本發(fā)明涉及紙盒包裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及實現(xiàn)紙質(zhì)包裝盒光滑撕口的工藝方法以及紙質(zhì)包裝盒。

背景技術(shù)：

包裝盒最為常用的是紙質(zhì)包裝盒，為了便于開啟，目前市場上大多數(shù)的包裝盒，通常在結(jié)構(gòu)上設(shè)計拉鏈刀或者齒刀來達到創(chuàng)建撕口的目的，但是拉鏈刀或者齒刀形成的撕口邊緣毛糙，不僅影響包裝盒美觀，撕口表面的紙屑也可能對內(nèi)包裝產(chǎn)品造成污染。雖然市場上也出現(xiàn)了光滑撕口的紙質(zhì)包裝盒，但是制作過程往往比較繁瑣，加工成本高、加工時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的第一目的是提供一種實現(xiàn)紙質(zhì)包裝盒光潔撕口的高效模切方法。本發(fā)明的第二目的是提供一種利用上述高效模切方法制作的紙質(zhì)包裝盒。

為了實現(xiàn)本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種實現(xiàn)紙質(zhì)包裝盒光滑撕口的工藝方法，所述的紙質(zhì)包裝盒由一張白卡紙模切后折疊粘接而成，所述紙質(zhì)包裝盒的光滑撕口包括相互平行且錯位設(shè)置的正半刀線和反半刀線，所述的正半刀線位于所述包裝盒的外表面，所述的反半刀線位于所述包裝盒的內(nèi)表面，所述的工藝方法包括如下步驟：

a）準備一白卡紙，所述的白卡紙具有相對的上表面和下表面；

b）準備一模切設(shè)備，所述的模切設(shè)備包括一模切臺以及能夠朝向所述模切臺方向移動的一模切版，在所述的模切版上設(shè)置用于模切成型所述正半刀線的脫碳鋼刀模，在所述的模切臺上設(shè)置用于模切成型所述反半刀線的蝕刻刀模；

c)將所述的白卡紙放置在所述的模切臺上，所述的模切版位于所述白卡紙上表面的上方，所述的模切臺位于所述白卡紙下表面的下方，將所述的模切版朝向所述的模切臺進行一次合壓，所述的脫碳鋼刀模和蝕刻刀模同時作用，所述的脫碳鋼刀模在所述白卡紙的上表面上模切成型所述的正半刀線，所述的蝕刻刀模同時在所述白卡紙的下表面上模切成型所述的反正半刀線;

其中，步驟a）和步驟b）不分先后。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的模切版上還設(shè)置有與所述蝕刻刀模相對應的刀模底座。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述刀模底座的高度與所述蝕刻刀模的高度之和等于所述的脫碳鋼刀模的高度。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述刀模底座的寬度是所述脫碳鋼刀模寬度的1~2倍。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的刀模底座材質(zhì)為脫碳鋼，所述刀模底座的下端部為向下凸起的弧形面。

為了實現(xiàn)本發(fā)明第二目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種利用上述工藝方法制作而成的紙質(zhì)包裝盒，所述的包裝盒包括一呈長方體且由一張白卡紙模切后折疊粘接而成的盒體，所述的盒體上設(shè)置有一對左右設(shè)置的光滑撕口，各個所述的光滑撕口均包括位于所述盒體外表面的正半刀線、位于所述盒體內(nèi)表面的反半刀線，所述的正半刀線和所述的反半刀線之間的距離為3-3.5mm。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的盒體包括盒底、盒前側(cè)壁、盒后側(cè)壁、盒左側(cè)壁、盒右側(cè)壁以及盒頂，所述的盒前側(cè)壁為由前內(nèi)層側(cè)壁和位于所述前內(nèi)層側(cè)壁的前外層側(cè)壁構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，所述前外層側(cè)壁的下側(cè)邊緣與所述盒底的前側(cè)邊緣相交接，所述前外層側(cè)壁的上側(cè)邊緣與所述盒頂?shù)那皞?cè)邊緣相交接，所述的光滑撕口從所述的盒頂延伸到所述的前外層側(cè)壁處。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的前外層側(cè)壁上設(shè)置有連接一對所述光滑撕口的齒刀線。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的齒刀線包括左水平段、右水平段以及位于所述左水平段和右水平段中部的弧形段，所述的弧形段相對于所述的左水平段和右水平段向下凸出。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述前內(nèi)層側(cè)壁的上邊緣高于所述齒刀線的高度，所述的前內(nèi)層側(cè)壁上設(shè)置有一缺口，所述的缺口與所述齒刀線的弧形段形狀相匹配。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比獲得如下有益效果：本案通過蝕刻刀模和脫碳鋼刀模，實現(xiàn)反、正半刀線一次切割完成，模切效率高，模切質(zhì)量好，而且按此方法制作成的包裝盒撕口光滑，其相較于以往齒狀線的撕口，其外形更加美觀。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的紙質(zhì)包裝盒未開蓋時的立體示意圖；

