本發(fā)明屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種弧形液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板漏斗。
背景技術(shù)：
膠帶式輸送機(jī)在冶金、煤炭和電力等行業(yè)被廣泛用于散裝物料的輸送，在通過卸料溜槽給輸送帶投料過程中，由于散裝物料從高處落入到輸送帶上的落差產(chǎn)生揚(yáng)塵，造成生產(chǎn)環(huán)境污染，同時(shí)卸料直接落到皮帶上也會(huì)對(duì)皮帶造成很大損傷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種弧形液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板漏斗。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：弧形液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板漏斗，其特征在于：在帶式輸送機(jī)的頭部漏斗處加裝弧形調(diào)節(jié)擋板，弧形調(diào)節(jié)擋板的下方為下游輸送機(jī)的皮帶裝置，皮帶裝置兩側(cè)裝有檢驅(qū)輪，檢驅(qū)輪連接調(diào)節(jié)液壓缸，調(diào)節(jié)液壓缸與弧形調(diào)節(jié)擋板連接以調(diào)整弧形調(diào)節(jié)擋板的角度，以便調(diào)整落料中心。
所述弧形調(diào)節(jié)擋板的弧形面面向頭部輥筒，弧形調(diào)節(jié)擋板的的弧形面對(duì)應(yīng)半徑與圓心角根據(jù)配套設(shè)備設(shè)定。
本發(fā)明可自動(dòng)調(diào)節(jié)落料中心，并且卸力，當(dāng)物料打到調(diào)節(jié)擋板，落到下方皮帶上，皮帶受力，自動(dòng)調(diào)節(jié)位置碰到檢驅(qū)輪，檢驅(qū)輪驅(qū)動(dòng)油泵輸出液壓油來(lái)控制與擋塊連接的油缸來(lái)調(diào)整擋塊角度，以便調(diào)整落料中心，輸送中的環(huán)境污染大大降低，同時(shí)物料對(duì)皮帶的損傷程度也隨之大幅度降低，降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1.頭部輥筒2.頭部漏斗3.弧形調(diào)節(jié)擋板4.調(diào)節(jié)液壓缸5.下游輸送機(jī)6.檢驅(qū)輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不局限于具體實(shí)施例。
實(shí)施例
如圖1所示弧形液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板漏斗，在帶式輸送機(jī)的頭部漏斗2處加裝弧形調(diào)節(jié)擋板3，弧形調(diào)節(jié)擋板3的下方為下游輸送機(jī)5的皮帶裝置，皮帶裝置兩側(cè)裝有檢驅(qū)輪6，檢驅(qū)輪6連接調(diào)節(jié)液壓缸4，調(diào)節(jié)液壓缸4與弧形調(diào)節(jié)擋板3連接以調(diào)整弧形調(diào)節(jié)擋板3的角度，以便調(diào)整落料中心。所述弧形調(diào)節(jié)擋板3的弧形面對(duì)應(yīng)半徑與圓心角根據(jù)配套設(shè)備設(shè)定。
本發(fā)明可自動(dòng)調(diào)節(jié)落料中心，并且卸力，當(dāng)物料打到弧形調(diào)節(jié)擋板3，落到下方皮帶上，皮帶受力，自動(dòng)調(diào)節(jié)位置碰到檢驅(qū)輪6，檢驅(qū)輪6驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)液壓缸4輸出液壓油來(lái)控制調(diào)整弧形調(diào)節(jié)擋板3的角度，以便調(diào)整落料中心，輸送中的環(huán)境污染大大降低，同時(shí)物料對(duì)皮帶的損傷程度也隨之大幅度降低，降低生產(chǎn)成本。