本發(fā)明涉及一種電力施工用裝置，尤其涉及一種電力施工用電纜放線裝置。

背景技術(shù)：

電力是以電能作為動(dòng)力的能源。發(fā)明于19世紀(jì)70年代，電力的發(fā)明和應(yīng)用掀起了第二次工業(yè)化高潮。成為人類歷史18世紀(jì)以來，世界發(fā)生的三次科技革命之一，從此科技改變了人們的生活。20世紀(jì)出現(xiàn)的大規(guī)模電力系統(tǒng)是人類工程科學(xué)史上最重要的成就之一，是由發(fā)電、輸電、變電、配電和用電等環(huán)節(jié)組成的電力生產(chǎn)與消費(fèi)系統(tǒng)。它將自然界的一次能源通過機(jī)械能裝置轉(zhuǎn)化成電力，再經(jīng)輸電、變電和配電將電力供應(yīng)到各用戶。

目前，為了方便存放電纜線，一般將制作完成的電纜線繞在電纜線繞線盤上，進(jìn)行電力施工拉電纜線時(shí)，需要人工將電纜線繞線盤抬起固定在較高處方可方便的將電纜線拉出，而電纜線繞線盤和電纜線較重，因此需要多人一起合作方可將電纜線繞線盤抬起，如此浪費(fèi)人力資源，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并在拉電纜線的過程中需要人工將電纜線繞線盤固定，人工固定不牢固時(shí)，易發(fā)生安全事故，安全性較低，因此亟需研發(fā)一種能夠節(jié)省人力，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性高的電力施工用電纜放線裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服多人一起合作將電纜線繞線盤抬起會(huì)浪費(fèi)人力資源、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工固定電纜線繞線盤安全性較低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠節(jié)省人力，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性高的電力施工用電纜放線裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種電力施工用電纜放線裝置，包括有底板、第一支板、頂板、上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接板、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二支板，底板的頂部豎直連接有第一支板，第一支板的頂部連接有頂板，第一支板的左側(cè)面豎向開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)的第一支板上設(shè)有上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)部件上連接有連接板，連接板的左側(cè)面后側(cè)設(shè)有前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)部件上和連接板的左側(cè)面前側(cè)均通過螺栓連接有連接板，連接板的頂部開有弧形凹槽。

優(yōu)選地，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有滑桿、滑套、齒條、電機(jī)和齒輪，滑桿的頂端和底端通過螺栓與第一凹槽內(nèi)的第一支板連接，滑桿上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套，連接板的右側(cè)面通過螺栓與滑套的左側(cè)面連接，滑套的右側(cè)面通過螺栓連接有齒條，第一凹槽內(nèi)右側(cè)第一支板中部通過螺栓安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合。

優(yōu)選地，前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一滑塊和第一彈簧，連接板左側(cè)面的后側(cè)中部橫向開有滑槽，滑槽內(nèi)的連接板左側(cè)面均勻間隔的開有多個(gè)第一插銷孔，滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊，第一滑塊左側(cè)面的上側(cè)和下側(cè)均開有兩個(gè)第二插銷孔，兩個(gè)第二插銷孔前后對稱，后側(cè)第二支板的右側(cè)面與兩個(gè)第二插銷孔之間的第一滑塊左側(cè)面連接，第一滑塊的后側(cè)面與滑槽內(nèi)后側(cè)的連接板之間連接有第一彈簧。

優(yōu)選地，還包括有防護(hù)裝置，第一支板左側(cè)的底板頂部設(shè)有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置包括有氣囊、出氣管、塞子、第一進(jìn)氣管和第一單向閥，氣囊設(shè)置在底板的頂部，氣囊的左側(cè)連接有出氣管，出氣管上設(shè)有塞子，氣囊的右側(cè)連接有第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管上設(shè)有第一單向閥。

