本發(fā)明屬于線路板基板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于電路板基板的氣泡膜整理架。

背景技術(shù)：

基板是制造pcb的基本材料，一般情況下，基板就是覆銅箔層壓板，單、雙面印制板在制造中是在基板材料-覆銅箔層壓板(copper-2ladi。aminates，cci。)上，有選擇地進(jìn)行孔加工、化學(xué)鍍銅、電鍍銅、蝕刻等加工，得到所需電路圖形。另一類多層印制板的制造，也是以內(nèi)芯薄型覆銅箔板為底基，將導(dǎo)電圖形層與半固化片(pregpr'eg)交替地經(jīng)一次性層壓黏合在一起，形成3層以上導(dǎo)電圖形層間互連。它具有導(dǎo)電、絕緣和支撐三個(gè)方面的功能。印制板的性能、質(zhì)量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取決于基板材料。

基板材料技術(shù)與生產(chǎn)，已歷經(jīng)半世紀(jì)的發(fā)展，全世界年產(chǎn)量已達(dá)2.9億平方米，這一發(fā)展時(shí)刻被電子整機(jī)產(chǎn)品、半導(dǎo)體制造技術(shù)、電子安裝技術(shù)、印制電路板技術(shù)的革新發(fā)展所驅(qū)動。

現(xiàn)有技術(shù)中，在生產(chǎn)電路板基板的過程中，最后一步的整理包裝會用到很多的氣泡膜，防止運(yùn)輸中電路板基板的損壞?，F(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)過程中，真空機(jī)的氣泡膜，每次上真空架前先剪下和架子一樣長的氣泡膜，然后一張一張的放到架子上，需要提前做好準(zhǔn)備工作從而浪費(fèi)時(shí)間。并且真空的量越來越大，氣泡膜的邊料越來越多，每次將放邊料的袋子扔在地上看起來又臟又亂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種方便使用，節(jié)約空間，節(jié)約時(shí)間的用于電路板基板的氣泡膜整理架。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種用于電路板基板的氣泡膜整理架，包括兩個(gè)支撐架，所述支撐架之間設(shè)置有固定軸，支撐架頂部設(shè)置有托起部，托起部底部設(shè)置有固定端，托起部兩端設(shè)置有弧形邊緣，支撐架中部設(shè)置有三角形掛鉤，支撐架底部設(shè)置有底座，所述托起部為圓弧形，固定軸兩端設(shè)置有圓形擋塊，圓形擋塊中部設(shè)置有中空部位，圓形擋塊一側(cè)設(shè)置有缺口。通過設(shè)置托起部，并將托起部設(shè)置為圓弧形，則會呈現(xiàn)圓弧形凹槽，這樣更加方便固定軸放置。通過設(shè)置圓形擋塊，并在圓形擋塊一側(cè)設(shè)置缺口，可以隨時(shí)取放，當(dāng)需要使用的時(shí)候固定軸穿過缺口進(jìn)入中空部位，使其起到在使用過程中對氣泡膜限位的作用。通過設(shè)置三角形掛鉤，可以收集剪裁過程中產(chǎn)生的邊角料垃圾或者其他垃圾，能夠時(shí)刻保持生產(chǎn)車間的整潔度。

使用的時(shí)候，氣泡膜卷在固定軸上，并在氣泡膜兩端套設(shè)圓形擋塊起到防止氣泡膜滑落的作用，當(dāng)需要去用氣泡膜的時(shí)候拉起氣泡膜，直接抽取需要的長度覆蓋在產(chǎn)品上，然后剪裁出合適的尺寸。支撐架上的三角形掛鉤可以在每個(gè)鉤體上都掛一個(gè)收集袋，將剪裁過程中多余的邊角料放入收集袋中，保證生產(chǎn)過程中整個(gè)車間的整潔度。

進(jìn)一步的，所述缺口一端為內(nèi)部缺口與中空部位連接，缺口另一端為外部缺口與圓形擋塊的外延連接，所述缺口兩端內(nèi)收中部最大，缺口整體形狀為橄欖球形。通過將缺口設(shè)計(jì)成橄欖球形，能夠防止在使用過程中圓形擋塊從固定軸上脫落，起到更好的限位作用。

進(jìn)一步的，所述底座為三角形。通過將底座設(shè)置為三角形，可以起到更加穩(wěn)固的效果，使得整個(gè)裝置的穩(wěn)定性能更好。

進(jìn)一步的，所述固定端截面為倒置的等腰梯形。通過將固定端截面設(shè)置為倒置的等腰梯形，可以起到更好的固定效果。

進(jìn)一步的，所述三角形掛鉤設(shè)置有三個(gè)鉤體，每個(gè)鉤體尾部均設(shè)置有尾端。通過將三角形掛鉤設(shè)置為三個(gè)鉤體，可以使得同時(shí)懸掛三個(gè)收集袋，更加節(jié)約空間。

