本發(fā)明涉及一種鋪布機(jī)，特別涉及一種回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，人們的物質(zhì)需求日益增長，人們對衣服的需求量和質(zhì)量也是日益增高，而布料廠商的生產(chǎn)效率和質(zhì)量是影響衣服生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。目前，在布料裁剪行業(yè)中，經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要，在裁剪布料前，通常需要先利用鋪布機(jī)，將成卷或成坯的布料進(jìn)行裁斷，使其滿足規(guī)定的裁剪長度之后，在鋪設(shè)到鋪布臺上，以供日后裁剪機(jī)對其進(jìn)行加工。然后，為了提高布料鋪設(shè)的效率，回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)孕育而生，由于回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)能夠在一次行走過程中鋪設(shè)多張布料，因此相對于普通的鋪布機(jī)而言，其鋪布的效率大量提高。

而目前，回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)是由鋪布臺、可滑動地設(shè)置在鋪布臺上鋪布裝置、帶動鋪布裝置轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。在實(shí)際使用時(shí)，由鋪布裝置從鋪布臺的頭側(cè)向尾側(cè)進(jìn)行直線運(yùn)動，將成卷或成坯的布匹鋪設(shè)在鋪布臺上，當(dāng)布料鋪設(shè)的長度達(dá)到預(yù)設(shè)長度時(shí)，可由鋪布機(jī)上的切刀裝置將布料切斷，從而實(shí)現(xiàn)一張布料的鋪設(shè)。并且，當(dāng)?shù)谝粡埐剂箱佋O(shè)完成后，可由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動鋪布裝置正向旋轉(zhuǎn)180度，然后再由鋪布裝置從鋪布臺的尾側(cè)向頭側(cè)進(jìn)行直線運(yùn)動，對后續(xù)布料繼續(xù)進(jìn)行鋪設(shè)，并當(dāng)布料鋪設(shè)的長度達(dá)到預(yù)設(shè)長度后，再由切刀裝置切斷布料，以完成第二張布料的鋪設(shè)，并以此循環(huán)往復(fù)。從而實(shí)現(xiàn)鋪布裝置一次來回鋪設(shè)兩張布料。但在實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在帶動鋪布裝置旋轉(zhuǎn)的過程中，由于旋轉(zhuǎn)慣性、機(jī)械裝配誤差等因素，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在帶動鋪布裝置旋轉(zhuǎn)的過程中，時(shí)長會出現(xiàn)過轉(zhuǎn)或少轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，從而就會導(dǎo)致鋪布裝置在鋪設(shè)布料時(shí)，發(fā)生角度偏移，使布料無法正確的鋪設(shè)到鋪布臺的有效位置上，影響布料的鋪設(shè)精度。

因此，如何將布料鋪設(shè)到鋪布臺的正確位置上，以提高的鋪設(shè)精度，是目前所要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)，可避免鋪布裝置出現(xiàn)過轉(zhuǎn)或少轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，從而使得布料可鋪設(shè)到鋪布臺上的正確位置，提高布料鋪設(shè)的精度提高。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)，包含鋪布裝置和用于支撐所述鋪布裝置的回轉(zhuǎn)臺，還包含與所述回轉(zhuǎn)臺連接用于驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)臺進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臺上的磁性組件、與所述回轉(zhuǎn)臺的任意一側(cè)相對設(shè)置的第一磁力機(jī)構(gòu)和第二磁力機(jī)構(gòu)；

其中，所述驅(qū)動裝置在帶動所述回轉(zhuǎn)臺正向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述磁性組件與所述第一磁力機(jī)構(gòu)相互吸合，所述驅(qū)動裝置在帶動所述回轉(zhuǎn)臺反向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述磁性組件與所述第二磁力機(jī)構(gòu)相互吸合。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于本發(fā)明的回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)包含第一磁力機(jī)構(gòu)和第二磁力機(jī)構(gòu)，且鋪布機(jī)的回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有磁性組件，從而當(dāng)回轉(zhuǎn)臺在正向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，可由第一磁力機(jī)構(gòu)吸合住回轉(zhuǎn)臺上的磁性組件，而當(dāng)回轉(zhuǎn)臺反向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，又可由第二磁力機(jī)構(gòu)吸合住回轉(zhuǎn)臺上的磁性組件，通過第一磁力機(jī)構(gòu)和第二磁力機(jī)構(gòu)可避免回轉(zhuǎn)臺在帶動鋪布裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)過轉(zhuǎn)或少轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，以使得鋪布裝置可精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)的位置，從而使得布料可鋪設(shè)到鋪布臺上的正確位置，提高布料鋪設(shè)的精度提高。

