本發(fā)明涉及儲液裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種雙層儲液罐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電池電解液的儲液罐都是單層結(jié)構(gòu)，只能在特定環(huán)境中使用，如電解液只能在手套箱、干燥房內(nèi)使用，因電解液與空氣接觸會產(chǎn)生質(zhì)變且液體在設(shè)備停止后溫度降低產(chǎn)生溫差變化都容易對注液泵造成故障，并且罐體補液需要人工操作，以及液體進儲液罐無靜置時間液體氣泡多，影響注液重量的精度。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種提高注液精度和適用性的雙層儲液罐。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種雙層儲液罐，包括上層罐體和下層罐體，所述的上層罐體的頂部設(shè)置有第一進液管和抽真空管，上層罐體的底部設(shè)置有第一排液管，第一進液管上設(shè)置有第一進液閥，抽真空管上設(shè)置有真空閥，第一排液管上設(shè)置有第一排液閥，上層罐體內(nèi)設(shè)置有第一液位傳感器，所述的下層罐體的頂部設(shè)置有第二進液管和加壓管，第二進液管上設(shè)置有第二進液閥，加壓管上設(shè)置有加壓閥，下層罐體內(nèi)設(shè)置有第二液位傳感器和壓力傳感器，下層罐體的底部設(shè)置有第二排液管，第二排液管上設(shè)置有第二排液閥，第二進液閥通過管路連接第一排液閥。
所述的上層罐體通過支架固定安裝于下層罐體的上部。
所述的雙層儲液罐還包括plc，所述的第一進液閥、真空閥、第一排液閥、第一液位傳感器、第二進液閥、加壓閥、第二液位傳感器和第二排液閥分別與plc電連接。
上層罐體和下層罐體均為全密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)注液泵從第二排液閥閥口進行抽液時會對下層罐內(nèi)產(chǎn)生負壓(真空值)而負壓達到一定值時，會出現(xiàn)注液泵抽不動液體及抽走的液體重量不對。針對上述問題，我們對儲液罐加裝恒壓系統(tǒng)，當(dāng)壓力傳感器檢測到下層罐負壓達到一定值的后，打開下層罐加壓閥對下層罐進行補充壓力，達到預(yù)定值后關(guān)閉，從而實現(xiàn)自動恒壓功能，預(yù)定值通過壓力傳感器設(shè)定。
本發(fā)明能夠自動補液，其工作過程為：先打開真空閥對罐體進行抽真空(針對電解液部分液體與空氣接觸后會產(chǎn)生變質(zhì))達到一定時間后停止，打開第一進液閥對上層罐體進行補液，液體到達設(shè)定下液位時(通過第一液位傳感器感應(yīng)液位)，打開第一排液閥對下層罐體進行補液，當(dāng)下層罐體液位到達設(shè)定液位時第一排液閥關(guān)閉，當(dāng)上層罐液體到達設(shè)定上液位時第一進液閥關(guān)閉，當(dāng)下層罐體液位達到設(shè)定下液位時第一排液閥打開對下層罐體進行補液，當(dāng)上層罐體液體達到設(shè)定下液位時，打開第一進液閥對上層罐體進行補液，液體至設(shè)定上液位時，關(guān)閉第一進液閥，從而實現(xiàn)自動補液功能。
雙層罐體的作用為，當(dāng)液體通過高壓或高速進入罐體時，會產(chǎn)生很多的氣泡，氣泡會對注液泵抽取液體的重量產(chǎn)生變化。而分成兩個罐體，上層罐體成為一個緩存罐，液體在上層罐體通過一定的時間靜置和液體低速流入下層罐體時，即可消除大量氣泡。
所述的上層罐體內(nèi)設(shè)置有第一加熱管和第一溫度傳感器，所述的下層罐體內(nèi)設(shè)置有第二加熱管和第二溫度傳感器。
由于電解液在一定溫差或低溫的時候容易結(jié)晶，從而容易對注液泵造成故障，因此我們對儲液罐加裝恒溫系統(tǒng)。所述的工作原理為當(dāng)?shù)谝灰何粋鞲衅骰虻诙何粋鞲衅鳈z測到有液體時，相應(yīng)罐體內(nèi)的加熱管通過溫度傳感器設(shè)定值對液體進行加熱，當(dāng)溫度達到設(shè)定值時上限時關(guān)閉，當(dāng)溫度低于下限時啟動，從而達到自動恒溫功能，從而避免注液泵故障。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
