本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定移動(dòng)螺栓的方法，具體涉及提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法。

背景技術(shù)：

螺栓的尺寸大小不一，其公稱直徑從幾毫米到幾百上千毫米，質(zhì)量也有幾克變?yōu)閹资习偾Э?。例如，壓水堆核電站反?yīng)堆冷卻劑泵主法蘭螺栓一般都比較長(zhǎng)，重量比較大，螺栓總長(zhǎng)可達(dá)到1m，單根螺栓自重約80Kg。

在大型螺栓的移動(dòng)中，目前主要采用吊鉤起吊，每次吊運(yùn)時(shí)，需用吊鉤夾持住螺栓，再通過(guò)吊繩起吊。這種移動(dòng)方法中，吊鉤會(huì)因?yàn)閭鲃?dòng)等原因產(chǎn)生振動(dòng)，使吊繩上下浮動(dòng)。吊繩上下浮動(dòng)時(shí)，吊鉤也會(huì)隨之上下浮動(dòng)，進(jìn)而使位于吊鉤上的螺栓晃動(dòng)，由于螺栓質(zhì)量較大，螺栓晃動(dòng)時(shí)不僅對(duì)其表面的螺牙造成損傷，還容易時(shí)吊繩和吊鉤遭受過(guò)大應(yīng)力，而降低吊繩和吊鉤的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，解決在大型螺栓的起吊和移動(dòng)中，吊繩上下振動(dòng)并帶動(dòng)吊鉤上下振動(dòng)，進(jìn)而使位于吊鉤上的螺栓晃動(dòng)，以使螺牙造成損傷，并降低吊繩和吊鉤的使用壽命的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，包括如下步驟:

步驟A安裝：將若干個(gè)吊鉤組件依次排列，且使位于吊鉤臂上遠(yuǎn)離鉸接臂的一端的吊鉤共軸線，然后連接軸依次活動(dòng)貫穿吊鉤組件中鉸接臂上遠(yuǎn)離吊鉤臂的鉸接部，將吊鉤組件依次串聯(lián)起來(lái)，再然后將連接桿的一端位于安裝孔中，連接桿的另一端正向朝下，并與壓板連接；

步驟B夾持：放下與吊環(huán)連接的吊繩，使吊鉤組件下移，然后扳開(kāi)吊鉤，使L形的吊鉤臂繞著吊鉤臂上彎折部的鉸接軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以使位于任意一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤的末端彼此遠(yuǎn)離，直至于螺栓位于吊鉤之間，然后上移螺栓并上提吊鉤組件，直至任意一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤的末端彼此接觸并將螺栓抱住，同時(shí)壓板下移，直至壓板上遠(yuǎn)離連接桿的一端壓在螺栓側(cè)壁上；

步驟D移動(dòng)：收吊繩，使吊鉤組件離地0.1m-2m，然后移動(dòng)吊鉤組件到目的地；

步驟E下料：放吊繩，直至吊鉤與承放螺栓的面接觸，然后一邊扳開(kāi)吊鉤，使L形的吊鉤臂繞著彎折部上的鉸接軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以使位于任意一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤的末端彼此遠(yuǎn)離，直至螺栓從吊鉤之間脫出。

起吊時(shí)，在重力作用下，吊鉤的末端彼此靠近，直至吊鉤夾持住螺栓；同時(shí)連接桿也在重力作用下向下移動(dòng)，直至壓板與螺栓的側(cè)壁接觸，并壓緊螺栓。壓板等部件設(shè)置，避免了吊繩上下振動(dòng)并帶動(dòng)吊鉤上下振動(dòng)，進(jìn)而使位于吊鉤上的螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)，這不僅保護(hù)了螺栓的螺牙，還避免了吊繩和吊鉤遭受過(guò)大應(yīng)力而降低其使用壽命的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述吊鉤臂上彎折部的鉸接軸線為：一個(gè)吊鉤臂組件中吊鉤臂的彎折部與另一個(gè)吊鉤臂組件中吊鉤臂的彎折部鉸接處的軸線。