優(yōu)選地，還包括有打氣裝置，打氣裝置包括有儲(chǔ)氣箱、第二進(jìn)氣管、第二單向閥、第二彈簧、活塞、滑軌、第二滑塊、電磁鐵、鐵塊、電動(dòng)繞線輪和拉繩，第一支板右側(cè)的底板頂部通過螺栓連接有儲(chǔ)氣箱，儲(chǔ)氣箱的頂部為敞口式設(shè)置，第一進(jìn)氣管通入儲(chǔ)氣箱內(nèi)，儲(chǔ)氣箱的右側(cè)下部連接有第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管上設(shè)有第二單向閥，儲(chǔ)氣箱內(nèi)底部的左右兩側(cè)均焊接有第二彈簧，第二彈簧的頂端連接有活塞，第一支板的右側(cè)面通過螺栓豎直連接有滑軌，滑軌上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二滑塊，第二滑塊的右側(cè)面連接有電磁鐵，頂板的右側(cè)開有通孔，頂板的頂部中間通過螺栓安裝有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪上繞有拉繩，拉繩的末端穿過通孔并連接有鐵塊。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)向輪，電動(dòng)繞線輪右側(cè)的頂板的頂部橫向開有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)的頂板頂部均勻間隔的通過螺栓安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪，拉繩繞過導(dǎo)向輪。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)桿和導(dǎo)套，電機(jī)上方的第一支板上通過螺栓水平連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的左端通過螺栓連接有導(dǎo)套，齒條位于導(dǎo)套內(nèi)。

優(yōu)選地，第一支板的底部通過螺栓連接的方式與底板的頂部相連接，第一支板連接在底板的頂部中間，第一支板的形狀為長方體，第一支板的制作材料為q235鋼。

優(yōu)選地，頂板的頂部通過螺栓連接的方式與第一支板的頂部相連接，頂板的形狀為長方體，頂板的制作材料為不銹鋼。

工作原理：初始時(shí)，第二支板與底板接觸。當(dāng)要施工時(shí)，人工轉(zhuǎn)動(dòng)電纜線繞線盤使電纜線繞線盤位于兩個(gè)第二支板之間，再使電纜線繞線盤的轉(zhuǎn)軸卡入弧形凹槽內(nèi)，然后人工啟動(dòng)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)使連接板向上移動(dòng)，連接板向上移動(dòng)第二支板隨之向上移動(dòng)，第二支板向上移動(dòng)推動(dòng)電纜線卷盤線向上移動(dòng)，當(dāng)電纜線卷盤線向上移動(dòng)至合適高度時(shí)關(guān)閉上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)即可。施工完成后，人工啟動(dòng)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)使第二支板向下移動(dòng)復(fù)位即可，連接板復(fù)位后將上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉。如此本發(fā)明能夠?qū)㈦娎|線繞線盤抬起固定在較高處，使工人能夠方便的將電纜線拉出，不需多人一起合作將電纜線繞線盤抬起，不需要人工將電纜線繞線盤固定。人工向前或向后移動(dòng)前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)的移動(dòng)部件能夠使后側(cè)的第二支板前后移動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)第二支板所處位置，如此本發(fā)明能夠適用于不同大小的電纜線繞線盤，提高了本發(fā)明的實(shí)用性。因此本發(fā)明能夠節(jié)省人力，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性高。

因?yàn)樯舷乱苿?dòng)機(jī)構(gòu)包括有滑桿、滑套、齒條、電機(jī)和齒輪，滑桿的頂端和底端通過螺栓與第一凹槽內(nèi)的第一支板連接，滑桿上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套，連接板的右側(cè)面通過螺栓與滑套的左側(cè)面連接，滑套的右側(cè)面通過螺栓連接有齒條，第一凹槽內(nèi)右側(cè)第一支板中部通過螺栓安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合。所以人工啟動(dòng)電機(jī)使齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使齒條向上移動(dòng)，齒條向上移動(dòng)滑套隨之向上移動(dòng)，滑套向上移動(dòng)帶動(dòng)連接板向上移動(dòng)，連接板向上移動(dòng)第二支板隨之向上移動(dòng)，第二支板向上移動(dòng)推動(dòng)電纜線卷盤線向上移動(dòng)，當(dāng)電纜線卷盤線向上移動(dòng)至合適高度時(shí)關(guān)閉電機(jī)。施工完成后啟動(dòng)電機(jī)使齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使電纜線卷盤線向下移動(dòng)復(fù)位，電纜線卷盤線復(fù)位后將電機(jī)關(guān)閉。

