本發(fā)明涉及一種筆記本貼膜機領域，尤其涉及一種撕膜機構。

背景技術：

筆記本電腦的外殼既是保護機體的最直接的方式，也是影響其散熱效果、“體重”、美觀度的重要因。筆記本電腦常見的外殼用料有：合金外殼有鋁鎂合金與鈦合金，塑料外殼有碳纖維、pc-gf-##(聚碳酸酯pc)和abs工程塑料。

abs工程塑料：abs工程塑料即pc+abs(工程塑料合金)，在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金，之所以命名為pc+abs，是因為這種材料既具有pc樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能，又具有abs樹脂優(yōu)良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優(yōu)異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。abs工程塑料最在的缺點就是質量重、導熱性能欠佳。一般來說，abs工程塑料由于成本低，被大多數(shù)筆記本電腦廠商采用，目前多數(shù)的塑料外殼筆記本電腦都是采用abs工程塑料做原料的。

現(xiàn)有技術的筆記本貼膜計算膜片需要通過人工計數(shù)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于：提供一種撕膜機構，其能自動化地計數(shù)膜片。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的第一種技術方案是：

一種撕膜機構，其包括：撕膜底板、撕膜立板、撕膜吸板、撕膜壓輪以及壓輪座，所述撕膜底板沿水平方向設置，所述撕膜立板沿豎直方向固定于撕膜底板的一側，所述撕膜吸板固定于撕膜立板，所述撕膜壓輪可旋轉式地安裝在壓輪座上，所述壓輪座固定于撕膜立板，其中所述撕膜機構還包括固定在壓輪座上的編碼器，所述編碼器用于計算膜片通過數(shù)量。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有益效果如下：所述撕膜機構還包括固定在壓輪座上的編碼器，所述編碼器用于計算膜片通過數(shù)量，從而可以實現(xiàn)膜片計數(shù)的自動化。

進一步地，所述撕膜機構還包括連接于撕膜立板，且位于撕膜吸板下方的調節(jié)軸。

進一步地，所述撕膜機構還包括固定連接撕膜底板和撕膜立板的若干角碼，所述若干角碼相互平行設置。

進一步地，所述撕膜機構還包括固定于撕膜立板的雷賽，所述雷賽位于撕膜吸板的下方，且位于相鄰兩個角碼之間。

進一步地，所述撕膜機構還包括設置在撕膜吸板上方的撕膜寬度調節(jié)板。

進一步地，所述撕膜機構還包括固定于撕膜立板頂側的壓料固定板，所述壓輪座通過壓料固定板固定于撕膜立板。

進一步地，所述撕膜機構還包括固定于撕膜立板的麥拉送料滾輪，所述麥拉送料滾輪上設有膜寬調節(jié)環(huán)。

進一步地，所述撕膜機構還包括連接在編碼器和壓輪座之間的編碼器固定板。

進一步地，所述撕膜機構還包括設置在撕膜吸板上的出膜蓋板，所述出膜蓋板和撕膜寬度調節(jié)板分別位于撕膜吸板的相反兩側。

進一步地，所述撕膜機構還包括連接在撕膜吸板下方的的支撐桿，所述支撐桿與撕膜立板和撕膜底板間隔設置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明撕膜機構的立體圖。

圖2為圖1所示撕膜機構另一視角的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

如圖1至圖2所示，為符合本發(fā)明的一種撕膜機構100，其包括：撕膜底板11、撕膜立板12、撕膜吸板13、撕膜壓輪14以及壓輪座15。

所述撕膜底板11沿水平方向設置，所述撕膜立板12沿豎直方向固定于撕膜底板11的一側。所述撕膜吸板13固定于撕膜立板12，所述撕膜壓輪14可旋轉式地安裝在壓輪座15上，所述壓輪座15固定于撕膜立板12，其中所述撕膜機構還100包括固定在壓輪座15上的編碼器16，所述編碼器16用于計算膜片200通過數(shù)量。

撕膜機構100還包括連接于撕膜立板12，且位于撕膜吸板13下方的調節(jié)軸17。所述撕膜機構100還包括固定連接撕膜底板11和撕膜立板12的若干角碼18，所述若干角碼18相互平行設置。

撕膜機構100還包括固定于撕膜立板12的雷賽19，所述雷賽19位于撕膜吸板13的下方，且位于相鄰兩個角碼18之間。所述撕膜機構100還包括設置在撕膜吸板13上方的撕膜寬度調節(jié)板21。

所述撕膜機構100還包括固定于撕膜立板12頂側的壓料固定板22，所述壓輪座15通過壓料固定板22固定于撕膜立板12。所述撕膜機構100還包括固定于撕膜立板12的麥拉送料滾輪23，所述麥拉送料滾輪23上設有膜寬調節(jié)環(huán)24。所述撕膜機構100還包括連接在編碼器16和壓輪座15之間的編碼器固定板25。

所述撕膜機構100還包括設置在撕膜吸板13上的出膜蓋板26，所述出膜蓋板26和撕膜寬度調節(jié)板21分別位于撕膜吸板13的相反兩側。所述撕膜機構100還包括連接在撕膜吸板13下方的的支撐桿27，所述支撐桿27與撕膜立板12和撕膜底板11間隔設置。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有益效果如下：所述撕膜機構100還包括固定在壓輪座15上的編碼器16，所述編碼器16用于計算膜片200通過數(shù)量，從而可以實現(xiàn)膜片計數(shù)的自動化。

本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開一種撕膜機構，其包括：撕膜底板、撕膜立板、撕膜吸板、撕膜壓輪以及壓輪座，所述撕膜底板沿水平方向設置，所述撕膜立板沿豎直方向固定于撕膜底板的一側，所述撕膜吸板固定于撕膜立板，所述撕膜壓輪可旋轉式地安裝在壓輪座上，所述壓輪座固定于撕膜立板，其中所述撕膜機構還包括固定在壓輪座上的編碼器，所述編碼器用于計算膜片通過數(shù)量，從而可以實現(xiàn)膜片計數(shù)的自動化。

技術研發(fā)人員：林文淵;馬強
受保護的技術使用者：安徽信陸電子科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.04.27
技術公布日：2017.09.08