進(jìn)一步地，所述壓板的兩端均繞一軸線彎曲，并成弧形板，且移動(dòng)連接桿，能使壓板彎曲的軸線過(guò)吊鉤上弧形部的圓心。壓板內(nèi)凹面上的半徑與起吊的螺栓的半徑一致，以增大壓板下壓螺栓時(shí)的接觸面，提高其接觸面之間摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低運(yùn)行過(guò)程中的晃動(dòng)造成螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步地，還包括固定軸，所述固定軸依次活動(dòng)貫穿吊鉤組件中吊鉤臂的鉸接部，將吊鉤組件依次串聯(lián)起來(lái)；

所述連接桿上遠(yuǎn)離安裝孔的一端沿固定軸徑向貫穿固定軸后，與壓板連接；

在固定軸和壓板之間設(shè)置有減震彈簧，所述減震彈簧為螺旋彈簧，且其軸線平行于連接桿的軸線，當(dāng)壓板彎曲的軸線過(guò)吊鉤上弧形部的圓心時(shí)，減震彈簧處于壓縮狀態(tài)。

固定軸將吊鉤臂依次串聯(lián)起來(lái)，便于裝配本發(fā)明時(shí)，提高相鄰吊鉤組件之間的吊鉤的同軸度，以增加吊鉤夾持螺栓的穩(wěn)定性，避免螺栓晃動(dòng)。

同時(shí)，當(dāng)壓板彎曲的軸線過(guò)吊鉤上弧形部的圓心時(shí)，壓板與位于吊鉤上的螺栓接觸，減震彈簧處于壓縮狀態(tài)，壓板不僅受到來(lái)自自身以及連接桿的重量，還承受到來(lái)與減震彈簧的推力，這增大了壓板與螺栓接觸面之間摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低運(yùn)行過(guò)程中的晃動(dòng)造成螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述安裝孔為階梯孔，且其靠近側(cè)壁的孔徑與連接桿直徑一致；在連接桿上位于安裝孔的一端設(shè)置有擋板，所述擋板的橫截面尺寸大于連接桿的橫截面尺寸。

在擋板與安裝孔的孔底之間設(shè)置有上彈簧，在擋板上遠(yuǎn)離安裝孔孔底的一端與安裝孔孔壁之間設(shè)置有下彈簧，所述上彈簧和下彈簧均為螺旋彈簧，且其軸線均平行于安裝孔；

在連接桿沿安裝孔軸線移動(dòng)過(guò)程中，所述上彈簧一直處于壓縮狀態(tài)，所述下彈簧均處于拉伸狀態(tài)。

處于壓縮狀態(tài)的上彈簧和處于拉伸狀態(tài)的下彈簧均對(duì)連接桿產(chǎn)生一個(gè)向下的推力，這增大了壓板與螺栓接觸面之間摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低運(yùn)行過(guò)程中的晃動(dòng)造成螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)。

在相鄰兩個(gè)吊鉤組件中位于同一側(cè)的吊鉤之間均設(shè)置有連接板，所述連接板的一端與一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤連接，連接板的另一端與另一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤連接，且連接板的橫截面尺寸與吊鉤的橫截面尺寸一致。

連接板的設(shè)置不僅增大了吊鉤與螺栓之間的接觸面，且拉動(dòng)連接板即能將位于同一側(cè)的吊鉤拉開(kāi)，相對(duì)于一個(gè)一個(gè)來(lái)打開(kāi)吊鉤來(lái)夾持螺栓來(lái)說(shuō)，不僅提高了工作效率，還增加了夾持螺栓的穩(wěn)定性。

同時(shí)，在振動(dòng)中，上述中所有的彈簧部件均會(huì)吸收能力，避免連接桿晃動(dòng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，起吊時(shí)，在重力作用下，吊鉤的末端彼此靠近，直至吊鉤夾持住螺栓；同時(shí)連接桿也在重力作用下向下移動(dòng)，直至壓板與螺栓的側(cè)壁接觸，并壓緊螺栓。壓板等部件設(shè)置，避免了吊繩上下振動(dòng)并帶動(dòng)吊鉤上下振動(dòng)，進(jìn)而使位于吊鉤上的螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)，這不僅保護(hù)了螺栓的螺牙，還避免了吊繩和吊鉤遭受過(guò)大應(yīng)力而降低其使用壽命的情況出現(xiàn)；