因?yàn)榍昂笠苿?dòng)機(jī)構(gòu)包括有第一滑塊和第一彈簧，連接板左側(cè)面的后側(cè)中部橫向開有滑槽，滑槽內(nèi)的連接板左側(cè)面均勻間隔的開有多個(gè)第一插銷孔，滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊，第一滑塊左側(cè)面的上側(cè)和下側(cè)均開有兩個(gè)第二插銷孔，兩個(gè)第二插銷孔前后對稱，后側(cè)第二支板的右側(cè)面與兩個(gè)第二插銷孔之間的第一滑塊左側(cè)面連接，第一滑塊的后側(cè)面與滑槽內(nèi)后側(cè)的連接板之間連接有第一彈簧。所以人工向前或向后移動(dòng)后側(cè)第二支板，后側(cè)第二支板經(jīng)第一滑塊在滑槽內(nèi)向前或向后移動(dòng)，如此能夠調(diào)節(jié)后側(cè)第二支板所處的位置，調(diào)節(jié)完成后使第二插銷孔對齊相對應(yīng)的第一插銷孔，然后用插銷桿插入第二插銷孔和第一插銷孔內(nèi)將第一滑塊固定即可。

因?yàn)檫€包括有防護(hù)裝置，第一支板左側(cè)的底板頂部設(shè)有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置包括有氣囊、出氣管、塞子、第一進(jìn)氣管和第一單向閥，氣囊設(shè)置在底板的頂部，氣囊的左側(cè)連接有出氣管，出氣管上設(shè)有塞子，氣囊的右側(cè)連接有第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管上設(shè)有第一單向閥。人工在第一進(jìn)氣管上接上打氣筒的氣管，并對氣囊進(jìn)行打氣，氣囊膨脹，當(dāng)氣囊頂部與第二支板底部緊密接觸時(shí)，停止打氣。從而可使第二支板一直處于水平狀態(tài)，且還可減少第二支板所承受的壓力，延長本發(fā)明的使用壽命。施工完成后將塞子從出氣管上拔出，即可將氣囊內(nèi)的氣放出，氣囊內(nèi)的氣放出后將塞子塞回即可。

因?yàn)檫€包括有打氣裝置，打氣裝置包括有儲(chǔ)氣箱、第二進(jìn)氣管、第二單向閥、第二彈簧、活塞、滑軌、第二滑塊、電磁鐵、鐵塊、電動(dòng)繞線輪和拉繩，第一支板右側(cè)的底板頂部通過螺栓連接有儲(chǔ)氣箱，儲(chǔ)氣箱的頂部為敞口式設(shè)置，第一進(jìn)氣管通入儲(chǔ)氣箱內(nèi)，儲(chǔ)氣箱的右側(cè)下部連接有第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管上設(shè)有第二單向閥，儲(chǔ)氣箱內(nèi)底部的左右兩側(cè)均焊接有第二彈簧，第二彈簧的頂端連接有活塞，第一支板的右側(cè)面通過螺栓豎直連接有滑軌，滑軌上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二滑塊，第二滑塊的右側(cè)面連接有電磁鐵，頂板的右側(cè)開有通孔，頂板的頂部中間通過螺栓安裝有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪上繞有拉繩，拉繩的末端穿過通孔并連接有鐵塊。初始時(shí)，電磁鐵通電。人工啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放出拉繩使鐵塊向下移動(dòng)，當(dāng)鐵塊向下移動(dòng)至合適高度時(shí)關(guān)閉電動(dòng)繞線輪并對電磁鐵進(jìn)行斷電，鐵塊在自身的重力作用下繼續(xù)向下移動(dòng)進(jìn)入儲(chǔ)氣箱內(nèi)，鐵塊擠壓活塞使活塞向下移動(dòng)，第二彈簧隨之壓縮，活塞向下移動(dòng)將儲(chǔ)氣箱內(nèi)的空氣推入第一進(jìn)氣管內(nèi)，空氣經(jīng)第一進(jìn)氣管進(jìn)入氣囊內(nèi)，隨后對進(jìn)行電磁鐵通電使電磁鐵將鐵塊吸住，然后啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)收回拉繩使鐵塊向上移動(dòng)復(fù)位，鐵塊向上移動(dòng)，第二彈簧隨之反彈使活塞向上移動(dòng)，活塞向上移動(dòng)經(jīng)第二進(jìn)氣管將外接的空氣抽入儲(chǔ)氣箱內(nèi)，鐵塊復(fù)位后關(guān)閉電動(dòng)繞線輪。重復(fù)上述操作，能夠?qū)饽疫M(jìn)行打氣，如此不需要人工對氣囊進(jìn)行打氣，能夠省時(shí)省力。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)向輪，電動(dòng)繞線輪右側(cè)的頂板的頂部橫向開有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)的頂板頂部均勻間隔的通過螺栓安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪，拉繩繞過導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪起導(dǎo)向作用，能夠防止拉繩與頂板摩擦使拉繩磨損，能夠保護(hù)拉繩，能夠延長拉繩的使用年限。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)桿和導(dǎo)套，電機(jī)上方的第一支板上通過螺栓水平連接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的左端通過螺栓連接有導(dǎo)套，齒條位于導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)套能夠使齒條更加順暢的上下移動(dòng)，能夠使齒條的運(yùn)行更加平穩(wěn)。

