本發(fā)明涉及一種圓錐給礦漏斗，屬于礦用機械設備領域。

背景技術(shù)：

隨著礦山作業(yè)的機械自動化，在礦山設備的工作及其設備的相互配合中所用到的輔助設備也越來越多，其中，圓錐給料漏斗在礦用物料的分裝等過程中則是必不可少的部件，但是現(xiàn)在的圓錐給料漏斗通常為鐵板加工而成，在長時間的生產(chǎn)過程中，礦用物料會對圓錐給料漏斗的內(nèi)側(cè)進行磨削，不但維修非常困難，還在一定程度上增加了生產(chǎn)成本，為了解決該問題，企業(yè)在漏斗內(nèi)側(cè)增加一層耐磨層，雖然對漏斗的內(nèi)側(cè)壁磨損程度降低了，但是長時間使用耐磨層也會被損壞，需要定期更換，因此，該方法也無法徹底解決漏斗內(nèi)側(cè)磨損的問題，只能一定程度上延緩損壞時間，治標不治本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，使用方便，能夠大幅度提高漏斗的耐磨強度，延長漏斗使用壽命，減少維修頻率，降低生產(chǎn)成本的圓錐給礦漏斗。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的圓錐給礦漏斗，包括漏斗本體，漏斗本體內(nèi)側(cè)設置耐磨層，耐磨層內(nèi)側(cè)設置菱形網(wǎng)格狀防護板，菱形網(wǎng)格狀防護板與耐磨層之間設置有一空腔。

圓錐給礦漏斗在物料進行分裝時，物料先通過菱形網(wǎng)格狀防護板進入到空腔內(nèi)，并將其進行填滿，在空腔填滿之后，進入的物料僅會與空腔內(nèi)的物料進行沖擊磨損，有效避免了物料對漏斗內(nèi)壁的磨損，大大降低了漏斗的損壞率，減少了維修成本，提高了漏斗的耐磨效果，具有較強的實用性。

進一步的優(yōu)選，菱形網(wǎng)格狀防護板與耐磨層之間的空腔寬度為30mm-50mm。方便盛放足夠的物料，保證漏斗的耐磨效果。

進一步的優(yōu)選，耐磨層采用橡膠層或橡膠板。耐磨性好。

進一步的優(yōu)選，漏斗本體頂部設置一長筒，長筒內(nèi)壁上設置固定板，固定板上固定有緩沖漏斗。進一步避免物料對漏斗內(nèi)壁的沖擊磨削，延長漏斗的使用效率。

進一步的優(yōu)選，固定板和緩沖漏斗通過螺母組件固定。連接固定、拆卸方便，方便后期的更換和維修。

進一步的優(yōu)選，漏斗本體與緩沖漏斗的中心線重合。緩沖效果好。

本發(fā)明所具有的有益效果是：

本發(fā)明所述的圓錐給礦漏斗結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，使用方便，通過在漏斗內(nèi)側(cè)預留空腔，使物料進料時先進入菱形網(wǎng)格狀防護板內(nèi)側(cè)，形成天然物料耐磨層，不但能夠大大提高漏斗的耐磨性，提高漏斗的使用壽命，還能夠降低漏斗維修和更換的頻率，進而降低了生產(chǎn)成本，具有較強的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、菱形網(wǎng)格狀防護板；2、空腔；3、耐磨層；4、漏斗本體；5、長筒；6、固定板；7、緩沖漏斗。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步描述：

實施例1：

如圖1所示，本發(fā)明所述的圓錐給礦漏斗，包括漏斗本體4，漏斗本體4內(nèi)側(cè)設置耐磨層3，耐磨層3內(nèi)側(cè)設置菱形網(wǎng)格狀防護板1，菱形網(wǎng)格狀防護板1與耐磨層3之間設置有一空腔2，所述的菱形網(wǎng)格狀防護板1與耐磨層3之間的空腔2寬度為30mm-50mm，耐磨層3采用橡膠層或橡膠板。

實施例2：

如圖2所示，本發(fā)明所述的圓錐給礦漏斗，包括漏斗本體4，漏斗本體4內(nèi)側(cè)設置耐磨層3，耐磨層3內(nèi)側(cè)設置菱形網(wǎng)格狀防護板1，菱形網(wǎng)格狀防護板1與耐磨層3之間設置有一空腔2，所述的菱形網(wǎng)格狀防護板1與耐磨層3之間的空腔2寬度為30mm-50mm，耐磨層3采用橡膠層或橡膠板。

所述的漏斗本體4頂部設置一長筒5，長筒5內(nèi)壁上設置固定板6，固定板6上固定有緩沖漏斗7，所述的固定板6和緩沖漏斗7通過螺母組件固定，漏斗本體4與緩沖漏斗7的中心線重合。

本發(fā)明的使用過程和工作原理：

所述的圓錐給礦漏斗，礦用物料直接進入漏斗本體4內(nèi)，或者通過緩沖漏斗7進入的漏斗本體4內(nèi)后，礦用物料會先經(jīng)過菱形網(wǎng)格狀防護板1進入到空腔2，當?shù)V用物料填滿空腔3后，再經(jīng)過漏斗本體4進行礦用物料的分裝即可。

本發(fā)明能夠有效避免礦用物料對漏斗本體內(nèi)側(cè)壁的沖擊磨削，使設備的物料給料過程變成了物料和物料的相互沖擊磨削，提高了漏斗的耐磨效率，降低了漏斗的更換和維修頻率，減少了生產(chǎn)成本的支出，延長了漏斗的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，使用方便，具有較強的實用性。

本發(fā)明并不僅限于上述具體實施方式，本領域普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種圓錐給礦漏斗，屬于礦用機械設備領域，包括漏斗本體(4)，漏斗本體(4)內(nèi)側(cè)設置耐磨層(3)，耐磨層(3)內(nèi)側(cè)設置菱形網(wǎng)格狀防護板(1)，菱形網(wǎng)格狀防護板(1)與耐磨層(3)之間設置有一空腔(2)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，使用方便，不但能夠大大提高漏斗的耐磨性，延長了漏斗的使用壽命，還能夠降低漏斗維修和更換的頻率，進而降低了生產(chǎn)成本，具有較強的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：耿立國
受保護的技術(shù)使用者：淄博華源礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.07.07