2、本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，壓板內(nèi)凹面上的半徑與起吊的螺栓的半徑一致，以增大壓板下壓螺栓時(shí)的接觸面，提高其接觸面之間摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低運(yùn)行過(guò)程中的晃動(dòng)造成螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)；

3、本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，固定軸將吊鉤臂依次串聯(lián)起來(lái)，便于裝配本發(fā)明時(shí)，提高相鄰吊鉤組件之間的吊鉤的同軸度，以增加吊鉤夾持螺栓的穩(wěn)定性，避免螺栓晃動(dòng)；同時(shí)，當(dāng)壓板彎曲的軸線過(guò)吊鉤上弧形部的圓心時(shí)，壓板與位于吊鉤上的螺栓接觸，減震彈簧處于壓縮狀態(tài)，壓板不僅受到來(lái)自自身以及連接桿的重量，還承受到來(lái)與減震彈簧的推力，這增大了壓板與螺栓接觸面之間摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低運(yùn)行過(guò)程中的晃動(dòng)造成螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)；

4、本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，處于壓縮狀態(tài)的上彈簧和處于拉伸狀態(tài)的下彈簧均對(duì)連接桿產(chǎn)生一個(gè)向下的推力，這增大了壓板與螺栓接觸面之間摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低運(yùn)行過(guò)程中的晃動(dòng)造成螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)；

5、本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，連接板的設(shè)置不僅增大了吊鉤與螺栓之間的接觸面，且拉動(dòng)連接板即能將位于同一側(cè)的吊鉤拉開(kāi)，相對(duì)于一個(gè)一個(gè)來(lái)打開(kāi)吊鉤來(lái)夾持螺栓來(lái)說(shuō)，不僅提高了工作效率，還增加了夾持螺栓的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)剖視圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-吊環(huán)，2-鉸接臂，3-吊鉤臂，4-吊鉤，5-連接軸，6-連接桿，7-安裝孔，8-壓板，9-連接筒，10-固定軸，11-減震彈簧，12-擋板，13-上彈簧，14-下彈簧，15-連接板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1-圖2所示，本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，包括如下步驟:

步驟A安裝：將若干個(gè)吊鉤組件依次排列，且使位于吊鉤臂3上遠(yuǎn)離鉸接臂2的一端的吊鉤4共軸線，然后連接軸5依次活動(dòng)貫穿吊鉤組件中鉸接臂2上遠(yuǎn)離吊鉤臂3的鉸接部，將吊鉤組件依次串聯(lián)起來(lái)，再然后將連接桿6的一端位于安裝孔7中，連接桿6的另一端正向朝下，并與壓板8連接；

步驟B夾持：放下與吊環(huán)1連接的吊繩，使吊鉤組件下移，然后扳開(kāi)吊鉤4，使L形的吊鉤臂3繞著吊鉤臂3上彎折部的鉸接軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以使位于任意一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤4的末端彼此遠(yuǎn)離，直至于螺栓位于吊鉤4之間，然后上移螺栓并上提吊鉤組件，直至任意一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤4的末端彼此接觸并將螺栓抱住，同時(shí)壓板8下移，直至壓板8上遠(yuǎn)離連接桿6的一端壓在螺栓側(cè)壁上；

步驟D移動(dòng)：收吊繩，使吊鉤組件離地0.1m-2m，然后移動(dòng)吊鉤組件到目的地；

步驟E下料：放吊繩，直至吊鉤4與承放螺栓的面接觸，然后一邊扳開(kāi)吊鉤4，使L形的吊鉤臂3繞著彎折部上的鉸接軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以使位于任意一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤4的末端彼此遠(yuǎn)離，直至螺栓從吊鉤4之間脫出。

起吊時(shí)，在重力作用下，吊鉤4的末端彼此靠近，直至吊鉤4夾持住螺栓；同時(shí)連接桿6也在重力作用下向下移動(dòng)，直至壓板8與螺栓的側(cè)壁接觸，并壓緊螺栓。壓板8等部件設(shè)置，避免了吊繩上下振動(dòng)并帶動(dòng)吊鉤上下振動(dòng)，進(jìn)而使位于吊鉤上的螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)。

