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吊具的制作方法

文檔序號:12812721閱讀:373來源:國知局
吊具的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于機(jī)械吊裝領(lǐng)域,具體涉及一種吊具。



背景技術(shù):

現(xiàn)有生產(chǎn)制造的產(chǎn)品中,很多零部件需要吊裝,定位才能完成加工。對于不同的產(chǎn)品,其吊裝要求也不一樣。因此,針對具體的產(chǎn)品,需要設(shè)計(jì)相適應(yīng)的吊裝機(jī)械,本發(fā)明就是針對某一具體產(chǎn)品的一種特殊吊具。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種吊具,它可以吊裝某一特定的零件。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種吊具,包括:底座部分,裝夾部分,液壓傳動部分和吊裝部分。

優(yōu)選地,所述底座部分包括底板、支柱一、連接柱一、支柱二、固定套一、固定板一、固定板二、支柱連接桿、固定套二、支柱三、連接柱二和支柱四,所述所述支柱一個所述底板通過螺栓連接,所述支柱二通過所述連接柱一與所述支柱一連接,所述支柱二通過所述固定套一和固定板一與所述支柱連接桿連接,所述支柱三通過固定板二和固定套二與所述支柱連接桿連接,所述支柱三通過所述連接柱二和支柱四連接,所述支柱四與所述底板通過螺栓連接。

優(yōu)選地,,所述裝夾部分包括固定圓柱一、固定楔塊一、楔塊固定塊一、固定型鋼一、方鋼一、拉桿一、三角鋼一、方鋼二、滑塊一、滑塊底座一、連接銷釘一、滑塊固定板一、滑塊擋塊一、小橫梁、大橫梁、滑塊擋塊二、連接銷釘二、滑塊固定板二、滑塊二、滑塊底座二、拉桿三、三角鋼二、拉桿二、拉桿二固定件、固定型鋼二、固定桿一、楔塊固定塊二、固定楔塊二、固定圓柱二、固定圓柱三、固定桿二和固定圓柱四,所述圓柱一與所述固定型鋼一通過螺栓連接,所述固定楔塊一和所述楔塊固定塊一通過螺栓連接,所述楔塊固定塊一和固定型鋼一通過螺栓連接,所述方鋼一與所述小橫梁焊接,所述拉桿一與所述滑塊底座一連接,所述三角鋼一與所述固定型鋼一焊接,所述方鋼二與所述小橫梁焊接,所述滑塊一與所述滑塊固定板一滑動連接,所述滑塊底座一與所述固定型鋼一焊接,所述滑塊擋塊一與所述滑塊固定板一通過所述連接銷釘一連接,所述滑塊固定板一與所述滑塊底座一通過螺栓連接,所述小橫梁與所述大橫梁焊接,所述大橫梁通過螺栓同時與所述滑塊一和滑塊二連接,所述滑塊擋塊二通過所述連接銷釘二與所述滑塊固定板二連接,所述滑塊二和所述滑塊底座二滑動連接,所述拉桿三用所述與所述拉桿二連接,所述述拉桿二和所述拉桿一連接,所述三角鋼二和所述固定型鋼二焊接,所述拉桿二固定件和所述拉桿二構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,所述固定楔塊二和楔塊固定塊二通過螺栓與所述固定型鋼二連接,所述固定圓柱二與所述固定型鋼二通過螺栓連接,所述固定桿一與所述大橫梁通過螺栓連接,所述固定圓柱三與所述固定桿一通過螺栓連接,所述固定桿二與所述大橫梁通過螺栓連接,所述固定圓柱四與所述固定桿二通過螺栓連接。

優(yōu)選地,所述液壓傳動部分包括液壓缸底座一、液壓缸本體、液壓缸端蓋一、液壓缸端蓋二、液壓缸拉桿一、液壓缸拉桿二、液壓缸底座二、三角形固定板一和三角形固定板二,所述液壓缸底座一與所述大橫梁通過螺栓連接,所述液壓缸本體與所述液壓缸端蓋一通過銷釘連接,所述壓缸端蓋一與所述液壓缸底座一連接,所述液壓缸端蓋二與所述液壓缸本體通過螺栓連接,所述液壓缸拉桿一與所述液壓缸端蓋二活動連接,所述液壓缸拉桿二與所述液壓缸拉桿一通過螺紋連接,所述液壓缸底座二通過螺釘同時與三角形固定板一和三角形固定板二連接,所述三角形固定板一和三角形固定板二連接通過螺栓同時與所述滑塊底座二連接。

優(yōu)選地,所述吊裝部分包括起吊板一、起吊板二、拉環(huán)和起吊板三,所述吊板一和吊板三通過螺栓同時與所述大橫梁通過螺栓連接,所述拉環(huán)通過螺紋與所述起吊板二連接,所述起吊板二連接同時與所述吊板一和吊板三焊接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果有:

本發(fā)明可以對某類零件實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確和快速的吊裝,提高了加工精度和生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明局部視圖1。

