本發(fā)明涉及一種長方體或正方體形狀的包裝箱，尤其涉及一種循環(huán)利用折疊箱。

背景技術(shù)：

包裝箱在工業(yè)和生活中應(yīng)用非常普遍，比如用于放置產(chǎn)品的紙箱、木箱、塑料箱等，一般均為長方體或正方體形狀。傳統(tǒng)包裝箱根據(jù)其材質(zhì)不同，在具體結(jié)構(gòu)方面有所差異，紙箱一般可以直接折疊使其成為扁平狀以便于運輸，但使用時一般需要膠帶封口才能實現(xiàn)封裝，而且紙板的支撐強度較小，其應(yīng)用受限，而且紙板容易損壞，難以多次利用；木箱一般為固定結(jié)構(gòu)，不能折疊，也不便于拆卸，所以運輸很不方便，使用時多采用現(xiàn)場加工成型的方式；塑料箱一般均為固定形狀，加工好之后就難以折疊和拆卸，也存在空箱不便于運輸?shù)膯栴}；另外的金屬箱等產(chǎn)品也存在類似問題。

綜上，現(xiàn)有的傳統(tǒng)包裝箱要么封口不嚴、支撐強度不夠，要么難以拆卸和折疊，空箱運輸不便，難以實現(xiàn)循環(huán)利用的功能，間接地浪費了包裝成本，增加了包裝箱的生產(chǎn)量和廢棄量，不利于環(huán)境保護；另外，上述傳統(tǒng)包裝箱還存在保溫隔熱性能差、不適合用于需要保溫隔熱產(chǎn)品存儲的缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種便于封口、便于拆裝、支撐強度較大、能夠循環(huán)利用的循環(huán)利用折疊箱。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種循環(huán)利用折疊箱，包括前后方向的兩個第一側(cè)板、左右方向的兩個第二側(cè)板、頂板和底板，還包括四根側(cè)板橫條和兩個四方形的側(cè)板框架，所述底板的前邊通過一根所述側(cè)板橫條與前方的所述第一側(cè)板的下邊連接，所述底板的后邊通過一根所述側(cè)板橫條與后方的所述第一側(cè)板的下邊連接，另外兩根所述側(cè)板橫條分別與兩個所述第一側(cè)板的上邊連接，所述第一側(cè)板上靠近下方的所述側(cè)板橫條的位置和所述第一側(cè)板的中上部位置分別設(shè)有用于將所述第一側(cè)板向內(nèi)側(cè)彎折的橫向折痕；兩個所述第二側(cè)板分別安裝于兩個所述側(cè)板框架的內(nèi)壁上，所述側(cè)板框架的四個拐角處分別設(shè)有與所述側(cè)板橫條的端頭對應(yīng)的缺口或插孔，每一根所述側(cè)板橫條的兩端分別插入兩個對應(yīng)的所述側(cè)板框架的缺口或插孔內(nèi)并通過螺釘連接。

為了進一步提高支撐強度，所述第一側(cè)板、所述頂板和所述底板均為發(fā)泡板，所述側(cè)板橫條為塑料條，所述第二側(cè)板和所述側(cè)板邊框均為abs塑料且一體成型。