另外，所述磁性組件包含第一磁性部件和第二磁性部件，且所述第一磁性部件與所述第二磁性部件位于所述回轉(zhuǎn)臺的同一側(cè)，并相對設(shè)置；

所述第一磁力機(jī)構(gòu)和所述第二磁力機(jī)構(gòu)相對設(shè)置，且所述第一磁力機(jī)構(gòu)和所述第二磁力機(jī)構(gòu)相連所形成的直線與所述第一磁性部件和所述第二磁性部件相連所形成的直線在所述回轉(zhuǎn)臺正向或反向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，相互垂直；其中，所述驅(qū)動裝置在帶動所述回轉(zhuǎn)臺正向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述第一磁力機(jī)構(gòu)與所述第一磁性部件相互吸合，所述驅(qū)動裝置在帶動所述回轉(zhuǎn)臺反向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，所述第二磁力機(jī)構(gòu)與所述第二磁性部件相互吸合。由于回轉(zhuǎn)臺上設(shè)置有第一磁性部件和第二磁性部件，使得回轉(zhuǎn)臺正向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置或反向回轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，回轉(zhuǎn)臺均可被吸合固定，防止其出現(xiàn)過轉(zhuǎn)或少轉(zhuǎn)的的現(xiàn)象，進(jìn)而提高鋪布精度。

另外，所述第一磁性部件用于被所述第一磁力機(jī)構(gòu)吸合的一側(cè)為一平面，所述第二磁性部件用于被所述第二磁力機(jī)構(gòu)吸合的一側(cè)為一平面。從而回轉(zhuǎn)臺旋正向或反向轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，第一磁性部件被第一磁力機(jī)構(gòu)牢固吸合或和第二磁性部件被第二磁力機(jī)構(gòu)牢固吸合，回轉(zhuǎn)臺更為平穩(wěn)固定。

另外，所述第一磁力機(jī)構(gòu)包含：第一固定架、設(shè)置在所述第一固定架上用于與所述第一磁性部件相互吸合的第一電磁鐵。所述第二磁力機(jī)構(gòu)包含：第二固定架、設(shè)置在所述第二固定架上用于與所述第二磁性部件相互吸合的第二電磁鐵。通過第一固定架和第二固定架可分別有效的對第一電磁鐵和第二電磁鐵進(jìn)行有效固定，從而提高了第一電磁鐵和第二電磁鐵在分別與第一磁性部件和第二磁性部件吸合時(shí)的可靠性。

另外，所述第一固定架和所述第二固定架均位于所述回轉(zhuǎn)臺下方，且所述第一固定架和所述第二固定架均有部分暴露在回轉(zhuǎn)臺外分別用于安裝所述第一電磁鐵和所述第二電磁鐵。從而在回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，在保證第一電磁鐵和第二電磁鐵可有效地與第一磁性部件和第二磁性部件進(jìn)行吸合的同時(shí)，還由于第一固定架和第二固定架位于回轉(zhuǎn)臺下方，不僅不會對回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的造成干擾，而且還使得鋪布機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊。

