本發(fā)明涉及喂料機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動式喂料機。

背景技術(shù)：

目前混凝土制品行業(yè)，如管樁、電桿、方樁、墻板、構(gòu)件等生產(chǎn)過程中正在使用的混凝土喂料設(shè)備大致有兩種，一種是料斗式喂料機，另一種螺旋式喂料機。料斗式喂料機在混凝土喂料過程中，是利用氣缸頻繁開關(guān)門板口大小來控制混凝土下料流量的，喂料流量、均勻性全部由人工操作和眼力來判斷。螺旋式喂料機在混凝土喂料過程中，是利用鋼質(zhì)耐磨螺旋式葉片旋轉(zhuǎn)來控制混凝土下料流量的，喂料流量、均勻性由螺旋葉片來控制的。

現(xiàn)在的混凝土制品行業(yè)，現(xiàn)有混凝土喂料設(shè)備，料斗式喂料機和螺旋式喂料機雖然在行業(yè)生產(chǎn)中還在使用，但是在使用中也存在如下較多的問題：1、料斗式喂料機在混凝土喂料過程中，以管樁為例，不同規(guī)格的管樁喂料流量不一樣的，同一種規(guī)格的要求喂料流量穩(wěn)定、均勻。現(xiàn)有喂料流量、均勻性控制全是人工眼力看著，手動操作，不同規(guī)格喂料流量操作不可選擇、同一種規(guī)格喂料流量不穩(wěn)定，下料不均勻。喂的料是一堆一堆的，給后續(xù)整形工序增加大量的勞動量。2、在半干硬性、干硬性混凝土喂料過程中，構(gòu)件內(nèi)有鋼筋網(wǎng)籠，用現(xiàn)有的喂料機喂料時混凝土穿透力弱，會遮擋，形成空洞，不密實，虛高，給后續(xù)工序造成困難。3、螺旋式喂料機在混凝土喂料時，雖然能做到流量可調(diào)、下料均勻，但是喂料效率低，能耗高，螺旋葉片磨損快，更換螺旋葉片費工費時，成本費用較高，這種喂料機基本上接近退出市場。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種移動式喂料機，其可進行移動式喂料，且喂料均勻穩(wěn)定密實，降低葉片的磨損。

發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種移動式喂料機，包括，

貯料斗；貯料斗用于接收以及存儲物料；

移動機架；移動機架以可拆卸的方式套裝于貯料斗的外部，并用于帶動所述貯料斗運動；

喂料機構(gòu)，喂料機構(gòu)包括箱體以及喂料軸，箱體上形成進料口以及出料口，箱體固定于所述貯料斗的底端，且所述進料口與所述貯料斗的出口連通；所述喂料軸樞接于箱體內(nèi)，喂料軸上設(shè)有多個第一葉片以及多個第二葉片，多個第一葉片以及多個第二葉片沿所述喂料軸的軸向均勻間隔交錯分布于喂料軸的表面；第一葉片所在的平面經(jīng)過所述喂料軸的中心軸線；第二葉片所在的平面經(jīng)過所述喂料軸的中心軸線；第一葉片所在的平面與第二葉片所在的平面相交于喂料軸的中心軸線并形成夾角；所述相鄰的第一葉片和第二葉片之間間隙形成喂料間隙，該喂料間隙用于引導(dǎo)所述物料由進料口至出料口。

優(yōu)選的，所述箱體上設(shè)有第一電機，所述喂料軸通過齒輪組與所述第一電機的轉(zhuǎn)動軸同步聯(lián)接。

優(yōu)選的，該移動式喂料機還包括第一控制器，該第一控制器與所述第一電機電性連接。

優(yōu)選的，所述喂料軸的兩端均通過軸承樞接于箱體上。

優(yōu)選的，所述喂料軸樞接于箱體上的部分與箱體之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述喂料軸設(shè)有兩個，該兩個喂料軸對稱分布于箱體內(nèi)。

優(yōu)選的，所述出料口設(shè)有兩門板以及兩驅(qū)動氣缸，所述兩驅(qū)動氣缸用于驅(qū)動所述兩門板向著相互靠近或者相互遠離的方向運動以封閉或者打開所述出料口。

優(yōu)選的，所述移動機架包括框架、多個輪組以及第二電機，所述多個輪組均勻分布于框架的四周；所述第二電機用于帶動所述多個輪組滾動；所述框架為呈長方形；所述輪組設(shè)有四個，所述第二電機設(shè)有兩個，所述四個輪組分布于所述長方形框架的四角；其中一第二電機通過減速機帶動其中一組輪組滾動；另一第二電機通過減速機帶動另一組輪組滾動。

