本發(fā)明涉及一種中包工藝，特別涉及一種中包熱封檢重工藝，屬于包裝工藝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，市面上中包機(jī)出來后的中包封口、重量檢測一般是采用人工檢測，即在中包機(jī)出口放置收集箱，裝滿后，再由人工搬運至檢重平臺，進(jìn)行檢重，合格則封口，不合格則返工?；蛘咴谥邪鼨C(jī)出口設(shè)置傳送帶，由傳送帶傳送至檢重平臺，合格則輸向下游設(shè)備進(jìn)行封口，不合格則剔除。以上兩種方式成本高、效率低、實用性差，且耗時耗力，不適合生產(chǎn)線的大批量生產(chǎn)。

國知局于2011年12月公開了一種公開號為cn202072023u，專利名稱為“紙巾中袋包裝機(jī)封口裝置”的實用新型專利，該專利包括一物料輸送機(jī)構(gòu)，在物料輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置用于推包的推包機(jī)構(gòu)、用于封口的上刀座和下刀座、用于壓包的壓包機(jī)構(gòu)，上刀座和下刀座上下正對，壓包機(jī)構(gòu)位于物料輸送機(jī)構(gòu)上方，推包機(jī)構(gòu)的兩邊設(shè)置插角機(jī)構(gòu)，并在物料輸送機(jī)構(gòu)的兩邊分別設(shè)置擋邊。該實用新型的技術(shù)優(yōu)點為全部采用機(jī)械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)封口操作，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。

但該專利還存在不足，當(dāng)小包進(jìn)袋后，封口裝置直接進(jìn)行封口工藝，這過程中，有可能存在中包重量不合格的產(chǎn)品，若在此過程中，將合格與不合格中包均進(jìn)行封口，當(dāng)中包被輸送出去后，需另進(jìn)行檢重，合格則裝箱，不合格則需拆袋再進(jìn)行小包裝袋，直至檢重合格。這不僅使得的中包工藝流程過長，也費時費力，浪費大量的設(shè)備資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)不足，而提出了一種中包檢重工藝。本發(fā)明通過將中包及檢重結(jié)合一起的方式，完成下包裝袋工藝，不僅簡化生產(chǎn)工藝流程，提高生產(chǎn)工藝的規(guī)范性及穩(wěn)定性；而且能省時省力，提高生產(chǎn)效率。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，提出如下的技術(shù)方案：

一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機(jī)構(gòu)內(nèi)，在中包機(jī)構(gòu)中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經(jīng)過推料裝置被推至預(yù)制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位的未封口中包推到稱重平臺上，在稱重機(jī)構(gòu)中，稱重感應(yīng)器檢測稱重平臺上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，進(jìn)而指令電機(jī)工作，若未封口中包的重量合格，則電機(jī)帶動熱封機(jī)構(gòu)，在熱封機(jī)構(gòu)中，氣缸在電機(jī)的作用下分別帶動插角機(jī)構(gòu)和燙板，插角機(jī)構(gòu)對中包包裝袋進(jìn)行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進(jìn)行熱封；

d.排料

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，合格中包熱封后則由排料皮帶直接輸送出中包熱封檢重機(jī)一體機(jī)，不合格中包則通過排料皮帶進(jìn)行剔除。

進(jìn)一步的，在a步驟中，在開袋工位處，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，為預(yù)制袋，小包通過開口進(jìn)入到預(yù)制袋中。

進(jìn)一步的，在b步驟中，所述稱重機(jī)構(gòu)包括稱重平臺、稱重感應(yīng)器、驅(qū)動裝置及機(jī)架，稱重感應(yīng)器及驅(qū)動裝置均設(shè)置在機(jī)架上；且稱重感應(yīng)器設(shè)置在稱重平臺的下方，稱重平臺設(shè)置在機(jī)架上；驅(qū)動裝置包括排料皮帶及驅(qū)動皮帶，排料皮帶與驅(qū)動皮帶連接，排料皮帶設(shè)置在稱重平臺工位方向的前方；驅(qū)動裝置連接有電機(jī)，稱重感應(yīng)器連接有電機(jī)。