因?yàn)榈谝恢О宓牡撞客ㄟ^螺栓連接的方式與底板的頂部相連接，第一支板連接在底板的頂部中間，第一支板的形狀為長方體，第一支板的制作材料為q235鋼，q235鋼的承受能力大，能夠延長第一支板的使用年限。

因?yàn)轫敯宓捻敳客ㄟ^螺栓連接的方式與第一支板的頂部相連接，頂板的形狀為長方體，頂板的制作材料為不銹鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長頂板的使用年限。

(3)有益效果

本發(fā)明通過上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)使第二支板向上移動(dòng)將電纜線繞線盤抬起固定在較高處，使工人能夠方便的將電纜線拉出，如此不需多人一起合作將電纜線繞線盤抬起，不需要人工將電纜線繞線盤固定，從而達(dá)到了能夠節(jié)省人力，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一支板的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-第一支板，3-頂板，4-第一凹槽，5-上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)，6-連接板，7-前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)，8-第二支板，9-弧形凹槽，10-電纜線卷盤，501-滑桿，502-滑套，503-齒條，504-電機(jī)，505-齒輪，701-滑槽，702-第一插銷孔，703-第一滑塊，704-第二插銷孔，705-第一彈簧，11-防護(hù)裝置，111-氣囊，112-出氣管，113-塞子，114-第一進(jìn)氣管，115-第一單向閥，12-打氣裝置，121-儲(chǔ)氣箱，122-第二進(jìn)氣管，123-第二單向閥，124-第二彈簧，125-活塞，126-滑軌，127-第二滑塊，128-電磁鐵，129-鐵塊，1210-通孔，1211-電動(dòng)繞線輪，1212-拉繩，13-第二凹槽，14-導(dǎo)向輪，15-導(dǎo)桿，16-導(dǎo)套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種電力施工用電纜放線裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、第一支板2、頂板3、上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、連接板6、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7和第二支板8，底板1的頂部豎直連接有第一支板2，第一支板2的頂部連接有頂板3，第一支板2的左側(cè)面豎向開有第一凹槽4，第一凹槽4內(nèi)的第一支板2上設(shè)有上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5的移動(dòng)部件上連接有連接板6，連接板6的左側(cè)面后側(cè)設(shè)有前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7，前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7的移動(dòng)部件上和連接板6的左側(cè)面前側(cè)均通過螺栓連接有連接板6，連接板6的頂部開有弧形凹槽9。

實(shí)施例2

一種電力施工用電纜放線裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、第一支板2、頂板3、上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、連接板6、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7和第二支板8，底板1的頂部豎直連接有第一支板2，第一支板2的頂部連接有頂板3，第一支板2的左側(cè)面豎向開有第一凹槽4，第一凹槽4內(nèi)的第一支板2上設(shè)有上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5的移動(dòng)部件上連接有連接板6，連接板6的左側(cè)面后側(cè)設(shè)有前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7，前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7的移動(dòng)部件上和連接板6的左側(cè)面前側(cè)均通過螺栓連接有連接板6，連接板6的頂部開有弧形凹槽9。