優(yōu)選的，該移動式喂料機還包括第二控制器，該第二控制器與所述第二電機電性連接。

優(yōu)選的，所述貯料斗上設(shè)有振動器。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：1、其設(shè)有的移動機架，活動的套裝于貯料斗外部，既可進行固定式喂料，也可以進行移動式喂料，拓展了現(xiàn)有的喂料方式。2、喂料機構(gòu)設(shè)有的喂料軸上設(shè)有多個間隔交錯分布的第一葉片和第二葉片，且第一葉片和第二葉片的分布角度不一樣，便于葉片旋轉(zhuǎn)工作時省力等量的打散物料；喂料時，進入喂料間隙內(nèi)的物料只會與葉片端面發(fā)生相對運動，如此在葉片的端面才有磨損，而第一葉片與第二葉片之間只是在上面轉(zhuǎn)動時才有物料，并且物料與葉片幾乎是相對靜止的，轉(zhuǎn)到下面時物料落下，磨損量相對較少，如此可減少葉片的磨損。3、各喂料間隙內(nèi)的物料是均勻的，可做到喂料穩(wěn)定、均勻；同時葉片轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)落下的物流具有一定初速度，可加速落下，迅速穿過鋼筋網(wǎng)籠，形成混凝土密實體，可做到喂料密實。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的移動機架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的喂料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、貯料斗；11、振動器；12、限位架；13、彈性墊層；20、移動機架；21、框架；22、輪組；23、第二電機；30、喂料機構(gòu)；31、箱體；32、喂料軸；33、第一葉片；34、第二葉片；35、驅(qū)動氣缸；36、門板；37、第一電機；38、齒輪組；39、軸承；40、軌道；50、密封結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進一步描述：

如圖1-4所示的一種移動式喂料機，包括貯料斗10、移動機架20以及喂料機構(gòu)30，貯料斗10用于接收以及存儲物料。移動機架20具體套裝在貯料斗10的外部，并且以可拆卸的方式套裝，且該移動機架20可帶動貯料斗10運動，完成移動式布料。

另外，上述喂料機構(gòu)30包括箱體31以及喂料軸32，在箱體31上形成進料口以及出料口，使該箱體31固定在貯料斗10的底端，且進料口與貯料斗10的出口連通，即貯料斗10內(nèi)的物料可進入箱體31內(nèi)。同時使上述喂料軸32樞接在箱體31內(nèi)，即喂料軸32可在箱體31內(nèi)轉(zhuǎn)動。在喂料軸32上設(shè)有多個第一葉片33以及多個第二葉片34，多個第一葉片33以及多個第二葉片34均可沿喂料軸32的軸向均勻間隔交錯分布于喂料軸32的表面。此外，設(shè)第一葉片33所在的平面經(jīng)過喂料軸32的中心軸線，設(shè)第二葉片34所在的平面經(jīng)過喂料軸32的中心軸線，且第一葉片33所在的平面與第二葉片34所在的平面相交于喂料軸的中心軸線并形成夾角，即是說第一葉片33和第二葉片34在喂料軸32上呈不同角度分布。使相鄰的第一葉片33和第二葉片34之間間隙形成喂料間隙，該喂料間隙用于引導(dǎo)所述物料由進料口至出料口。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用本發(fā)明的移動式喂料機時，以管樁行業(yè)以管樁行業(yè)，喂料Φ500樁為例，具體在外部裝料處裝料，通過貯料斗10裝滿混凝土，此時通過移動機架20與施工場地的軌道40配合，使移動機架20沿著軌道40移動，帶動貯料斗10移動，移動至Φ500管樁位置時，啟動喂料機構(gòu)30，使喂料軸32開始轉(zhuǎn)動，貯料斗10內(nèi)的混凝土經(jīng)由其出口進入箱體31的進料口，即混凝土進入到箱體31內(nèi)，在喂料軸32的轉(zhuǎn)動過程中，混凝土?xí)?jīng)喂料間隙落入出料口處，完成喂料過程。而在此過程中，喂料機構(gòu)30設(shè)有的喂料軸32上設(shè)有多個間隔交錯分布的第一葉片33和第二葉片34，即多個第一葉片33和第二葉片34在喂料軸32軸向上的投影繞所述喂料軸32的中心軸線圓周間隔陣列，如此每相鄰第一葉片33和第二葉片34在喂料軸軸向上的間隔角度一樣，便于葉片旋轉(zhuǎn)工作時省力等量的打散混凝土，進行等量喂料作業(yè)。同時喂料時，進入喂料間隙內(nèi)的混凝土只會與葉片端面發(fā)生相對運動，如此在各個葉片的端面才有磨損，而第一葉片33與第二葉片34之間只是在上面轉(zhuǎn)動時才有混凝土，并且混凝土與葉片幾乎是相對靜止的，轉(zhuǎn)到下面時混凝土落下，磨損量相對較少，如此可減少葉片的磨損。此外，各喂料間隙內(nèi)的混凝土的量是一定的，可做到喂料穩(wěn)定、均勻；同時葉片轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)下混凝土具有一定初速度，可加速落下，迅速穿過鋼筋網(wǎng)籠，形成混凝土密實體，可做到喂料密實。