本發(fā)明通過設(shè)置雙層罐體，能夠克服補液產(chǎn)生氣泡影響注液精度的缺陷；密封性能好，不會與空氣產(chǎn)生接觸；維持下層罐體內(nèi)壓力恒定，消除了壓力變化對注液的不良影響；設(shè)置加熱裝置，增強了裝置的通用性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-上層罐體，2-下層罐體，3-第一進液管，4-抽真空管，5-第一排液管，6-第一進液閥，7-真空閥，8-第一排液閥，9-第一液位傳感器，10-第二進液管，11-加壓管，12-第二進液閥，13-加壓閥，14-第二液位傳感器，15-壓力傳感器，16-第二排液管，17-第二排液閥，18-第一加熱管，19-第一溫度傳感器，20-第二加熱管，21-第二溫度傳感器。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述：
如圖1所示，一種雙層儲液罐，包括上層罐體1和下層罐體2，所述的上層罐體1的頂部設(shè)置有第一進液管3和抽真空管4，上層罐體1的底部設(shè)置有第一排液管5，第一進液管3上設(shè)置有第一進液閥6，抽真空管4上設(shè)置有真空閥7，第一排液管5上設(shè)置有第一排液閥8，上層罐體1內(nèi)設(shè)置有第一液位傳感器9，所述的下層罐體2的頂部設(shè)置有第二進液管10和加壓管11，第二進液管10上設(shè)置有第二進液閥12，加壓管11上設(shè)置有加壓閥13，下層罐體2內(nèi)設(shè)置有第二液位傳感器14和壓力傳感器15，下層罐體2的底部設(shè)置有第二排液管16，第二排液管16上設(shè)置有第二排液閥17，第二進液閥12通過管路連接第一排液閥8。
所述的上層罐體1通過支架固定安裝于下層罐體2的上部。
所述的雙層儲液罐還包括plc，所述的第一進液閥6、真空閥7、第一排液閥8、第一液位傳感器9、第二進液閥12、加壓閥13、第二液位傳感器14和第二排液閥17分別與plc電連接。
上層罐體1和下層罐體2均為全密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)注液泵從第二排液閥17閥口進行抽液時會對下層罐內(nèi)產(chǎn)生負壓而負壓達到一定值時，會出現(xiàn)注液泵抽不動液體及抽走的液體重量不對。針對上述問題，我們對儲液罐加裝恒壓系統(tǒng)，當(dāng)壓力傳感器15檢測到下層罐負壓達到一定值的后，打開下層罐加壓閥13對下層罐進行補充壓力，達到預(yù)定值后關(guān)閉，從而實現(xiàn)自動恒壓功能，預(yù)定值通過壓力傳感器15設(shè)定。
本發(fā)明能夠自動補液，其工作過程為：先打開真空閥7對罐體進行抽真空達到一定時間后停止，打開第一進液閥6對上層罐體1進行補液，液體到達設(shè)定下液位時，打開第一排液閥8對下層罐體2進行補液，當(dāng)下層罐體2液位到達設(shè)定液位時第一排液閥8關(guān)閉，當(dāng)上層罐液體到達設(shè)定上液位時第一進液閥6關(guān)閉，當(dāng)下層罐體2液位達到設(shè)定下液位時第一排液閥8打開對下層罐體2進行補液，當(dāng)上層罐體1液體達到設(shè)定下液位時，打開第一進液閥6對上層罐體1進行補液，液體至設(shè)定上液位時，關(guān)閉第一進液閥6，從而實現(xiàn)自動補液功能。
雙層罐體的作用為，當(dāng)液體通過高壓或高速進入罐體時，會產(chǎn)生很多的氣泡，氣泡會對注液泵抽取液體的重量產(chǎn)生變化。而分成兩個罐體，上層罐體1成為一個緩存罐，液體在上層罐體1通過一定的時間靜置和液體低速流入下層罐體2時，即可消除大量氣泡。
所述的上層罐體1內(nèi)設(shè)置有第一加熱管18和第一溫度傳感器19，所述的下層罐體2內(nèi)設(shè)置有第二加熱管20和第二溫度傳感器21。
由于電解液在一定溫差或低溫的時候容易結(jié)晶，從而容易對注液泵造成故障，因此我們對儲液罐加裝恒溫系統(tǒng)。所述的工作原理為當(dāng)?shù)谝灰何粋鞲衅?或第二液位傳感器14檢測到有液體時，相應(yīng)罐體內(nèi)的加熱管通過溫度傳感器設(shè)定值對液體進行加熱，當(dāng)溫度達到設(shè)定值時上限時關(guān)閉，當(dāng)溫度低于下限時啟動，從而達到自動恒溫功能，從而避免注液泵故障。