另外，所述回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)還包含設(shè)置在所述第一固定架上的第一緩沖器、設(shè)置在所述第二固定架上的第二緩沖器；所述磁性組件還包含設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)臺上的緩沖件，且所述緩沖件與所述第一磁性部件和所述第二磁性部件在所述回轉(zhuǎn)臺上同側(cè)設(shè)置，且所述第一磁性部件和所述第二磁性部件通過所述緩沖件固定在所述回轉(zhuǎn)臺上；其中，所述第一緩沖器和所述第二緩沖器分別用于在所述回轉(zhuǎn)臺正向或反向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，抵住所述緩沖件。由于磁性組件還包含設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺上的緩沖件，同時(shí)第一固定架和第二固定架上還設(shè)有第一緩沖器和第二緩沖器，使得回轉(zhuǎn)臺在正向或反向旋轉(zhuǎn)到達(dá)預(yù)設(shè)位置時(shí)，可由第一緩沖器或第二緩沖器抵住緩沖件，從減小回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)位置時(shí)，對第一磁力機(jī)構(gòu)和第二磁力機(jī)構(gòu)所造成的沖擊力，使回轉(zhuǎn)臺停止的更為平穩(wěn)，進(jìn)一步提高了回轉(zhuǎn)臺在旋轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性。

另外，所述緩沖件與所述第一緩沖器和所述第二緩沖器相抵側(cè)均為柔性測。從而減小回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)沖擊力減小。

另外，所述回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)還包含設(shè)置在所述第一磁力機(jī)構(gòu)上的第一傳感器、設(shè)置在所述第二磁力機(jī)構(gòu)上的第二傳感器，所述第一傳感器用于在所述回轉(zhuǎn)臺正向旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)所述磁性組件，所述第二傳感器用于在所述回轉(zhuǎn)臺反向旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)所述磁性組件；其中，所述第一傳感器、所述第二傳感器和所述驅(qū)動裝置均與鋪布機(jī)的主控系統(tǒng)電性連接，且當(dāng)所述回轉(zhuǎn)臺正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述主控系統(tǒng)在所述第一傳感器感應(yīng)到所述磁性組件時(shí)，向所述驅(qū)動裝置發(fā)送減速信號，而當(dāng)所述回轉(zhuǎn)臺反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述主控系統(tǒng)在所述第二傳感器感應(yīng)到所述磁性組件時(shí)，向所述驅(qū)動裝置發(fā)送減速信號。從而回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)至接近預(yù)設(shè)位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度減小，直至到達(dá)預(yù)設(shè)位置，剛好停止旋轉(zhuǎn)，從而可進(jìn)一步減小回轉(zhuǎn)臺在旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)位置時(shí)對第一磁力機(jī)構(gòu)和第二磁力機(jī)構(gòu)所造成的沖擊力。

另外，所述第一磁力機(jī)構(gòu)和所述第二磁力機(jī)構(gòu)均與所述主控系統(tǒng)電性連接；其中，當(dāng)所述回轉(zhuǎn)臺正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述主控系統(tǒng)在向所述驅(qū)動裝置發(fā)送減速信號后，還打開所述第一磁力機(jī)構(gòu)；當(dāng)所述回轉(zhuǎn)臺反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述主控系統(tǒng)在向所述驅(qū)動裝置發(fā)送減速信號后，還打開所述第二磁力機(jī)構(gòu)。從而控制第一磁力機(jī)構(gòu)或第二磁力機(jī)構(gòu)的開啟時(shí)間，方便后續(xù)固定回轉(zhuǎn)臺。

另外，所述第一傳感器和所述第二傳感器分別可活動地設(shè)置在所述第一磁力機(jī)構(gòu)和所述第二磁力機(jī)構(gòu)上。從而方便調(diào)整第一傳感器和所述第二傳感器的設(shè)置方位，及時(shí)感應(yīng)磁性組件，便于調(diào)控回轉(zhuǎn)臺的減速停止時(shí)間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式的回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a處的局部放大圖；

圖3為圖1中b處的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明第一實(shí)施方式中第一磁力機(jī)構(gòu)側(cè)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明第一實(shí)施方式中回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)的電路模塊圖；

圖6為本發(fā)明第二實(shí)施方式中第一磁力機(jī)構(gòu)側(cè)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中a處的局部放大圖；

圖8為本發(fā)明第二實(shí)施方式中第二磁力機(jī)構(gòu)側(cè)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8中a處的局部放大圖；