進(jìn)一步的，在c步驟中，所述熱封機(jī)構(gòu)包括插角機(jī)構(gòu)、燙板和氣缸，插角機(jī)構(gòu)和燙板均與氣缸連接，且氣缸與電機(jī)連接；插角機(jī)構(gòu)包括第一插角板和第二插角板，第一插角板和第二插角板相向設(shè)置，且第一插角板和第二插角板通過氣缸橫向移動；燙板包括第一燙板和第二燙板，第一燙板和第二燙板相向設(shè)置，且第一燙板和第二燙板通過氣缸縱向移動；所述氣缸包括氣缸ⅰ、氣缸ⅱ、氣缸ⅲ及氣缸ⅳ，氣缸ⅰ與第一插角板連接，氣缸ⅱ與第一燙板連接，氣缸ⅲ與第二插角板連接，氣缸ⅳ與第二燙板連接，具體為氣缸ⅰ帶動第一插角板向右移動，氣缸ⅲ帶動第二插角板向左移動，氣缸ⅱ帶動第一燙板向下移動，氣缸ⅳ帶動第二燙板向上移動。

進(jìn)一步的，在d步驟中，剔除方式包括吹氣、推桿、擺桿和下滑式，即可通過吹氣將不合格中包從排料皮帶上吹走，也可采用推桿將不合格中包推出，還可以采用擺桿將不合格中包推出，也可采用排料皮帶下沉，不合格中包以下滑式被剔除。

進(jìn)一步的，在d步驟中，所述中包熱封檢重一體機(jī)包括中包機(jī)構(gòu)、熱封機(jī)構(gòu)和稱重機(jī)構(gòu)。

采用本技術(shù)方案，帶來的有益技術(shù)效果為：

一、本發(fā)明通過將中包、檢重及熱封步驟結(jié)合一起的方式，實現(xiàn)中包熱封檢重一體化，進(jìn)而完成小包裝袋工藝，不僅簡化生產(chǎn)工藝流程，提高生產(chǎn)工藝的規(guī)范性及穩(wěn)定性；而且能省時省力，提高生產(chǎn)效率；

二、在本發(fā)明中，稱重感應(yīng)器完成檢重過程，并將所檢測的信息反饋給cpu，cpu再控制電機(jī)，進(jìn)而，電機(jī)帶動熱封機(jī)構(gòu)完成對檢重合格中包的封口，同時，電機(jī)帶動驅(qū)動裝置運動，而將檢重不合格中包輸送出中包熱封檢重一體機(jī)，完成對合格及不合格中包的篩選、分別輸送及分別裝箱，實現(xiàn)一體化工藝，滿足生產(chǎn)線的智能化和高效率化；

三、在本發(fā)明中，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，一個開口方便完成后期的封口工作，簡化工藝，節(jié)約時間；

四、在本發(fā)明中，結(jié)合特定稱重機(jī)構(gòu)的輔助，使得本中包檢重工藝分工明確，保證中包檢重的有序進(jìn)行，提高工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率；

五、在本發(fā)明中，熱封機(jī)構(gòu)包括插角機(jī)構(gòu)、燙板和氣缸，插角機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實現(xiàn)包裝袋封口處形成美觀的插角，插角機(jī)構(gòu)還實現(xiàn)阻止紙球復(fù)原的功能，有助于中包工藝的有序進(jìn)行，提高生產(chǎn)線工藝的穩(wěn)定性；燙板的設(shè)置，當(dāng)?shù)谝粻C板和第二燙板相向運動時，完成封口動作；氣缸的設(shè)置，帶動插角機(jī)構(gòu)和燙板的移動，進(jìn)而完成中包的插角、封口工藝。結(jié)合特定熱封機(jī)構(gòu)的輔助，使得本中包熱封工藝分工明確，保證中包熱封的有序進(jìn)行，提高工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率；

六、在本發(fā)明中，驅(qū)動裝置中的排料皮帶以不同方式在對中包的篩選后輸送，而不再浪費人力物力檢測，或者不需另設(shè)置裝置及工藝對中包進(jìn)行檢重、篩選及分裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝流程框架結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本發(fā)明的中包熱封檢重一體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