而在喂料完成后可通過移動機架20將貯料斗10重新移動至到裝料位置，便于布料。當(dāng)然，在需要進行固定式喂料時，將移動機架20拆下或者保持移動機架20不動即可。如此可使該移動式喂料機既可進行固定式喂料，也可以進行移動式喂料，拓展了現(xiàn)有的喂料方式。

優(yōu)選的，為了便于喂料軸32的轉(zhuǎn)動，可在箱體31上設(shè)有第一電機37，喂料軸32具體可通過齒輪組38與第一電機37的轉(zhuǎn)動軸同步聯(lián)接，通過第一電機37的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，帶動齒輪組38傳動，從而帶動喂料軸32轉(zhuǎn)動，如此便可控制喂料軸32的轉(zhuǎn)速，通過控制喂料軸32的轉(zhuǎn)動速度，來控制物料的流量，便于根據(jù)不同的作業(yè)對象來選擇。

優(yōu)選的，在本實施例中，該移動式喂料機還包括第一控制器，該第一控制器與所述第一電機37電性連接，具體該第一控制器可選用現(xiàn)有技術(shù)中的變頻器、繼電器、自動控制單元、無線遙控接收器、有線操作手柄與無線操作手柄集合而成，使喂料機構(gòu)30可以實現(xiàn)手動、自動、無線、有線操作功能，同時用變頻器調(diào)速，根據(jù)不同規(guī)格選擇各自不同流量功能，便于控制。

優(yōu)選的，為了使喂料軸32的轉(zhuǎn)動順暢省力，喂料軸32的兩端均通過軸承39樞接于箱體31上。此外，在喂料軸32樞接于箱體31上的部分與箱體31之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)50，防止物料從喂料軸32與箱體31之間的裝配間隙漏出。當(dāng)然，該密封結(jié)構(gòu)50可選用密封圈來實現(xiàn)。

進一步的，本實施例中的喂料軸32可設(shè)有兩個，該兩個喂料軸32對稱分布于箱體31內(nèi)，便于旋轉(zhuǎn)時物料的均勻下料，同時也可提高下料速率。

優(yōu)選的，在出料口設(shè)有兩門板36以及兩驅(qū)動氣缸35，該兩驅(qū)動氣缸35用于驅(qū)動兩門板36向著相互靠近或者相互遠離的方向運動，以封閉或者打開所述出料口，便于控制物料的下料作業(yè)。

優(yōu)選的，本實施例中的移動機架20包括框架21、多個輪組22以及第二電機23，多個輪組22均勻分布于框架21的四周；第二電機23用于帶動所述多個輪組22滾動，通過第二電機23帶動，可是多個輪組22在施工場地的軌道40滾動，便于控制。具體的是框架21為呈長方形，輪組22設(shè)有四個，第二電機23設(shè)有兩個，四個輪組22分布于所述長方形框架21的四角，其中一第二電機23通過減速機帶動其中一組輪組22滾動；另一第二電機23通過減速機帶動另一組輪組滾動，便于驅(qū)動。具體上述減速機選用三合一減速機，上述輪組與該三合一減速機的齒輪同步聯(lián)接。

進一步的是，該移動式喂料機還包括第二控制器，該第二控制器與第二電機23電性連接。同樣的是，具體該第二控制器可選用現(xiàn)有技術(shù)中的變頻器、繼電器、自動控制單元、無線遙控接收器、有線操作手柄與無線操作手柄集合而成，使移動機架20可以實現(xiàn)手動、自動、無線、有線操作，同時用變頻器調(diào)速功能，控制移動機架20的移動速率。當(dāng)然，該第二控制器以及上述第一控制器可集成一體操作。

更進一步的是，在貯料斗10上可設(shè)有一限位架12，使上述框架21從貯料斗10的底端套入貯料斗10的外部，該限位架12抵接在框架21的頂端，框架21底端的輪組22與外部軌道40配合，如此可限定框架21在貯料斗10上的位置，便于移動機架20在外部軌道40上的滾動。另外，在限位機架與框架21之間可設(shè)有彈性墊層13，在移動機架20移動過程中起到一定的緩沖作用，放置框架21與限位機架發(fā)生碰撞。

優(yōu)選的，貯料斗10上設(shè)有振動器11，通過振動器11的振動作用使貯料斗10內(nèi)的物料混勻，便于喂料。具體貯料斗10可呈錐形斗狀，便于落料。

對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。