為了便于將兩個同樣的折疊箱重疊放置，所述側(cè)板框架的上表面中部設(shè)有凸條，所述側(cè)板框架的下表面中部設(shè)有與所述凸條對應(yīng)的凹槽或缺口。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明所述循環(huán)利用折疊箱采用多塊板材相互組合而成，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的封口效果；通過整體的側(cè)板框架實現(xiàn)主要支撐作用，尤其采用abs塑料加工且一體成型的第二側(cè)板與側(cè)板框架作為整體支撐結(jié)構(gòu)，具有很高的支撐強度；通過采用板材快速組裝結(jié)構(gòu)，且兩個前后方向的側(cè)板可以折疊，從而實現(xiàn)所有板材都可以拆卸為平面或平面貼合的結(jié)構(gòu)并能夠快速組裝成型，從而具有便于拆裝和運輸?shù)膬?yōu)點；所有板材具有較長的使用壽命，再結(jié)合其便于拆裝和運輸?shù)膬?yōu)點，使本折疊箱具有循環(huán)利用的功能，節(jié)約了包裝成本，減少了包裝箱的生產(chǎn)量和廢棄量，利于環(huán)境保護；通過采用發(fā)泡板作為第一側(cè)板、頂板和底板的板材，使本折疊箱具有保溫隔熱性能優(yōu)良、適合用于需要保溫隔熱產(chǎn)品存儲的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述循環(huán)利用折疊箱組裝前的爆炸立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明所述循環(huán)利用折疊箱組裝后的立體結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述循環(huán)利用折疊箱包括前后方向的兩個第一側(cè)板31、左右方向的兩個第二側(cè)板12、頂板20、底板40、四根側(cè)板橫條30和兩個四方形的側(cè)板框架11，底板40的前邊通過一根側(cè)板橫條30與前方的第一側(cè)板31的下邊連接，底板40的后邊通過一根側(cè)板橫條30與后方的第一側(cè)板31的下邊連接，另外兩根側(cè)板橫條30分別與兩個第一側(cè)板31的上邊連接，第一側(cè)板31上靠近下方的側(cè)板橫條30的位置和第一側(cè)板31的中上部位置分別設(shè)有用于將第一側(cè)板31向內(nèi)側(cè)彎折的橫向折痕32；兩個第二側(cè)板12分別安裝于兩個側(cè)板框架11的內(nèi)壁上，第二側(cè)板12和側(cè)板邊框11均為abs塑料且一體成型，側(cè)板框架11的四個拐角處分別設(shè)有與側(cè)板橫條30的端頭對應(yīng)的缺口14，缺口14也可以為插孔，每一根側(cè)板橫條30的兩端分別插入兩個對應(yīng)的側(cè)板框架11的缺口14（或插孔）內(nèi)并通過螺釘5連接；第一側(cè)板31、頂板20和底板40均為發(fā)泡板，側(cè)板橫條30為擠塑成型的塑料條，側(cè)板框架11的上表面中部設(shè)有凸條13，側(cè)板框架11的下表面中部設(shè)有與凸條13對應(yīng)的缺口15，缺口15也可以為凹槽，頂板20的前邊和后邊分別設(shè)有頂板邊條21，以對頂板20進行適當加固。

圖1中還示出了設(shè)于側(cè)板框架11的四角位置的框架螺孔10和設(shè)于側(cè)板橫條30上靠近兩端位置的橫條螺孔33，其中，橫條螺孔33也可以不要，直接通過螺釘5的尖部穿入側(cè)板橫條30內(nèi)也可以穩(wěn)固連接。

如圖1和圖2所示，組裝時，底板40與兩個第一側(cè)板31和四根側(cè)板橫條30之間為固定連接結(jié)構(gòu)，然后將每一根側(cè)板橫條30的兩端分別插入兩端對應(yīng)的側(cè)板框架11的缺口14（或插孔）內(nèi)，再用螺釘5安裝好，即完成整個折疊箱的組裝，組裝后如圖2所示。

拆卸時，先拆卸螺釘5，然后將側(cè)板橫條30與側(cè)板框架11拆開，再順著第一側(cè)板31上上部的橫向折痕32將第一側(cè)板31的上部向內(nèi)折180°或接近180°，然后順著第一側(cè)板31上下部的橫向折痕32將第一側(cè)板31的中上部向內(nèi)折90°或接近90°，即完成拆卸。

兩個箱體疊加放置時，只需將上方箱體的缺口15（或凹槽）置于下方箱體的對應(yīng)凸條13上即可。

上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種循環(huán)利用折疊箱，包括前后方向的兩個第一側(cè)板、左右方向的兩個第二側(cè)板、頂板、底板、四根側(cè)板橫條和兩個側(cè)板框架，底板、四根側(cè)板橫條和的兩個第一側(cè)板相互連接在一起，第一側(cè)板上的下部和中上部分別設(shè)有用于將第一側(cè)板向內(nèi)側(cè)彎折的橫向折痕；兩個第二側(cè)板分別安裝于兩個側(cè)板框架的內(nèi)壁上，每一根側(cè)板橫條的兩端分別插入兩個對應(yīng)的側(cè)板框架的缺口或插孔內(nèi)并通過螺釘連接。本發(fā)明所述循環(huán)利用折疊箱采用多塊板材相互組合而成，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的封口效果，具有很高的支撐強度，具有便于拆裝和運輸?shù)膬?yōu)點，還具有循環(huán)利用的功能，節(jié)約了包裝成本，減少了包裝箱的生產(chǎn)量和廢棄量，利于環(huán)境保護。

技術(shù)研發(fā)人員：劉可
受保護的技術(shù)使用者：劉可
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.21
技術(shù)公布日：2017.08.18