圖3是本發(fā)明局部視圖2。

圖4是本發(fā)明局部視圖3。

圖5是本發(fā)明局部視圖4。

圖中:101底板、102支柱一、103連接柱一、104支柱二、105固定套一、106固定板一、107固定板二、108支柱連接桿、109固定套二、110支柱三、111連接柱二、112支柱四、201固定圓柱一、202固定楔塊一、203楔塊固定塊一、204固定型鋼一、205方鋼一、206拉桿一、207三角鋼一、208方鋼二、209滑塊一、210滑塊底座一、211連接銷釘一、212滑塊固定板一、213滑塊擋塊一、214小橫梁、215大橫梁、216滑塊擋塊二、217連接銷釘二、218滑塊固定板二、219滑塊二、220滑塊底座二、221拉桿三、222三角鋼二、223拉桿二、224拉桿二固定件、225固定型鋼二、226固定桿一、227楔塊固定塊二、228固定楔塊二、229固定圓柱二、230固定圓柱三、231固定桿二、232固定圓柱四、301液壓缸底座一、302液壓缸本體、303液壓缸端蓋一、304液壓缸端蓋二、305液壓缸拉桿一、306液壓缸拉桿二、307液壓缸底座二、308三角形固定板一、309三角形固定板二、401起吊板一、402起吊板二、403拉環(huán)、404起吊板三。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-5所示,一種吊具,包括:底座部分,裝夾部分,液壓傳動部分和吊裝部分。

所述底座部分包括底板101、支柱一102、連接柱一103、支柱二104、固定套一105、固定板一106、固定板二107、支柱連接桿108、固定套二109、支柱三110、連接柱二111和支柱四112,所述所述支柱一102個所述底板101通過螺栓連接,所述支柱二104通過所述連接柱一103與所述支柱一102連接,所述支柱二104通過所述固定套一105和固定板一106與所述支柱連接桿108連接,所述支柱三110通過固定板二107和固定套二109與所述支柱連接桿108連接,所述支柱三110通過所述連接柱二111和支柱四112連接,所述支柱四112與所述底板101通過螺栓連接。

所述裝夾部分包括固定圓柱一201、固定楔塊一202、楔塊固定塊一203、固定型鋼一204、方鋼一205、拉桿一206、三角鋼一207、方鋼二208、滑塊一209、滑塊底座一210、連接銷釘一211、滑塊固定板一212、滑塊擋塊一213、小橫梁214、大橫梁215、滑塊擋塊二216、連接銷釘二217、滑塊固定板二218、滑塊二219、滑塊底座二220、拉桿三221、三角鋼二222、拉桿二223、拉桿二固定件224、固定型鋼二225、固定桿一226、楔塊固定塊二227、固定楔塊二228、固定圓柱二229、固定圓柱三230、固定桿二231和固定圓柱四232,所述圓柱一201與所述固定型鋼一204通過螺栓連接,所述固定楔塊一202和所述楔塊固定塊一203通過螺栓連接,所述楔塊固定塊一203和固定型鋼一204通過螺栓連接,所述方鋼一205與所述小橫梁214焊接,所述拉桿一206與所述滑塊底座一210連接,所述三角鋼一207與所述固定型鋼一204焊接,所述方鋼二208與所述小橫梁214焊接,所述滑塊一209與所述滑塊固定板一212滑動連接,所述滑塊底座一210與所述固定型鋼一204焊接,所述滑塊擋塊一213與所述滑塊固定板一212通過所述連接銷釘一211連接,所述滑塊固定板一212與所述滑塊底座一210通過螺栓連接,所述小橫梁214與所述大橫梁215焊接,所述大橫梁215通過螺栓同時與所述滑塊一209和滑塊二219連接,所述滑塊擋塊二216通過所述連接銷釘二217與所述滑塊固定板二218連接,所述滑塊二219和所述滑塊底座二220滑動連接,所述拉桿三221用所述與所述拉桿二223連接,所述述拉桿二223和所述拉桿一206連接,所述三角鋼二222和所述固定型鋼二225焊接,所述拉桿二固定件224和所述拉桿二223構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接,所述固定楔塊二228和楔塊固定塊二227通過螺栓與所述固定型鋼二225連接,所述固定圓柱二229與所述固定型鋼二225通過螺栓連接,所述固定桿一226與所述大橫梁215通過螺栓連接,所述固定圓柱三230與所述固定桿一226通過螺栓連接,所述固定桿二231與所述大橫梁215通過螺栓連接,所述固定圓柱四232與所述固定桿二231通過螺栓連接。

所述液壓傳動部分包括液壓缸底座一301、液壓缸本體302、液壓缸端蓋一303、液壓缸端蓋二304、液壓缸拉桿一305、液壓缸拉桿二306、液壓缸底座二307、三角形固定板一308和三角形固定板二309,所述液壓缸底座一301與所述大橫梁215通過螺栓連接,所述液壓缸本體302與所述液壓缸端蓋一303通過銷釘連接,所述壓缸端蓋一303與所述液壓缸底座一301連接,所述液壓缸端蓋二304與所述液壓缸本體302通過螺栓連接,所述液壓缸拉桿一305與所述液壓缸端蓋二304活動連接,所述液壓缸拉桿二306與所述液壓缸拉桿一305通過螺紋連接,所述液壓缸底座二307通過螺釘同時與三角形固定板一308和三角形固定板二309連接,所述三角形固定板一308和三角形固定板二309連接通過螺栓同時與所述滑塊底座二220連接。

所述吊裝部分包括起吊板一401、起吊板二402、拉環(huán)403和起吊板三404,所述吊板一401和吊板三404通過螺栓同時與所述大橫梁215通過螺栓連接,所述拉環(huán)403通過螺紋與所述起吊板二402連接,所述起吊板二402連接同時與所述吊板一401和吊板三404焊接。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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