圖10為本發(fā)明第二實(shí)施方式中回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)的電路模塊圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及一種回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)。如圖1、圖2和圖3所示，包含鋪布裝置6、用于支撐鋪布裝置6的回轉(zhuǎn)臺1、與回轉(zhuǎn)臺1連接用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)臺1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置、設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺1上的磁性組件2、與回轉(zhuǎn)臺1的任意一側(cè)相對設(shè)置的第一磁力機(jī)構(gòu)3和第二磁力機(jī)構(gòu)4。第一磁力機(jī)構(gòu)3和第二磁力機(jī)構(gòu)4固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)鋪布機(jī)的機(jī)架5上，驅(qū)動裝置在帶動回轉(zhuǎn)臺1正向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，磁性組件2與第一磁力機(jī)構(gòu)3相互吸合，驅(qū)動裝置在帶動回轉(zhuǎn)1臺反向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，磁性組件2與第二磁力機(jī)構(gòu)4相互吸合。

通過上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)上包含第一磁力機(jī)構(gòu)3和第二磁力機(jī)構(gòu)4，且鋪布機(jī)的回轉(zhuǎn)臺1上設(shè)置有磁性組件2，從而當(dāng)回轉(zhuǎn)臺1在正向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，可由第一磁力機(jī)構(gòu)3吸合住回轉(zhuǎn)臺1上的磁性組件2，而當(dāng)回轉(zhuǎn)臺反向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，又可由第二磁力機(jī)構(gòu)4吸合住回轉(zhuǎn)臺1上的磁性組件2，通過第一磁力機(jī)構(gòu)3和第二磁力機(jī)構(gòu)4可避免回轉(zhuǎn)臺1在帶動鋪布裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)過轉(zhuǎn)或少轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，以使得鋪布裝置可精準(zhǔn)的轉(zhuǎn)動至預(yù)設(shè)的位置，從而使得布料可鋪設(shè)到鋪布臺上的正確位置，提高布料鋪設(shè)的精度提高。

具體的說，在本實(shí)施方式中，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，磁性組件2包含第一磁性部件21和第二磁性部件22，且第一磁性部件21與第二磁性部件22位于回轉(zhuǎn)臺1的同一側(cè)，并相對設(shè)置，第一磁性部件21與第二磁性部件22固定在回轉(zhuǎn)臺1同側(cè)的兩端上，跟隨回轉(zhuǎn)臺1運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，第一磁力機(jī)構(gòu)3和第二磁力機(jī)構(gòu)4也相對設(shè)置，在回轉(zhuǎn)臺1正向或反向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，第一磁力機(jī)構(gòu)3和第二磁力機(jī)構(gòu)4相連所形成的直線與第一磁性部件21和第二磁性部件22相連所形成的直線相互垂直。并且，當(dāng)驅(qū)動裝置在帶動回轉(zhuǎn)臺1正向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，第一磁力機(jī)構(gòu)3與第一磁性部件21相互吸合；而當(dāng)驅(qū)動裝置在帶動回轉(zhuǎn)臺反向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，第二磁力機(jī)構(gòu)4與第二磁性部件22相互吸合。由于回轉(zhuǎn)臺1上設(shè)置有第一磁性部件21和第二磁性部件22，使得回轉(zhuǎn)臺1正向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置或反向回轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，回轉(zhuǎn)臺1均可被吸合固定，防止其出現(xiàn)過轉(zhuǎn)或少轉(zhuǎn)的的現(xiàn)象，進(jìn)而提高鋪布精度。

另外，如圖2和圖3所示，第一磁性部件21用于被第一磁力機(jī)構(gòu)3吸合的一側(cè)為一平面，第二磁性部件22用于被第二磁力機(jī)構(gòu)3吸合的一側(cè)也為一平面。從而回轉(zhuǎn)臺1旋正向或反向轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置時(shí)，第一磁性部件21被第一磁力機(jī)構(gòu)3牢固吸合或和第二磁性部件22被第二磁力機(jī)構(gòu)4牢固吸合，回轉(zhuǎn)臺1更為平穩(wěn)固定。

