本發(fā)明涉及礦山機(jī)械，尤其涉及一種振動(dòng)給料機(jī)的分料裝置。

背景技術(shù)：

在給料機(jī)、輸送機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備中，入料處常須設(shè)一些分料裝置，以使物料能充分散開，使給料、輸送設(shè)備能均勻送料，便于精確給料和稱量配料；使篩分設(shè)備的篩面能得到充分的利用，有效地提高透篩率和處理量。

振動(dòng)給料機(jī)常常用到分料隔板和分料溜子等分料裝置，能將入料分成幾個(gè)區(qū)間，起到了一定的散料效果。但存在問題是不能均勻散料，只是靠隔板的多少與疏密來調(diào)節(jié)散料效果；另外若入料塊度較大時(shí)，有時(shí)會(huì)將分料隔板砸壞而使分料失去效果，或者入料塊度大于分料隔板檔距時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，從而影響物料的正常輸送和篩分。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種自激式分料裝置，設(shè)計(jì)目的：避免了塊度較大的物料輸送至分料隔板，將分料隔板砸壞的惡果；避免了入料塊度大于分料隔板檔距時(shí)會(huì)出現(xiàn)堵料，影響物料的正常輸送和篩分。

本發(fā)明提供了下述技術(shù)方案：一種自激式分料裝置，給料機(jī)、自激分料組件，所述自激分料組件安裝于所述給料機(jī)的輸送底板，所述自激分料組件包括自激板、自激彈簧、墊板、第一套接柱、止擋塊、第二套接柱，所述墊板與所述輸送底板固定連接，所述第二套接柱與所述墊板固定連接，所述第一套接柱與所述自激板固定連接，所述自激彈簧的上端與所述第一套接柱套接，所述自激彈簧的下端與所述第二套接柱套接，所述自激分料組件的數(shù)目至少為三組，墊板4的厚度大于自激板2與給料機(jī)的輸送側(cè)板8之間的間隙。

所述自激板為矩形板，所述自激分料組件為四組，所述自激分料組件分別設(shè)置于所述自激板的四角部。

所述止擋塊與所述給料機(jī)的輸送側(cè)板通過腰孔螺栓連接機(jī)構(gòu)固定連接，所述止擋塊與所述自激板留有間隙。

本發(fā)明的有益效果如下：工作過程中振動(dòng)給料機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)輸送底板1振動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)自激彈簧3產(chǎn)生沿著自激彈簧3軸向的往返振動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)自激板2產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使得落入自激板2的物料在自激板的作用下充分均勻擊散，擊打散開的物料然后落入輸送底板1后已均勻分布，形成連續(xù)的輸送。

因此新的技術(shù)方案避免了分料不均、隔板被砸、隔板堵料等缺陷，又起到了均勻分料的效果，便于精確給料和稱量配料，使篩分設(shè)備的篩面能得到充分的利用，有效地提高透篩率和處理量，故可取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述自激式分料裝置主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1、2、3中：輸送底板1、自激板2、自激彈簧3、墊板4、第一套接柱5、止擋塊6、第二套接柱7、輸送側(cè)板8。

一種自激式分料裝置的結(jié)構(gòu)：本裝置包括給料機(jī)、自激分料組件，所述自激分料組件安裝于所述給料機(jī)的輸送底板1，所述自激分料組件包括自激板2、自激彈簧3、墊板4、第一套接柱5、止擋塊6、第二套接柱7，所述墊板4與所述輸送底板1焊接，所述第二套接柱7與所述墊板4焊接，所述第一套接柱5與所述自激板2的焊接，所述自激彈簧3的上端與所述第一套接柱5套接，所述自激彈簧3的下端與所述第二套接柱7套接，所述自激分料組件的數(shù)目至少為三組。

在本實(shí)施例，所述自激板2為矩形板，所述自激分料組件為四組，所述自激分料組件分別設(shè)置于所述自激板2的四角部。結(jié)構(gòu)更加緊湊，穩(wěn)固。

所述止擋塊6與所述給料機(jī)的輸送側(cè)板8通過腰孔螺栓連接機(jī)構(gòu)固定連接，所述止擋塊6與所述自激板2留有間隙。

工作原理：本裝置是在給料機(jī)的入料處增設(shè)自激板2，自激板2與給料機(jī)周邊留有一定的間隙，以便自激板2與給料機(jī)之間沒有牽制而自由運(yùn)動(dòng)，自激板2下由自激彈簧3支承，自激彈簧3下有墊板4，如圖1所示，墊板4的厚度大于自激板2與給料機(jī)的輸送側(cè)板8之間的間隙，將自激彈簧3向上托起，使入料處小于自激板2與給料機(jī)的輸送側(cè)板8的物料掉到輸送底板1上向前運(yùn)動(dòng)時(shí)不致于嵌入自激彈簧3的螺旋間隙，卡住自激彈簧3。自激彈簧3上口用第一套接柱5連接自激板2，使自激彈簧3不致于脫位，自激板2上面設(shè)止擋塊6，止擋塊6與自激板2間留一定的間隙，讓自激板2有一定的運(yùn)動(dòng)幅度，此間隙可通過止擋塊上的腰孔螺栓連接機(jī)構(gòu)的腰孔來進(jìn)行調(diào)整。腰孔螺栓連接機(jī)構(gòu)為螺栓貫穿腰孔擰接，松開螺絲可以通過沿著腰孔攢動(dòng)調(diào)節(jié)間隙，本裝置間隙大的時(shí)候自激板2的振動(dòng)幅度大，反之振動(dòng)幅度小。

當(dāng)給料機(jī)在激振源的驅(qū)動(dòng)下振動(dòng)時(shí)，自激板2一方面隨著給料機(jī)一起作一次振動(dòng)，使落到自激板2上的物料向前拋擲、從而實(shí)現(xiàn)給料輸送；另一方面物料、自激板2與自激簧一起作二次振動(dòng)，即自激振動(dòng)，使物料快速、均勻地散開，從而起到了分料的作用。

對(duì)不同的物料和工況，由于堆比重、塊度、粘性等都不同，可設(shè)計(jì)不同的自激簧來加以匹配，以取得最佳分料效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為一種自激式分料裝置，給料機(jī)、自激分料組件，所述自激分料組件安裝于所述給料機(jī)的輸送底板，所述自激分料組件包括自激板、自激彈簧、墊板、第一套接柱、止擋塊、第二套接柱，所述墊板與所述輸送底板固定連接。有益效果：新的技術(shù)方案避免了分料不均、隔板被砸、隔板堵料等缺陷，又起到了均勻分料的效果，便于精確給料和稱量配料，使篩分設(shè)備的篩面能得到充分的利用，有效地提高透篩率和處理量，故可取得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)研發(fā)人員：肖有鵬;倪榮華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通聯(lián)源機(jī)電科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.14
技術(shù)公布日：2017.07.07