本發(fā)明涉及倒油裝置，具體涉及能夠避免潤滑油加注時(shí)潤滑油灑落的倒油方法。

背景技術(shù)：

潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用，只要是應(yīng)用于兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。潤滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，而其真正使用性能又是?fù)雜的物理或化學(xué)變化過程的綜合效應(yīng)。潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大(約95％以上)，但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。

石油潤滑油的用量占總用量90％以上，因此潤滑油常指石油潤滑油。主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。潤滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤滑性，它們與潤滑油餾分的組成密切相關(guān)。粘度是反映潤滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)。不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤滑油。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中，由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的抗氧化能力。油品氧化后，根據(jù)使用條件會(huì)生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì)，呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜，或粘性的含水物質(zhì)，從而降低或喪失其使用性能。潤滑性表示潤滑油的減磨性能。潤滑油添加劑概念是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。

目前，在潤滑油的使用過程中，通常是人工將潤滑油桶傾斜一定角度，從潤滑油桶中倒出潤滑油，這樣的操作方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不容易控制力度，容易造成潤滑油倒出太多造成浪費(fèi)或者傾斜角度太大導(dǎo)致潤滑油灑落，不便于打掃，尤其是在潤滑油桶中的潤滑油量很少時(shí)，要想倒出潤滑油，操作起來更加不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是人工加注潤滑油容易造成潤滑油倒出太多造成浪費(fèi)，或者傾斜角度太大導(dǎo)致潤滑油灑落的問題，目的在于提供能夠避免潤滑油加注時(shí)潤滑油灑落的倒油方法，解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

能夠避免潤滑油加注時(shí)潤滑油灑落的倒油方法，包括以下步驟：

s1：將兩塊安裝板相對放置，在安裝板之間設(shè)置油桶放置槽，油桶放置槽上表面為內(nèi)凹弧面，油桶放置槽通過轉(zhuǎn)軸連接在兩側(cè)的安裝板上，且轉(zhuǎn)軸能夠在安裝板內(nèi)繞其自身軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，油桶放置槽能夠隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，油桶放置槽的兩端均設(shè)置有擋板，擋板的作用是避免油桶從油桶放置槽內(nèi)滑落，擋板下方設(shè)置有導(dǎo)向槽，擋板能夠沿導(dǎo)向槽移動(dòng)，且擋板能夠固定在導(dǎo)向槽上；

s2：安裝板上均設(shè)置有輔助固定部，輔助固定部之間設(shè)置有彈性固定繩；

s3：將油桶放置到油桶放置槽上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)油桶放置槽的傾斜角度，然后將轉(zhuǎn)軸固定，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)油桶放置槽轉(zhuǎn)動(dòng)，使油桶放置槽產(chǎn)生一定角度的傾斜，根據(jù)油桶內(nèi)的油量調(diào)節(jié)油桶放置槽到合適的角度時(shí)，將轉(zhuǎn)軸固定住，進(jìn)而將油桶放置槽固定住，便于倒出油桶內(nèi)的潤滑油；

s4：將彈性固定繩固定在輔助固定部上，調(diào)節(jié)彈性固定繩的長度和松緊，將油桶固定住，避免油桶放置槽傾斜角度過大導(dǎo)致油桶滑落的情況；

s5：將擋板沿導(dǎo)向槽移動(dòng)到合適的位置，擋板能夠沿導(dǎo)向槽移動(dòng)，根據(jù)油桶的大小調(diào)節(jié)擋板的位置，使倒油裝置適用于不同大小的油桶，將油桶擋住，即可進(jìn)行倒油操作。

進(jìn)一步地，所述安裝板之間設(shè)置有連接板，連接板位于油桶放置槽下方，連接板起到加強(qiáng)筋的作用，使整個(gè)裝置更加穩(wěn)定，不容易傾倒。

