分量,削弱了有效驅(qū)動(dòng)擺桿擺動(dòng)的力。若斜梁的傾斜角度過(guò)小,則不利于吊索的繞置。

作為優(yōu)選,所述擺桿的一端鉸接在斜梁上,擺桿上的繞線(xiàn)輪安裝在擺桿的另一端,擺桿的中部為限速器張緊輪的安裝位。

限速器張緊輪軸接在擺桿的中部,限速器張緊輪的輪軸貫穿擺桿,限速器張緊輪的上方設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩通過(guò)支架固定在擺桿上。

作為優(yōu)選,所述繞線(xiàn)輪包括安裝在斜梁較低一端的第一繞線(xiàn)輪,以及安裝在擺桿端部的第二繞線(xiàn)輪,所述吊索的一端與擺桿固定連接,另一端依次繞經(jīng)第一繞線(xiàn)輪和第二繞線(xiàn)輪后掛載所述配重件。

為了最大程度的發(fā)揮杠桿作用,繞線(xiàn)輪設(shè)置在擺桿的端部或者斜梁的端部,斜梁和擺桿上分別設(shè)置一個(gè)繞線(xiàn)輪,可以使張緊輪獲得6倍于配重件重量的拉力,能夠滿(mǎn)足大多數(shù)情況下的需求。

作為優(yōu)選,吊索與擺桿的固定連接處鄰近所述第二繞線(xiàn)輪設(shè)置。吊索與擺桿的固定連接處位于第二繞線(xiàn)輪背離擺桿端部的一側(cè)。

作為優(yōu)選,所述立柱上設(shè)有極限開(kāi)關(guān),在限速器鋼絲繩松弛狀態(tài)下所述擺桿觸發(fā)極限開(kāi)關(guān)。

擺桿上設(shè)置與極限開(kāi)關(guān)相配合的觸發(fā)件,可以是固定于擺桿上的某一部件,也可以由擺桿上的已有部件作為觸發(fā)件,例如采用限速器張緊輪的輪軸端部作為觸發(fā)件。

當(dāng)觸發(fā)件觸發(fā)極限開(kāi)關(guān)時(shí),發(fā)出故障信號(hào),停止電梯運(yùn)行,提示進(jìn)行檢修。

本發(fā)明提供的電梯限速器的張緊裝置,通用性強(qiáng),可顯著減小配重件的體積和質(zhì)量,同時(shí)安裝位置的選擇局限性小,在面臨不同張緊力需求時(shí),可僅通過(guò)更換配重件的重量來(lái)適應(yīng)不同的電梯規(guī)格。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電梯限速器的張緊裝置的示意圖;

圖2為本發(fā)明電梯限速器的張緊裝置的示意圖;

圖3為本發(fā)明電梯限速器的張緊裝置中固定支架的示意圖。

圖中:1、電梯導(dǎo)軌;2、極限開(kāi)關(guān);3、防護(hù)罩;4、限速器鋼絲繩;5、壓板;6、擺桿;7、限速器張緊輪;8、配重塊;9、連接板;10、配重件;11、第二繞線(xiàn)輪;12、吊索安裝件;13、吊索;14、輪軸;15、支撐件;16、立柱;17、第一繞線(xiàn)輪;18、基座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明電梯限速器的張緊裝置做詳細(xì)描述。

如圖2所示,一種電梯限速器的張緊裝置,包括固定支架、鉸接在固定支架上的擺桿6、安裝在擺桿6上的限速器張緊輪7、以及作用在擺桿6上的配重件10。

如圖3所示,固定支架包括:固定在底坑中的基座18、連接在基座18上的立柱16、以及與立柱16相固定的支撐件15,其中,基座18和立柱16均可以采用角鋼,支撐件15可以采用板件,基座18、立柱16以及支撐件15之間可以通過(guò)焊接、螺栓連接等方式組成整體結(jié)構(gòu)?;?8通過(guò)膨脹螺栓固定在底坑的底部。

支撐件15為相對(duì)于水平面傾斜布置的斜梁,斜梁相對(duì)于水平面的傾斜角度約為35度(即圖2中角a為35度)。斜梁較低的一端安裝有第一繞線(xiàn)輪17。

如圖2所示,擺桿6大致水平布置,擺桿6的一端鉸接在斜梁較高的一端,擺桿6的另一端安裝有第二繞線(xiàn)輪11,擺桿6的中部安裝有限速器張緊輪7。限速器鋼絲繩4繞置在限速器張緊輪7上,限速器張緊輪7的上方安裝有防護(hù)罩3。

如圖2所示,在鄰近第二繞線(xiàn)輪11的位置設(shè)有吊索安裝件12,吊索13的一端通過(guò)吊索安裝件12與擺桿6相固定,另一端依次繞經(jīng)第一繞線(xiàn)輪17和第二繞線(xiàn)輪11后掛載配重件10。

如圖2所示,立柱16上安裝有極限開(kāi)關(guān)2,擺桿6上安裝有觸發(fā)件,在限速器鋼絲繩4松弛狀態(tài)下,觸發(fā)件觸發(fā)極限開(kāi)關(guān)2。觸發(fā)件可以為限速器張緊輪7貫穿出防護(hù)罩3的輪軸14端部。

以上所述實(shí)施方案為本發(fā)明電梯限速器的張緊裝置的優(yōu)選實(shí)施方案,在原理基本相同的情況下,具體實(shí)施結(jié)構(gòu)也可能變化多樣,例如,對(duì)檢測(cè)限速器鋼絲繩4是否松馳的極限開(kāi)關(guān)2的安裝位置以及觸發(fā)方式進(jìn)行改變;將配重件10改為配重容器;取消固定支架支撐件15上的繞線(xiàn)輪,吊索13的一端固定在支撐件15上,另一端繞過(guò)擺桿6上的繞線(xiàn)輪后掛載配重件10;通過(guò)在擺桿6或支撐件15上增加繞線(xiàn)輪的數(shù)量,進(jìn)一步減小配重件重量。以上都可視為本發(fā)明原理的實(shí)施應(yīng)用。

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