本發(fā)明涉及一種泡罩包裝機的加料器快速拆卸機構，屬于泡罩包裝機輔助工裝技術領域。

背景技術：

傳統(tǒng)的泡罩包裝機的加料器拆卸機構包括電機座13，電機座13裝在上面板12上，上面板12的前后兩側分別裝有前面板2和后面板11，前面板2與后面板11之間裝有中面板10。上面板12上部設有下料口17，前面板2上裝有把手1。電機裝在電機座13上，電機的輸出軸通過連接套14連接主動齒輪15，主動齒輪15連接從動齒輪18，從動齒輪18連接傳動軸16。

太陽輪5設于上面板12下方，太陽輪5的太陽輪座與上面板12底部固定。轉盤7設于太陽輪5下方，傳動軸16依次穿過太陽輪5和轉盤7后與m10球頭螺母6鎖緊。行星輪4裝在轉盤7上且位于太陽輪5外圍，盤刷8設于轉盤7下方且通過軸承9與行星輪4連接，盤刷8上部還設有盤刷罩3。

使用時，由安裝在電機上的主動齒輪15傳動，通過連接軸帶動從動齒輪18轉動，從動齒輪18通過傳動軸16帶動下方的轉盤7轉動。轉盤7上的太陽輪5及太陽輪座固定不動，通過行星輪4圍繞太陽輪5運轉，來實現(xiàn)盤刷8的運轉。此裝置是無法拆卸清洗的。

現(xiàn)有的加料器拆卸機構雖然能實現(xiàn)盤刷8的安裝及更換，但是存在如下問題：

1、盤刷8安裝不方便；

2、轉盤裝置7內部容易有藥物殘留，無法清洗，很難拆卸；

3、過渡傳動的主、從動齒輪傳動負荷過大，會導致齒口磨損。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于方便、快捷地拆卸泡罩包裝機的加料器，且易于清潔、穩(wěn)定性好的機構。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案是提供一種加料器快速拆卸機構，包括底座，電機通過電機座設于底座上，電機的輸出軸連接主動齒輪，主動齒輪連接從動齒輪，從動齒輪連接傳動軸；太陽輪設于底座內，轉盤設于太陽輪下方，傳動軸依次穿過太陽輪和轉盤后與螺母鎖緊；行星輪設于轉盤上且位于太陽輪外圍，盤刷設于轉盤下方且通過軸承與行星輪連接；其特征在于：所述太陽輪的太陽輪座同軸套在所述傳動軸外周，太陽輪座通過萬向把手與所述電機座可拆卸地連接。

優(yōu)選地，所述底座由上面板、前面板和后面板圍成，前面板與后面板之間設有中面板；所述太陽輪設于上面板下方。

更優(yōu)選地，所述上面板上設有下料口。

更優(yōu)選地，所述前面板上設有把手。

優(yōu)選地，所述主動齒輪與從動齒輪直接嚙合。

優(yōu)選地，所述盤刷上部設有盤刷罩。

更優(yōu)選地，盤刷罩上蓋罩住所述行星輪、太陽輪及轉盤后與所述盤刷罩連接。

優(yōu)選地，所述底座上設有一組或多組所述電機。

本發(fā)明提供的加料器拆卸機構使用時，由安裝在電機上的主動齒輪傳動，帶動從動齒輪轉動，從動齒輪通過傳動軸帶動下方的轉盤裝置轉動。轉盤裝置的太陽輪座和太陽輪固定不動，通過行星輪圍繞太陽輪運轉，來實現(xiàn)盤刷的運轉。在需要拆卸時，只需松開萬向把手，即可將盤刷罩上蓋與盤刷罩圍成的整個盤刷裝置卸下清洗。

另外，主動齒輪與從動齒輪直接嚙合，取消了原來的通過連接軸傳動。則在加料器的上方可通過兩個電機來實現(xiàn)兩組盤刷的獨立運轉，節(jié)約了空間，提高了工作效率。