附圖2為本發(fā)明的紙質(zhì)包裝盒開蓋后的立體示意圖；

附圖3為本發(fā)明的可折疊坯件的平面示意圖；

附圖4為本發(fā)明的加工可折疊坯件上的左側(cè)正半刀線、右側(cè)正半刀線、左側(cè)反半刀線和右側(cè)反半刀線時的示意圖；

附圖5為附圖4在a處的放大示意圖；

其中：100、盒體；1、盒底；2、盒前側(cè)壁；3、盒后側(cè)壁；4、盒左側(cè)壁；5、盒右側(cè)壁；6、盒頂；21、前外層側(cè)壁；22、前內(nèi)層側(cè)壁；211、齒刀線；61、左側(cè)正半刀線；62、右側(cè)正半刀線；63、左側(cè)反半刀線；64、右側(cè)反半刀線；212、左連接正半刀線；213、右連接正半刀線；214、左連接反半刀線；215、右連接反半刀線；221、缺口；300、坯件；301、前內(nèi)層側(cè)壁；302、盒底；303、盒后側(cè)壁；304、盒頂；305、前外層側(cè)壁；306、第一折疊線；307、第二折疊線；308、第三折疊線；309、第四折疊線；310、左側(cè)正半刀線；311、右側(cè)正半刀線；312、左側(cè)反半刀線；313、右側(cè)反半刀線；314、齒刀線；3141、左水平段；3142、右水平段；3413、弧形段；315、左連接正半刀線；316、右連接正半刀線；317、第一左舌部；318、第一右舌部；319、第五折疊線；320、第六折疊線；321、第二左舌部；322、第二右舌；323、第七折疊線；324、第八折疊線；325、第三左舌部；326、第三右舌部；327、第九折疊線；328、第十折疊線；329、第四左舌部；336、第四右舌部；330、第十一折疊線；331、第十二折疊線；332、左連接反半刀線；333、右連接反半刀線；335、缺口；400、模切臺；401、蝕刻刀模；402、蝕刻刀模；403、脫碳鋼刀模；404、脫碳鋼刀模；405、刀模底座；406、刀模底座；500、白卡紙；501、上表面；502、下表面；600、模切版。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達成目的及功效，下面將結(jié)合實施例并配合附圖予以詳細說明。