上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括有滑桿501、滑套502、齒條503、電機(jī)504和齒輪505，滑桿501的頂端和底端通過螺栓與第一凹槽4內(nèi)的第一支板2連接，滑桿501上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套502，連接板6的右側(cè)面通過螺栓與滑套502的左側(cè)面連接，滑套502的右側(cè)面通過螺栓連接有齒條503，第一凹槽4內(nèi)右側(cè)第一支板2中部通過螺栓安裝有電機(jī)504，電機(jī)504的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有齒輪505，齒輪505與齒條503嚙合。

實(shí)施例3

一種電力施工用電纜放線裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、第一支板2、頂板3、上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、連接板6、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7和第二支板8，底板1的頂部豎直連接有第一支板2，第一支板2的頂部連接有頂板3，第一支板2的左側(cè)面豎向開有第一凹槽4，第一凹槽4內(nèi)的第一支板2上設(shè)有上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5的移動(dòng)部件上連接有連接板6，連接板6的左側(cè)面后側(cè)設(shè)有前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7，前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7的移動(dòng)部件上和連接板6的左側(cè)面前側(cè)均通過螺栓連接有連接板6，連接板6的頂部開有弧形凹槽9。

上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括有滑桿501、滑套502、齒條503、電機(jī)504和齒輪505，滑桿501的頂端和底端通過螺栓與第一凹槽4內(nèi)的第一支板2連接，滑桿501上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套502，連接板6的右側(cè)面通過螺栓與滑套502的左側(cè)面連接，滑套502的右側(cè)面通過螺栓連接有齒條503，第一凹槽4內(nèi)右側(cè)第一支板2中部通過螺栓安裝有電機(jī)504，電機(jī)504的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有齒輪505，齒輪505與齒條503嚙合。

前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括有第一滑塊703和第一彈簧705，連接板6左側(cè)面的后側(cè)中部橫向開有滑槽701，滑槽701內(nèi)的連接板6左側(cè)面均勻間隔的開有多個(gè)第一插銷孔702，滑槽701內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊703，第一滑塊703左側(cè)面的上側(cè)和下側(cè)均開有兩個(gè)第二插銷孔704，兩個(gè)第二插銷孔704前后對稱，后側(cè)第二支板8的右側(cè)面與兩個(gè)第二插銷孔704之間的第一滑塊703左側(cè)面連接，第一滑塊703的后側(cè)面與滑槽701內(nèi)后側(cè)的連接板6之間連接有第一彈簧705。

實(shí)施例4

一種電力施工用電纜放線裝置，如圖1-5所示，包括有底板1、第一支板2、頂板3、上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5、連接板6、前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7和第二支板8，底板1的頂部豎直連接有第一支板2，第一支板2的頂部連接有頂板3，第一支板2的左側(cè)面豎向開有第一凹槽4，第一凹槽4內(nèi)的第一支板2上設(shè)有上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5，上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5的移動(dòng)部件上連接有連接板6，連接板6的左側(cè)面后側(cè)設(shè)有前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7，前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7的移動(dòng)部件上和連接板6的左側(cè)面前側(cè)均通過螺栓連接有連接板6，連接板6的頂部開有弧形凹槽9。

上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括有滑桿501、滑套502、齒條503、電機(jī)504和齒輪505，滑桿501的頂端和底端通過螺栓與第一凹槽4內(nèi)的第一支板2連接，滑桿501上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套502，連接板6的右側(cè)面通過螺栓與滑套502的左側(cè)面連接，滑套502的右側(cè)面通過螺栓連接有齒條503，第一凹槽4內(nèi)右側(cè)第一支板2中部通過螺栓安裝有電機(jī)504，電機(jī)504的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有齒輪505，齒輪505與齒條503嚙合。

前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括有第一滑塊703和第一彈簧705，連接板6左側(cè)面的后側(cè)中部橫向開有滑槽701，滑槽701內(nèi)的連接板6左側(cè)面均勻間隔的開有多個(gè)第一插銷孔702，滑槽701內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊703，第一滑塊703左側(cè)面的上側(cè)和下側(cè)均開有兩個(gè)第二插銷孔704，兩個(gè)第二插銷孔704前后對稱，后側(cè)第二支板8的右側(cè)面與兩個(gè)第二插銷孔704之間的第一滑塊703左側(cè)面連接，第一滑塊703的后側(cè)面與滑槽701內(nèi)后側(cè)的連接板6之間連接有第一彈簧705。