本發(fā)明提供的裝置克服了現(xiàn)有技術的不足，能夠方便、快捷地拆卸泡罩包裝機的加料器，裝置易于清潔，有效的解決了因藥物殘留而導致其他品種的污染的問題；且結構簡單，可靠性高，穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的加料器拆卸機構主視圖；

圖2為傳統(tǒng)的加料器拆卸機構側視圖；

圖3為本實施例提供的加料器拆卸機構主視圖；

圖4為本實施例提供的加料器拆卸機構側視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于

本技術：
所附權利要求書所限定的范圍。

圖3和圖4為本實施例提供的加料器拆卸機構主視圖和側視圖，所述的加料器拆卸機構包括電機座13，電機座13裝在上面板12上，上面板12的前后兩側分別裝有前面板2和后面板11，前面板2與后面板11之間裝有中面板10。上面板12上部設有下料口17，前面板2上裝有把手1。

電機裝在電機座13上，電機的輸出軸連接主動齒輪15，主動齒輪15與從動齒輪18嚙合，從動齒輪18連接傳動軸16。

太陽輪5設于上面板12下方，太陽輪5的太陽輪座19同軸套在傳動軸16外周，萬向把手20將太陽輪座19與電機座13固定。

轉盤7設于太陽輪5下方，傳動軸16依次穿過太陽輪5和轉盤7后與m10球頭螺母6鎖緊。行星輪4裝在轉盤7上且位于太陽輪5外圍，盤刷8設于轉盤7下方且通過軸承9與行星輪4連接，盤刷8上部還設有盤刷罩3。

轉盤裝置7設于上面板12下方，傳動軸16穿過轉盤裝置7后與m10球頭螺母6鎖緊。

行星輪4裝在轉盤7上且位于太陽輪5外圍，盤刷8設于轉盤7下方且通過軸承9與行星輪4連接，盤刷8上部還設有盤刷罩3。盤刷罩上蓋21罩住行星輪4、太陽輪5及轉盤7，盤刷罩上蓋21與盤刷罩3連接。

本實施例提供的加料器拆卸機構使用時，由安裝在電機上的主動齒輪15傳動，帶動從動齒輪18轉動，從動齒輪18通過傳動軸16帶動下方的轉盤裝置7轉動。轉盤裝置7的太陽輪座和太陽輪5固定不動，通過行星輪4圍繞太陽輪5運轉，來實現(xiàn)盤刷8的運轉。

在需要拆卸時，只需松開萬向把手20，即可將盤刷罩上蓋21與盤刷罩3圍成的整個盤刷裝置卸下清洗。

另外，主動齒輪15與從動齒輪18直接嚙合，取消了原來的通過連接軸傳動。則在加料器的上方可通過兩個電機來實現(xiàn)兩組盤刷的獨立運轉，節(jié)約了空間，提高了工作效率。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供了一種加料器快速拆卸機構，包括底座，電機通過電機座設于底座上，電機的輸出軸連接主動齒輪，主動齒輪連接從動齒輪，從動齒輪連接傳動軸；太陽輪設于底座內，轉盤設于太陽輪下方，傳動軸依次穿過太陽輪和轉盤后與螺母鎖緊；行星輪設于轉盤上且位于太陽輪外圍，盤刷設于轉盤下方且通過軸承與行星輪連接；所述太陽輪的太陽輪座同軸套在所述傳動軸外周，太陽輪座通過萬向把手與所述電機座可拆卸地連接。只需松開萬向把手，即可將盤刷罩上蓋與盤刷罩圍成的整個盤刷裝置卸下清洗。本發(fā)明能夠方便、快捷地拆卸泡罩包裝機的加料器，易于清潔，有效的解決了因藥物殘留而導致其他品種的污染的問題；且結構簡單，可靠性高，穩(wěn)定性好。

技術研發(fā)人員：楊堅;林昌平;季海艇;胡傳慶;何勇;李華光;方小鋼
受保護的技術使用者：上海江南制藥機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.13
技術公布日：2017.07.28