進(jìn)一步的，第一磁力機(jī)構(gòu)3包含第一固定架31和第一磁性部件21，第一磁性部件21固定在第一固定架31上用于與第一電磁鐵32相互吸合。第二磁力機(jī)構(gòu)4包含第二固定架41和第二電磁鐵42，第二電磁鐵42固定在第二固定架41上用于與第二磁性部件22相互吸合。第一固定架31和第二固定架41相對應(yīng)的固定在機(jī)架5上，位于回轉(zhuǎn)臺1下方，且第一固定架31和第二固定架41均有部分暴露在回轉(zhuǎn)臺1外分別用于安裝第一電磁鐵32和第二電磁鐵42。通過第一固定架31和第二固定架41可分別有效的對第一電磁鐵32和第二電磁鐵42進(jìn)行有效固定，從而提高了第一電磁鐵32和第二電磁鐵42在分別與第一磁性部件21和第二磁性部件22吸合時(shí)的可靠性。在保證第一電磁鐵32和第二電磁鐵42可有效地與第一磁性部件21和第二磁性部件22進(jìn)行吸合的同時(shí)，還由于第一固定架31和第二固定架41位于回轉(zhuǎn)臺1下方，不僅不會對回轉(zhuǎn)臺1旋轉(zhuǎn)的造成干擾，而且還使得鋪布機(jī)的結(jié)構(gòu)更為緊湊。

另外，值得一提的是，為了進(jìn)一步減小回轉(zhuǎn)臺1在旋轉(zhuǎn)時(shí)，對第一磁力機(jī)構(gòu)3和第二磁力機(jī)構(gòu)4造成沖擊力，如圖4所示，本實(shí)施方式的回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)還包含設(shè)置在第一固定架31上的第一緩沖器7、設(shè)置在第二固定架41上的第二緩沖器8，且第一緩沖器7和第二緩沖器8均與第一電磁鐵32和第二電磁鐵42設(shè)置在同一直線上，且第一緩沖器7和第二緩沖器8位于第一電磁鐵32和第二電磁鐵42之間。另外，磁性組件2還包含設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺上的緩沖件23，且緩沖件23分別與第一磁性部件21和第二磁性部件22在回轉(zhuǎn)臺1上同側(cè)設(shè)置，緩沖件23固定在回轉(zhuǎn)臺1上，再將第一磁性部件21和第二磁性部件22固定在緩沖件23相對應(yīng)的兩端，從而通過緩沖件23將第一磁性部件21和第二磁性部件22固定在回轉(zhuǎn)臺1上。

具體的說，如圖1、圖4和圖5所示，在回轉(zhuǎn)臺1正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，緩沖件23跟隨回轉(zhuǎn)臺1旋轉(zhuǎn)，緩沖件23的端面先接觸到第一緩沖器7，逐漸減小回轉(zhuǎn)臺1轉(zhuǎn)動的沖擊力，回轉(zhuǎn)臺1的第一電磁鐵32吸引第一磁性部件21，直至回轉(zhuǎn)臺1正向旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)位置，第一緩沖器7與緩沖件23的端面完全貼合，且該第一電磁鐵32與第一磁性部件21也完全吸合。而當(dāng)回轉(zhuǎn)臺1反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二緩沖器8與緩沖件23的另一端面完全貼合，第二電磁鐵42與第二磁性部件22也完全吸合。由此不難發(fā)現(xiàn)，通過設(shè)置第一緩沖器7、第二緩沖器8分別與緩沖件23的配合，可減小回轉(zhuǎn)臺1在回轉(zhuǎn)時(shí)對第一磁力機(jī)構(gòu)3和第二磁力機(jī)構(gòu)4所造成的沖擊力，從而可進(jìn)一步提高回轉(zhuǎn)臺1在回轉(zhuǎn)的可靠性和穩(wěn)定性。

而作為一種優(yōu)選的方案，第一電磁鐵32、第二電磁鐵42和驅(qū)動裝置均與裁剪機(jī)的主控系統(tǒng)電性連接。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，當(dāng)?shù)谝浑姶盆F32與第一磁性部件21完全吸合時(shí)，或當(dāng)?shù)诙姶盆F32與第二磁性部件22完全吸合時(shí)，主控系統(tǒng)關(guān)閉驅(qū)動裝置，回轉(zhuǎn)臺1停止旋轉(zhuǎn)。從而可進(jìn)一步提高回轉(zhuǎn)臺1在旋轉(zhuǎn)時(shí)的可靠性。

