技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中間容器，具體涉及一種帶攪拌的恒溫中間容器。
背景技術(shù)：
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近年來，能源需求日益增加且油氣資源可采儲量逐年遞減，因此油氣行業(yè)對開發(fā)技術(shù)的要求也越來越高。目前，驅(qū)替實(shí)驗(yàn)常用于室內(nèi)油氣開發(fā)技術(shù)評價(jià)，中間容器是驅(qū)替實(shí)驗(yàn)中必不可少的關(guān)鍵裝置，常用于存放驅(qū)替介質(zhì)。然而，對于常規(guī)中間容器，保證顆粒懸浮是一件非常難以解決的問題，尤其是當(dāng)顆粒密度與溶液的密度差異較大的時(shí)候，更是難以解決，當(dāng)樣品放入中間容器中，問題更是凸出，這樣就使得顆粒難以均勻的注入。此外，當(dāng)顆粒沉淀于底部，出液口在下部時(shí)顆粒會成團(tuán)被推出，如果顆粒浮于溶液頂端，出液口在下部，則導(dǎo)致顆粒幾乎沒有被注入，這兩種情況均會導(dǎo)致顆粒溶液很難均勻注入。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的常規(guī)中間容器無法完成顆粒類藥劑均勻注入的問題，而提供一種帶攪拌的恒溫中間容器。該中間容器通過在實(shí)驗(yàn)過程中適度攪動溶液，并通過溫控功能準(zhǔn)確地模擬現(xiàn)場試驗(yàn)溫度，能夠提升室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究成果的應(yīng)用性。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種帶攪拌的恒溫中間容器，包括控制柜、電機(jī)調(diào)速器、電氣控制器、電機(jī)及外筒，外筒內(nèi)設(shè)有隔熱筒，隔熱筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒和隔熱筒之間設(shè)有螺旋電加熱絲；內(nèi)筒一側(cè)設(shè)有注液管，注液管上設(shè)有控制閥，內(nèi)筒另一側(cè)設(shè)有溫度傳感器，內(nèi)筒底部設(shè)有活塞；內(nèi)筒頂部設(shè)有攪拌筒，攪拌筒通過攪拌架與安裝于上蓋上的電機(jī)聯(lián)接，上蓋頂部設(shè)有出液管，上蓋底部設(shè)有限位卡環(huán)；所述的外筒位于控制柜頂部。
所述的電機(jī)通過導(dǎo)線與電機(jī)調(diào)速器連接；所述的電氣控制器分別通過導(dǎo)線與螺旋電加熱絲和溫度傳感器連接。
所述的電氣控制器上設(shè)有溫控微處理器或溫控模塊。
本發(fā)明的有益效果：與上述背景技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過從活塞下部注入液體，液體推動活塞，活塞再推動活塞上部能夠被攪拌筒攪拌均勻的懸浮液，從而使懸浮液體能夠從上蓋頂部出液口均勻流出。攪拌筒可以通過調(diào)整速度來實(shí)現(xiàn)不同密度差的液體和顆粒均勻地被注入，另外容器具有加熱功能，能夠保證液體在油藏溫度下被注入，從而保證室內(nèi)實(shí)驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)ΜF(xiàn)場模擬有更好的準(zhǔn)確性，另外由于隔熱筒的存在，不會燙傷人員，安全可靠。此外，該裝置構(gòu)造簡單，可操作性強(qiáng)，易于清洗。
附圖說明：
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式：
參照圖1，一種帶攪拌的恒溫中間容器，包括控制柜10、電機(jī)調(diào)速器8、電氣控制器9、電機(jī)1及外筒13，外筒13內(nèi)設(shè)有隔熱筒15，隔熱筒15內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒6，內(nèi)筒6和隔熱筒15之間設(shè)有螺旋電加熱絲16；內(nèi)筒6一側(cè)設(shè)有注液管11，注液管11上設(shè)有控制閥12，內(nèi)筒6另一側(cè)設(shè)有溫度傳感器7，內(nèi)筒6底部設(shè)有活塞14；內(nèi)筒6頂部設(shè)有攪拌筒5，攪拌筒5通過攪拌架17與安裝于上蓋4上的電機(jī)1聯(lián)接，上蓋4頂部設(shè)有出液管2，上蓋4底部設(shè)有限位卡環(huán)3；所述的電機(jī)1通過導(dǎo)線與電機(jī)調(diào)速器8連接；所述的電氣控制器9分別通過導(dǎo)線與螺旋電加熱絲16和溫度傳感器7連接。
一種帶攪拌的恒溫中間容器的使用方法：
（1）、在保證中間容器內(nèi)筒6潔凈的前提下，放入活塞14，將顆粒類溶液樣品放置于內(nèi)筒6中并擰好上蓋4；
（2）、啟動電機(jī)1，攪拌筒5在電機(jī)1的驅(qū)動下開始攪拌，將內(nèi)筒6的加熱溫度調(diào)整至目標(biāo)油藏溫度；
（3）、打開出液管2，將活塞14上方因加熱產(chǎn)生的空氣排出；
（4）、當(dāng)內(nèi)筒6內(nèi)的溫度達(dá)到油藏溫度后，按照設(shè)計(jì)流速將頂替液體通過注液管11注入到活塞14下方的內(nèi)筒6空腔里，頂替液體推動活塞14向上移動，活塞14推動帶有懸浮顆粒的液體從出液管2流出；
（5）、通過觀察出液管2的狀況，看懸浮顆粒流出的是否均勻，如果不均勻，則通過電機(jī)調(diào)速器8增加攪拌筒5的攪拌速度，最終保證懸浮顆粒均勻流出；
（6）、當(dāng)內(nèi)筒6中的溶液基本被頂替出后，活塞14通過限位卡環(huán)3進(jìn)行限位。