進(jìn)一步的，所述每個(gè)鉤體的尾端內(nèi)收。通過將每個(gè)鉤體的尾端設(shè)置為內(nèi)收型，可以使得掛鉤的效果更好，懸掛的整理袋不容易脫落。

進(jìn)一步的，所述托起部位半圓形，托起部半徑大于圓形擋塊半徑。通過將托起部半徑大于圓形擋塊半徑，可以使得托起部起到更好的支撐效果，并且托起部的兩端還能起到更好的限位效果。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本發(fā)明通過設(shè)置托起部，并將托起部設(shè)置為圓弧形，則會呈現(xiàn)圓弧形凹槽，這樣更加方便固定軸放置。通過設(shè)置圓形擋塊，并在圓形擋塊一側(cè)設(shè)置缺口，可以隨時(shí)取放，當(dāng)需要使用的時(shí)候固定軸穿過缺口進(jìn)入中空部位，使其起到在使用過程中對氣泡膜限位的作用。通過設(shè)置三角形掛鉤，可以收集剪裁過程中產(chǎn)生的邊角料垃圾或者其他垃圾，能夠時(shí)刻保持生產(chǎn)車間的整潔度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中圓形擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中三角形掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、支撐架，2、弧形邊緣，3、固定軸，4、圓形擋塊，5、托起部，6、固定端，7、三角形掛鉤，8、底座，9、中空部位，10、外部缺口，11、內(nèi)部缺口，12、鉤體，13、尾端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如圖1至4所示，本發(fā)明所述的一種用于電路板基板的氣泡膜整理架，包括兩個(gè)支撐架1，所述支撐架1之間設(shè)置有固定軸3，支撐架1頂部設(shè)置有托起部5，托起部5底部設(shè)置有固定端6，托起部5兩端設(shè)置有弧形邊緣2，支撐架1中部設(shè)置有三角形掛鉤7，支撐架1底部設(shè)置有底座8，所述托起部5為圓弧形，固定軸3兩端設(shè)置有圓形擋塊4，圓形擋塊4中部設(shè)置有中空部位9，圓形擋塊4一側(cè)設(shè)置有缺口。通過設(shè)置托起部5，并將托起部5設(shè)置為圓弧形，則會呈現(xiàn)圓弧形凹槽，這樣更加方便固定軸3放置。通過設(shè)置圓形擋塊4，并在圓形擋塊4一側(cè)設(shè)置缺口，可以隨時(shí)取放，當(dāng)需要使用的時(shí)候固定軸3穿過缺口進(jìn)入中空部位9，使其起到在使用過程中對氣泡膜限位的作用。通過設(shè)置三角形掛鉤7，可以收集剪裁過程中產(chǎn)生的邊角料垃圾或者其他垃圾，能夠時(shí)刻保持生產(chǎn)車間的整潔度。

使用的時(shí)候，氣泡膜卷在固定軸3上，并在氣泡膜兩端套設(shè)圓形擋塊4起到防止氣泡膜滑落的作用，當(dāng)需要去用氣泡膜的時(shí)候拉起氣泡膜，直接抽取需要的長度覆蓋在產(chǎn)品上，然后剪裁出合適的尺寸。支撐架1上的三角形掛鉤7可以在每個(gè)鉤體12上都掛一個(gè)收集袋，將剪裁過程中多余的邊角料放入收集袋中，保證生產(chǎn)過程中整個(gè)車間的整潔度。

缺口一端為內(nèi)部缺口11與中空部位9連接，缺口另一端為外部缺口10與圓形擋塊4的外延連接，所述缺口兩端內(nèi)收中部最大，缺口整體形狀為橄欖球形。通過將缺口設(shè)計(jì)成橄欖球形，能夠防止在使用過程中圓形擋塊4從固定軸3上脫落，起到更好的限位作用。

底座8為三角形。通過將底座8設(shè)置為三角形，可以起到更加穩(wěn)固的效果，使得整個(gè)裝置的穩(wěn)定性能更好。

固定端6截面為倒置的等腰梯形。通過將固定端6截面設(shè)置為倒置的等腰梯形，可以起到更好的固定效果。

三角形掛鉤7設(shè)置有三個(gè)鉤體12，每個(gè)鉤體12尾部均設(shè)置有尾端13。通過將三角形掛鉤7設(shè)置為三個(gè)鉤體12，可以使得同時(shí)懸掛三個(gè)收集袋，更加節(jié)約空間。每個(gè)鉤體12的尾端13內(nèi)收。通過將每個(gè)鉤體12的尾端13設(shè)置為內(nèi)收型，可以使得掛鉤的效果更好，懸掛的整理袋不容易脫落。

托起部5位半圓形，托起部5半徑大于圓形擋塊4半徑。通過將托起部5半徑大于圓形擋塊4半徑，可以使得托起部5起到更好的支撐效果，并且托起部5的兩端還能起到更好的限位效果。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。