本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及一種回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)。第二實(shí)施方式是第一實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，在本發(fā)明第二實(shí)施方式中，如圖6、圖7、圖8和圖9所示，回轉(zhuǎn)臺鋪布機(jī)還包含設(shè)置在第一磁力機(jī)構(gòu)3上的第一傳感器33、設(shè)置在第二磁力機(jī)構(gòu)4上的第二傳感器43，第一傳感器33用于在回轉(zhuǎn)臺1正向旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)緩沖件23，第二傳感器43用于在回轉(zhuǎn)臺1反向旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)緩沖件23。

其中，如圖5、圖7、圖8、圖9和圖10所示，第一傳感器33、第二傳感器43和驅(qū)動裝置均與鋪布機(jī)的主控系統(tǒng)電性連接，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺1正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，主控系統(tǒng)在第一傳感器33感應(yīng)到緩沖件23時(shí)，向驅(qū)動裝置發(fā)送減速信號，而當(dāng)回轉(zhuǎn)臺1反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，主控系統(tǒng)在第二傳感器43感應(yīng)到緩沖件23時(shí)，向驅(qū)動裝置發(fā)送減速信號。從而回轉(zhuǎn)臺1旋轉(zhuǎn)至接近預(yù)設(shè)位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度減小，直至到達(dá)預(yù)設(shè)位置，剛好停止旋轉(zhuǎn)，從而可進(jìn)一步減小回轉(zhuǎn)臺1在旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)位置時(shí)對第一磁力機(jī)構(gòu)3和第二磁力機(jī)構(gòu)4所造成的沖擊力。

另外，如圖10所示，第一電磁鐵32和第二電磁鐵42均與主控系統(tǒng)電性連接。當(dāng)回轉(zhuǎn)臺1正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，主控系統(tǒng)在向驅(qū)動裝置發(fā)送減速信號后，還打開第一電磁鐵32，吸合第一磁性部件21；當(dāng)回轉(zhuǎn)臺1反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，主控系統(tǒng)在向驅(qū)動裝置發(fā)送減速信號后，還打開第二電磁鐵42，吸合第二磁性部件22。從而控制第一電磁鐵32和第二電磁鐵42的開啟時(shí)間。從而使得第一電磁鐵和第二電磁鐵只有在主控系統(tǒng)向驅(qū)動驅(qū)動裝置發(fā)送減速信號后才會開啟，而在一般情況下，第一電磁鐵和第二電磁鐵是處于關(guān)閉的狀態(tài)，從而在確保能夠?qū)剞D(zhuǎn)臺進(jìn)行吸合固定的同時(shí)，還可可進(jìn)一步減少鋪布機(jī)在工作時(shí)所產(chǎn)生的能耗。

最后，需要說明的是，為方便實(shí)際使用，在本實(shí)施方式中，如圖5、圖7、圖8、圖9所示，第一傳感器33和第二傳感器43分別可活動地設(shè)置在第一固定架31和第二固定架41上。第一固定架31上包括有橫跨機(jī)架5的橫桿311，橫桿311上開設(shè)用于放置第一傳感器33的腰型槽312，第一傳感器33放置在腰型槽312中，可在腰型槽312中滑動選擇合適的位置進(jìn)行固定，且第一傳感器33的感應(yīng)端朝向回轉(zhuǎn)臺1方向。在第二固定架41的結(jié)構(gòu)與第一固定架31的結(jié)構(gòu)一致，在第二固定架41的橫桿411上同樣設(shè)有腰型槽412，第二傳感器43可在腰型槽412中滑動，選擇合適的位置固定在第二固定架41上。從而方便調(diào)整第一傳感器33和第二傳感器43的設(shè)置方位，及時(shí)感應(yīng)緩沖件23，進(jìn)一步減小回轉(zhuǎn)臺1在旋轉(zhuǎn)到預(yù)設(shè)位置時(shí)對第一磁力機(jī)構(gòu)和第二磁力機(jī)構(gòu)所造成的沖擊力。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。