進(jìn)一步地，所述油桶放置槽內(nèi)設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿均能繞其自身軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將油桶放置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)油桶時(shí)更加省時(shí)省力，便于轉(zhuǎn)動(dòng)油桶，調(diào)節(jié)油桶的位置。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置可選擇電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述安裝板的底部均設(shè)置有帶有止鎖裝置的萬向輪，便于油桶的搬運(yùn)和移動(dòng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明能夠避免潤滑油加注時(shí)潤滑油灑落的倒油方法，通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)控制油桶放置槽的傾斜角度，即可調(diào)節(jié)油桶的傾斜角度，使之更加便于倒出潤滑油，方便省力，避免人工倒油時(shí)用力不當(dāng)導(dǎo)致潤滑油到處灑落；同時(shí)，通過調(diào)節(jié)擋板在油桶放置槽兩端的位置，使該倒油裝置適用于不同尺寸的油桶。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-安裝板，2-油桶放置槽，3-轉(zhuǎn)軸，4-輔助固定部，5-彈性固定繩，6-連接板，7-轉(zhuǎn)動(dòng)桿，8-擋板，9-導(dǎo)向槽，10-驅(qū)動(dòng)裝置，11-萬向輪。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，能夠避免潤滑油加注時(shí)潤滑油灑落的倒油方法，包括以下步驟：

s1：將兩塊安裝板1相對放置，在安裝板1之間設(shè)置油桶放置槽2，油桶放置槽2上表面為內(nèi)凹弧面，油桶放置槽2通過轉(zhuǎn)軸3連接在兩側(cè)的安裝板1上，且轉(zhuǎn)軸3能夠在安裝板1內(nèi)繞其自身軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，油桶放置槽2能夠隨轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，油桶放置槽2的兩端均設(shè)置有擋板8，擋板8的作用是避免油桶從油桶放置槽2內(nèi)滑落，擋板8下方設(shè)置有導(dǎo)向槽9，擋板8能夠沿導(dǎo)向槽9移動(dòng)，且擋板8能夠固定在導(dǎo)向槽9上；

s2：安裝板1上均設(shè)置有輔助固定部4，輔助固定部4之間設(shè)置有彈性固定繩5；

s3：將油桶放置到油桶放置槽2上，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3，調(diào)節(jié)油桶放置槽2的傾斜角度，然后將轉(zhuǎn)軸3固定，轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)油桶放置槽2轉(zhuǎn)動(dòng)，使油桶放置槽2產(chǎn)生一定角度的傾斜，根據(jù)油桶內(nèi)的油量調(diào)節(jié)油桶放置槽2到合適的角度時(shí)，將轉(zhuǎn)軸3固定住，進(jìn)而將油桶放置槽2固定住，便于倒出油桶內(nèi)的潤滑油；

s4：將彈性固定繩5固定在輔助固定部4上，調(diào)節(jié)彈性固定繩5的長度和松緊，將油桶固定住，避免油桶放置槽2傾斜角度過大導(dǎo)致油桶滑落的情況；

s5：將擋板8沿導(dǎo)向槽9移動(dòng)到合適的位置，擋板8能夠沿導(dǎo)向槽9移動(dòng)，根據(jù)油桶的大小調(diào)節(jié)擋板8的位置，使倒油裝置適用于不同大小的油桶，將油桶擋住，即可進(jìn)行倒油操作。

其中，安裝板1之間設(shè)置有連接板6，連接板6位于油桶放置槽2下方，連接板6起到加強(qiáng)筋的作用，使整個(gè)裝置更加穩(wěn)定，不容易傾倒；油桶放置槽2內(nèi)設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿7，轉(zhuǎn)動(dòng)桿7均能繞其自身軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，將油桶放置在轉(zhuǎn)動(dòng)桿7上，轉(zhuǎn)動(dòng)油桶時(shí)更加省時(shí)省力，便于轉(zhuǎn)動(dòng)油桶，調(diào)節(jié)油桶的位置；轉(zhuǎn)軸3連接有驅(qū)動(dòng)裝置10，驅(qū)動(dòng)裝置10帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置10可選擇電機(jī)；安裝板1的底部均設(shè)置有帶有止鎖裝置的萬向輪11，便于油桶的搬運(yùn)和移動(dòng)。

以上的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。