還包括有防護(hù)裝置11，第一支板2左側(cè)的底板1頂部設(shè)有防護(hù)裝置11，防護(hù)裝置11包括有氣囊111、出氣管112、塞子113、第一進(jìn)氣管114和第一單向閥115，氣囊111設(shè)置在底板1的頂部，氣囊111的左側(cè)連接有出氣管112，出氣管112上設(shè)有塞子113，氣囊111的右側(cè)連接有第一進(jìn)氣管114，第一進(jìn)氣管114上設(shè)有第一單向閥115。

還包括有打氣裝置12，打氣裝置12包括有儲(chǔ)氣箱121、第二進(jìn)氣管122、第二單向閥123、第二彈簧124、活塞125、滑軌126、第二滑塊127、電磁鐵128、鐵塊129、電動(dòng)繞線輪1211和拉繩1212，第一支板2右側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接有儲(chǔ)氣箱121，儲(chǔ)氣箱121的頂部為敞口式設(shè)置，第一進(jìn)氣管114通入儲(chǔ)氣箱121內(nèi)，儲(chǔ)氣箱121的右側(cè)下部連接有第二進(jìn)氣管122，第二進(jìn)氣管122上設(shè)有第二單向閥123，儲(chǔ)氣箱121內(nèi)底部的左右兩側(cè)均焊接有第二彈簧124，第二彈簧124的頂端連接有活塞125，第一支板2的右側(cè)面通過螺栓豎直連接有滑軌126，滑軌126上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二滑塊127，第二滑塊127的右側(cè)面連接有電磁鐵128，頂板3的右側(cè)開有通孔1210，頂板3的頂部中間通過螺栓安裝有電動(dòng)繞線輪1211，電動(dòng)繞線輪1211上繞有拉繩1212，拉繩1212的末端穿過通孔1210并連接有鐵塊129。

還包括有導(dǎo)向輪14，電動(dòng)繞線輪1211右側(cè)的頂板3的頂部橫向開有第二凹槽13，第二凹槽13內(nèi)的頂板3頂部均勻間隔的通過螺栓安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪14，拉繩1212繞過導(dǎo)向輪14。

還包括有導(dǎo)桿15和導(dǎo)套16，電機(jī)504上方的第一支板2上通過螺栓水平連接有導(dǎo)桿15，導(dǎo)桿15的左端通過螺栓連接有導(dǎo)套16，齒條503位于導(dǎo)套16內(nèi)。

第一支板2的底部通過螺栓連接的方式與底板1的頂部相連接，第一支板2連接在底板1的頂部中間，第一支板2的形狀為長方體，第一支板2的制作材料為q235鋼。

頂板3的頂部通過螺栓連接的方式與第一支板2的頂部相連接，頂板3的形狀為長方體，頂板3的制作材料為不銹鋼。

工作原理：初始時(shí)，第二支板8與底板1接觸。當(dāng)要施工時(shí)，人工轉(zhuǎn)動(dòng)電纜線繞線盤使電纜線繞線盤位于兩個(gè)第二支板8之間，再使電纜線繞線盤的轉(zhuǎn)軸卡入弧形凹槽9內(nèi)，然后人工啟動(dòng)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5使連接板6向上移動(dòng)，連接板6向上移動(dòng)第二支板8隨之向上移動(dòng)，第二支板8向上移動(dòng)推動(dòng)電纜線卷盤10線向上移動(dòng)，當(dāng)電纜線卷盤10線向上移動(dòng)至合適高度時(shí)關(guān)閉上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5即可。施工完成后，人工啟動(dòng)上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5使第二支板8向下移動(dòng)復(fù)位即可，連接板6復(fù)位后將上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)5關(guān)閉。如此本發(fā)明能夠?qū)㈦娎|線繞線盤抬起固定在較高處，使工人能夠方便的將電纜線拉出，不需多人一起合作將電纜線繞線盤抬起，不需要人工將電纜線繞線盤固定。人工向前或向后移動(dòng)前后移動(dòng)機(jī)構(gòu)7的移動(dòng)部件能夠使后側(cè)的第二支板8前后移動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)第二支板8所處位置，如此本發(fā)明能夠適用于不同大小的電纜線繞線盤，提高了本發(fā)明的實(shí)用性。因此本發(fā)明能夠節(jié)省人力，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性高。