如圖1、2所示的帶便攜式開合蓋的紙質(zhì)包裝盒，該包裝盒包括一呈長方體且由一張白卡紙折疊后粘接而成的盒體100，白卡紙的厚度選用0.3-0.6mm，盒體100包括盒底1、盒前側(cè)壁2、盒后側(cè)壁3、盒左側(cè)壁4、盒右側(cè)壁5以及盒頂6，盒前側(cè)壁2為由前外層側(cè)壁21和位于前外層側(cè)壁21的前內(nèi)層側(cè)壁22構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)。前外層側(cè)壁21的下側(cè)邊緣與盒底1的前側(cè)邊緣相交接，述前外層側(cè)壁21的上側(cè)邊緣與盒頂6的前側(cè)邊緣相交接，前外層側(cè)壁21上具有一左右延伸的齒刀線211，盒頂6的外表面設(shè)置有一左側(cè)正半刀線61和一右側(cè)正半刀線62，盒頂6的內(nèi)表面設(shè)置有一左側(cè)反半刀線63和一右側(cè)反半刀線64，左側(cè)正半刀線61和左側(cè)反半刀線63之間的距離為3-3.5mm，右側(cè)正半刀線62和右側(cè)反半刀線64之間的距離為3-3.5mm，前外層側(cè)壁21上設(shè)置有連接左側(cè)正半刀線61與齒刀線211左端部的左連接正半刀線212以及連接右側(cè)正半刀線62與齒刀線221右端部的右連接正半刀線213，前外層側(cè)壁21上還設(shè)置有位于左連接正半刀線212右側(cè)的左連接反半刀線214，左連接反半刀線214的上端部與左側(cè)反半刀線62的前端部相接，左連接反半刀線214的下端部與左連接正半刀線212相接。前外層側(cè)壁21上還設(shè)置有位于右連接正半刀線213左側(cè)的右連接反半刀線215，右連接反半刀線215的上端部與右側(cè)反半刀線64的前端部相接，右連接反半刀線215的下端部與右連接正半刀線213相接。前外層側(cè)壁21上的齒刀線211包括左水平段2111、右水平段2112以及位于左水平段2111和右水平段2112之間的弧形段2113，弧形段2113相對于左水平段2111和右水平段2112向下凸出。前內(nèi)層側(cè)壁22的上邊緣高于齒刀線211的高度，前內(nèi)層側(cè)壁22上設(shè)置有缺口221，缺口221與齒刀線211的弧形段2113形狀相匹配。

當用戶沿著齒刀線211撕開盒體時，左連接正半刀線212與左連接反半刀線214之間的紙板、左側(cè)正半刀線61和左側(cè)反半刀線63之間的紙板均被分成上下兩層，右連接正半刀線213與右連接反半刀線215之間的紙板、右側(cè)正半刀線62和右側(cè)反半刀線64之間的紙板亦是被分成上下兩層；當用戶需要將此盒子關(guān)閉時，只要將由弧形段2113處形成的弧形凸起插在缺口211內(nèi)即可。

如圖3所示的坯件300，包括：沿前后方向順次相接的前內(nèi)層側(cè)壁301、盒底302、盒后側(cè)壁303、盒頂304、前外層側(cè)壁305，前內(nèi)層側(cè)壁301與盒底302通過第一折疊線306相連接，盒底302與盒后側(cè)壁303通過第二折疊線307相連接，盒后側(cè)壁303與盒頂304通過第三折疊線308相連接，盒頂304與前外層側(cè)壁305通過第四折疊線309相連接，第一折疊線306、第二折疊線307、第三折疊線308、第四折疊線309相互平行。盒頂304的正面設(shè)置有沿前后方向的左側(cè)正半刀線310和右側(cè)正半刀線311，盒頂304的反面設(shè)置有沿前后方向的左側(cè)反半刀線312和右側(cè)反半刀線313，左側(cè)正半刀線310、右側(cè)正半刀線311、左側(cè)反半刀線312和右側(cè)反半刀線313均從第三折疊線308延伸到第四折疊線309處且相互平行，左側(cè)正半刀線310和左側(cè)反半刀線312之間的距離為3-3.5mm，右側(cè)正半刀線311和右側(cè)反半刀線313之間的距離為3-3.5mm，前外層側(cè)壁305上具有一左右延伸的齒刀線314，前外層側(cè)壁305上設(shè)置有連接左側(cè)正半刀線310與齒刀線314左端部的左連接正半刀線315以及連接右側(cè)正半刀線311與齒刀線314右端部的右連接正半刀線316。左連接正半刀線315的右側(cè)還設(shè)置有左連接反半刀線332，右連接正半刀線316的左側(cè)還設(shè)置有右連接反半刀線333，左連接反半刀線332的上端部與左側(cè)反半刀線312的前端部、下端部與左連接正半刀線315相接，右連接反半刀線333的上端部與右側(cè)反半刀線313的前端部相接、下端部與右連接正半刀線316相接。盒底302的左側(cè)設(shè)置有第一左舌部317，盒底302的右側(cè)設(shè)置有第一右舌部318，第一左舌部317與盒底302通過第五折疊線319相連接，第一右舌部318與盒底302通過第六折疊線320相連接，盒后側(cè)壁303的左側(cè)設(shè)置有第二左舌部321，盒后側(cè)壁303的右側(cè)設(shè)置有第二右舌部322，第二左舌部321與盒后側(cè)壁303通過第七折疊線323相連接，第二右舌部322與盒后側(cè)壁通過第八折疊線324相連接，盒頂304的左側(cè)設(shè)置有第三左舌部325，盒頂304的右側(cè)設(shè)置有第三右舌部326，第三左舌部325與盒頂304通過第九折疊線327相連接，第三右舌部326與盒頂304通過第十折疊線328相連接，前外層側(cè)壁305的左側(cè)設(shè)置有第四左舌部329，前外層側(cè)壁305的右側(cè)設(shè)置有第四右舌部336，第四左舌部329與前外層側(cè)壁305通過第十一折疊線330相連接，第四右舌部336與前外層側(cè)壁305通過第十二折疊線331相連接。沿著上述這些折疊線折疊坯件300，并將前外層側(cè)壁305與前內(nèi)層側(cè)壁301粘接、將第二左舌部321與第四左舌部329粘接、將第二右舌部322與第四右舌部336粘接即可形成上述的包裝盒。為了便于用戶的使用，將前外層側(cè)壁305上的齒刀線314設(shè)置成包含左水平段3141、右水平段3142以及位于左水平段3141和右水平段3142之間的弧形段3143，弧形段3143相對于左水平段3141和右水平段3142向下凸出。在前內(nèi)層側(cè)壁301的中部位置設(shè)置缺口335，此缺口335后序可以供前外層側(cè)壁305上的弧形段3143插入定位。