所述吊鉤臂3上彎折部的鉸接軸線為：一個(gè)吊鉤臂組件中吊鉤臂3的彎折部與另一個(gè)吊鉤臂組件中吊鉤臂3的彎折部鉸接處的軸線。

實(shí)施例2

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，所述壓板8的兩端均繞一軸線彎曲，并成弧形板，且移動(dòng)連接桿6，能使壓板8彎曲的軸線過(guò)吊鉤4上弧形部的圓心。壓板8內(nèi)凹面上的半徑與起吊的螺栓的半徑一致，以增大壓板8下壓螺栓時(shí)的接觸面，提高其接觸面之間摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低運(yùn)行過(guò)程中的晃動(dòng)造成螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)。

實(shí)施例3

本發(fā)明是在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，還包括固定軸10，所述固定軸10依次活動(dòng)貫穿吊鉤組件中吊鉤臂3的鉸接部，將吊鉤組件依次串聯(lián)起來(lái)；

所述連接桿6上遠(yuǎn)離安裝孔7的一端沿固定軸10徑向貫穿固定軸10后，與壓板8連接；

在固定軸10和壓板8之間設(shè)置有減震彈簧11，所述減震彈簧11為螺旋彈簧，且其軸線平行于連接桿6的軸線，當(dāng)壓板8彎曲的軸線過(guò)吊鉤4上弧形部的圓心時(shí)，減震彈簧11處于壓縮狀態(tài)。

固定軸10將吊鉤臂3依次串聯(lián)起來(lái)，便于裝配本發(fā)明時(shí)，提高相鄰吊鉤組件之間的吊鉤的同軸度，以增加吊鉤夾持螺栓的穩(wěn)定性，避免螺栓晃動(dòng)。

同時(shí)，當(dāng)壓板8彎曲的軸線過(guò)吊鉤4上弧形部的圓心時(shí)，壓板8與位于吊鉤4上的螺栓接觸，減震彈簧11處于壓縮狀態(tài)，壓板8不僅受到來(lái)自自身以及連接桿6的重量，還承受到來(lái)與減震彈簧11的推力，這增大了壓板8與螺栓接觸面之間摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低運(yùn)行過(guò)程中的晃動(dòng)造成螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)。

實(shí)施例4

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，所述安裝孔7為階梯孔，且其靠近側(cè)壁的孔徑與連接桿6直徑一致；在連接桿6上位于安裝孔7的一端設(shè)置有擋板12，所述擋板12的橫截面尺寸大于連接桿6的橫截面尺寸。

在擋板12與安裝孔7的孔底之間設(shè)置有上彈簧13，在擋板12上遠(yuǎn)離安裝孔7孔底的一端與安裝孔7孔壁之間設(shè)置有下彈簧14，所述上彈簧13和下彈簧14均為螺旋彈簧，且其軸線均平行于安裝孔7；

在連接桿6沿安裝孔7軸線移動(dòng)過(guò)程中，所述上彈簧13一直處于壓縮狀態(tài)，所述下彈簧14均處于拉伸狀態(tài)。

處于壓縮狀態(tài)的上彈簧13和處于拉伸狀態(tài)的下彈簧14均對(duì)連接桿6產(chǎn)生一個(gè)向下的推力，這增大了壓板8與螺栓接觸面之間摩擦力，進(jìn)而進(jìn)一步降低運(yùn)行過(guò)程中的晃動(dòng)造成螺栓晃動(dòng)的情況出現(xiàn)。

實(shí)施例5

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明提高螺栓移動(dòng)穩(wěn)定性的夾持方法，在相鄰兩個(gè)吊鉤組件中位于同一側(cè)的吊鉤4之間均設(shè)置有連接板15，所述連接板15的一端與一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤4連接，連接板15的另一端與另一個(gè)吊鉤組件中的吊鉤4連接，且連接板15的橫截面尺寸與吊鉤4的橫截面尺寸一致。

連接板15的設(shè)置不僅增大了吊鉤與螺栓之間的接觸面，且拉動(dòng)連接板15即能將位于同一側(cè)的吊鉤4拉開(kāi)，相對(duì)于一個(gè)一個(gè)來(lái)打開(kāi)吊鉤4來(lái)夾持螺栓來(lái)說(shuō)，不僅提高了工作效率，還增加了夾持螺栓的穩(wěn)定性。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。