因?yàn)樯舷乱苿?dòng)機(jī)構(gòu)5包括有滑桿501、滑套502、齒條503、電機(jī)504和齒輪505，滑桿501的頂端和底端通過螺栓與第一凹槽4內(nèi)的第一支板2連接，滑桿501上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的滑套502，連接板6的右側(cè)面通過螺栓與滑套502的左側(cè)面連接，滑套502的右側(cè)面通過螺栓連接有齒條503，第一凹槽4內(nèi)右側(cè)第一支板2中部通過螺栓安裝有電機(jī)504，電機(jī)504的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有齒輪505，齒輪505與齒條503嚙合。所以人工啟動(dòng)電機(jī)504使齒輪505順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪505順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使齒條503向上移動(dòng)，齒條503向上移動(dòng)滑套502隨之向上移動(dòng)，滑套502向上移動(dòng)帶動(dòng)連接板6向上移動(dòng)，連接板6向上移動(dòng)第二支板8隨之向上移動(dòng)，第二支板8向上移動(dòng)推動(dòng)電纜線卷盤10線向上移動(dòng)，當(dāng)電纜線卷盤10線向上移動(dòng)至合適高度時(shí)關(guān)閉電機(jī)504。施工完成后啟動(dòng)電機(jī)504使齒輪505順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使電纜線卷盤10線向下移動(dòng)復(fù)位，電纜線卷盤10線復(fù)位后將電機(jī)504關(guān)閉。

因?yàn)榍昂笠苿?dòng)機(jī)構(gòu)7包括有第一滑塊703和第一彈簧705，連接板6左側(cè)面的后側(cè)中部橫向開有滑槽701，滑槽701內(nèi)的連接板6左側(cè)面均勻間隔的開有多個(gè)第一插銷孔702，滑槽701內(nèi)設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第一滑塊703，第一滑塊703左側(cè)面的上側(cè)和下側(cè)均開有兩個(gè)第二插銷孔704，兩個(gè)第二插銷孔704前后對稱，后側(cè)第二支板8的右側(cè)面與兩個(gè)第二插銷孔704之間的第一滑塊703左側(cè)面連接，第一滑塊703的后側(cè)面與滑槽701內(nèi)后側(cè)的連接板6之間連接有第一彈簧705。所以人工向前或向后移動(dòng)后側(cè)第二支板8，后側(cè)第二支板8經(jīng)第一滑塊703在滑槽701內(nèi)向前或向后移動(dòng)，如此能夠調(diào)節(jié)后側(cè)第二支板8所處的位置，調(diào)節(jié)完成后使第二插銷孔704對齊相對應(yīng)的第一插銷孔702，然后用插銷桿插入第二插銷孔704和第一插銷孔702內(nèi)將第一滑塊703固定即可。

因?yàn)檫€包括有防護(hù)裝置11，第一支板2左側(cè)的底板1頂部設(shè)有防護(hù)裝置11，防護(hù)裝置11包括有氣囊111、出氣管112、塞子113、第一進(jìn)氣管114和第一單向閥115，氣囊111設(shè)置在底板1的頂部，氣囊111的左側(cè)連接有出氣管112，出氣管112上設(shè)有塞子113，氣囊111的右側(cè)連接有第一進(jìn)氣管114，第一進(jìn)氣管114上設(shè)有第一單向閥115。人工在第一進(jìn)氣管114上接上打氣筒的氣管，并對氣囊111進(jìn)行打氣，氣囊111膨脹，當(dāng)氣囊111頂部與第二支板8底部緊密接觸時(shí)，停止打氣。從而可使第二支板8一直處于水平狀態(tài)，且還可減少第二支板8所承受的壓力，延長本發(fā)明的使用壽命。施工完成后將塞子113從出氣管112上拔出，即可將氣囊111內(nèi)的氣放出，氣囊111內(nèi)的氣放出后將塞子113塞回即可。