上述的坯件300是通過將印刷有圖案的白卡紙500放置在模切設(shè)備上進行模切成型得到的，其中，左側(cè)反半刀線312、右側(cè)反半刀線313、左側(cè)正半刀線310和右側(cè)正半刀線311是一次切割完成的。

如圖4所示，模切設(shè)備包括一模切臺400和一位于模切臺400上方的模切版600，模切版600上裝有一對用于模切左側(cè)正半刀線310和右側(cè)正半刀線311的脫碳鋼刀模403和404，在模切臺400上裝配有一對用于模切左側(cè)反半刀線312和右側(cè)反半刀線313的蝕刻刀模401和402，模切版600上在與蝕刻刀模401和402相對的位置上裝配有脫碳鋼材質(zhì)的刀模底座405和406。一對脫碳鋼刀模403和404的高度、寬度一致，一對蝕刻刀模401和402的高度、寬度一致，一對刀模底座405和406的高度、寬度一致，蝕刻刀模401（或402）的高度d1與對應底座405（或406）的高度d3之和等于脫碳剛刀模403（或404）的高度d2。如圖5所示，刀模底座405的寬度w1是脫碳鋼刀模403寬度w2的2倍，刀模底座405的下端部為向下凸起的弧形面。同樣的，刀模底座406的寬度也是脫碳鋼刀模404寬度的2倍，刀模底座406的下端部也為向下凸起的弧形面。蝕刻刀模、脫碳鋼刀模以及刀模底座的具體高度可根據(jù)所采用的白卡紙厚度來選擇。將白卡紙500放置在模切臺400上，將模切版600朝向模切臺400方向移動進行一次合壓，脫碳鋼刀模403、404和蝕刻刀模401、402同時作用，脫碳鋼刀模403、404在白卡紙500的上表面501上模切成型正半刀線310和311，蝕刻刀模401、402同時在白卡紙500的下表面502上模切成型反正半刀線312和313，即利用蝕刻刀模401和402以及脫碳鋼刀模403和404便能實現(xiàn)將左側(cè)反半刀線312、右側(cè)反半刀線313、左側(cè)正半刀線310和右側(cè)正半刀線311一次切割完成。

同樣的，按照上述左側(cè)反半刀線312、右側(cè)反半刀線313、左側(cè)正半刀線310和右側(cè)正半刀線311的切割方法，左連接正半刀線315、右連接正半刀線316、左連接反半刀線332、右連接反半刀線333也可以一次切割完成。由于這些正、反半刀線均有連接關(guān)系，這8條上、反半刀線也同時一次切割完成。

本例的紙質(zhì)包裝盒外形美觀，可重復開合，加工便利，適用于各種物品的包裝。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。