因?yàn)檫€包括有打氣裝置12，打氣裝置12包括有儲(chǔ)氣箱121、第二進(jìn)氣管122、第二單向閥123、第二彈簧124、活塞125、滑軌126、第二滑塊127、電磁鐵128、鐵塊129、電動(dòng)繞線輪1211和拉繩1212，第一支板2右側(cè)的底板1頂部通過螺栓連接有儲(chǔ)氣箱121，儲(chǔ)氣箱121的頂部為敞口式設(shè)置，第一進(jìn)氣管114通入儲(chǔ)氣箱121內(nèi)，儲(chǔ)氣箱121的右側(cè)下部連接有第二進(jìn)氣管122，第二進(jìn)氣管122上設(shè)有第二單向閥123，儲(chǔ)氣箱121內(nèi)底部的左右兩側(cè)均焊接有第二彈簧124，第二彈簧124的頂端連接有活塞125，第一支板2的右側(cè)面通過螺栓豎直連接有滑軌126，滑軌126上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的第二滑塊127，第二滑塊127的右側(cè)面連接有電磁鐵128，頂板3的右側(cè)開有通孔1210，頂板3的頂部中間通過螺栓安裝有電動(dòng)繞線輪1211，電動(dòng)繞線輪1211上繞有拉繩1212，拉繩1212的末端穿過通孔1210并連接有鐵塊129。初始時(shí)，電磁鐵128通電。人工啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪1211逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)放出拉繩1212使鐵塊129向下移動(dòng)，當(dāng)鐵塊129向下移動(dòng)至合適高度時(shí)關(guān)閉電動(dòng)繞線輪1211并對電磁鐵128進(jìn)行斷電，鐵塊129在自身的重力作用下繼續(xù)向下移動(dòng)進(jìn)入儲(chǔ)氣箱121內(nèi)，鐵塊129擠壓活塞125使活塞125向下移動(dòng)，第二彈簧124隨之壓縮，活塞125向下移動(dòng)將儲(chǔ)氣箱121內(nèi)的空氣推入第一進(jìn)氣管114內(nèi)，空氣經(jīng)第一進(jìn)氣管114進(jìn)入氣囊111內(nèi)，隨后對進(jìn)行電磁鐵128通電使電磁鐵128將鐵塊129吸住，然后啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪1211順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)收回拉繩1212使鐵塊129向上移動(dòng)復(fù)位，鐵塊129向上移動(dòng)，第二彈簧124隨之反彈使活塞125向上移動(dòng)，活塞125向上移動(dòng)經(jīng)第二進(jìn)氣管122將外接的空氣抽入儲(chǔ)氣箱121內(nèi)，鐵塊129復(fù)位后關(guān)閉電動(dòng)繞線輪1211。重復(fù)上述操作，能夠?qū)饽?11進(jìn)行打氣，如此不需要人工對氣囊111進(jìn)行打氣，能夠省時(shí)省力。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)向輪14，電動(dòng)繞線輪1211右側(cè)的頂板3的頂部橫向開有第二凹槽13，第二凹槽13內(nèi)的頂板3頂部均勻間隔的通過螺栓安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪14，拉繩1212繞過導(dǎo)向輪14，導(dǎo)向輪14起導(dǎo)向作用，能夠防止拉繩1212與頂板3摩擦使拉繩1212磨損，能夠保護(hù)拉繩1212，能夠延長拉繩1212的使用年限。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)桿15和導(dǎo)套16，電機(jī)504上方的第一支板2上通過螺栓水平連接有導(dǎo)桿15，導(dǎo)桿15的左端通過螺栓連接有導(dǎo)套16，齒條503位于導(dǎo)套16內(nèi)，導(dǎo)套16能夠使齒條503更加順暢的上下移動(dòng)，能夠使齒條503的運(yùn)行更加平穩(wěn)。

因?yàn)榈谝恢О?的底部通過螺栓連接的方式與底板1的頂部相連接，第一支板2連接在底板1的頂部中間，第一支板2的形狀為長方體，第一支板2的制作材料為q235鋼，q235鋼的承受能力大，能夠延長第一支板2的使用年限。

因?yàn)轫敯?的頂部通過螺栓連接的方式與第一支板2的頂部相連接，頂板3的形狀為長方體，頂板3的制作材料為不銹鋼，不銹鋼不易生銹，能夠延長頂板3的使用年限。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。