圖3為本發(fā)明中的中包熱封檢重一體機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖

圖4為發(fā)明的稱重機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1、中包機(jī)構(gòu)，2、開袋工位，3、稱重機(jī)構(gòu)，4、驅(qū)動裝置，401、排料皮帶，402、驅(qū)動皮帶，5、稱重平臺，6、稱重感應(yīng)器，7、機(jī)架，8、第一插角板，9、第二插角板，10、第一燙板，11、第二燙板，12、氣缸ⅰ，13、氣缸ⅱ，14、氣缸ⅲ，15、氣缸ⅳ。

具體實施方式

下面通過對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1

一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機(jī)構(gòu)1內(nèi)，在中包機(jī)構(gòu)1中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經(jīng)過推料裝置被推至預(yù)制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位2的未封口中包推到稱重平臺5上，在稱重機(jī)構(gòu)3中，稱重感應(yīng)器6檢測稱重平臺5上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，進(jìn)而指令電機(jī)工作，若未封口中包的重量合格，則電機(jī)帶動熱封機(jī)構(gòu)，在熱封機(jī)構(gòu)中，氣缸在電機(jī)的作用下分別帶動插角機(jī)構(gòu)和燙板，插角機(jī)構(gòu)對中包包裝袋進(jìn)行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進(jìn)行熱封；

d.排料

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，合格中包熱封后則由排料皮帶401直接輸送出中包熱封檢重機(jī)一體機(jī)，不合格中包則通過排料皮帶401進(jìn)行剔除。

實施例2

一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機(jī)構(gòu)1內(nèi)，在中包機(jī)構(gòu)1中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經(jīng)過推料裝置被推至預(yù)制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位2的未封口中包推到稱重平臺5上，在稱重機(jī)構(gòu)3中，稱重感應(yīng)器6檢測稱重平臺5上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，進(jìn)而指令電機(jī)工作，若未封口中包的重量合格，則電機(jī)帶動熱封機(jī)構(gòu)，在熱封機(jī)構(gòu)中，氣缸在電機(jī)的作用下分別帶動插角機(jī)構(gòu)和燙板，插角機(jī)構(gòu)對中包包裝袋進(jìn)行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進(jìn)行熱封；

d.排料

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，合格中包熱封后則由排料皮帶401直接輸送出中包熱封檢重機(jī)一體機(jī)，不合格中包則通過排料皮帶401進(jìn)行剔除。

進(jìn)一步的，在a步驟中，在開袋工位2處，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，為預(yù)制袋，小包通過開口進(jìn)入到預(yù)制袋中。

進(jìn)一步的，在b步驟中，所述稱重機(jī)構(gòu)3包括稱重平臺5、稱重感應(yīng)器6、驅(qū)動裝置4及機(jī)架7，稱重感應(yīng)器6及驅(qū)動裝置4均設(shè)置在機(jī)架7上；且稱重感應(yīng)器6設(shè)置在稱重平臺5的下方，稱重平臺5設(shè)置在機(jī)架7上；驅(qū)動裝置4包括排料皮帶401及驅(qū)動皮帶402，排料皮帶401與驅(qū)動皮帶402連接，排料皮帶401設(shè)置在稱重平臺5工位方向的前方；驅(qū)動裝置4連接有電機(jī)，稱重感應(yīng)器6連接有電機(jī)。

實施例3

一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機(jī)構(gòu)1內(nèi)，在中包機(jī)構(gòu)1中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經(jīng)過推料裝置被推至預(yù)制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位2的未封口中包推到稱重平臺5上，在稱重機(jī)構(gòu)3中，稱重感應(yīng)器6檢測稱重平臺5上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，進(jìn)而指令電機(jī)工作，若未封口中包的重量合格，則電機(jī)帶動熱封機(jī)構(gòu)，在熱封機(jī)構(gòu)中，氣缸在電機(jī)的作用下分別帶動插角機(jī)構(gòu)和燙板，插角機(jī)構(gòu)對中包包裝袋進(jìn)行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進(jìn)行熱封；

d.排料

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，合格中包熱封后則由排料皮帶401直接輸送出中包熱封檢重機(jī)一體機(jī)，不合格中包則通過排料皮帶401進(jìn)行剔除。

進(jìn)一步的，在a步驟中，在開袋工位2處，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，為預(yù)制袋，小包通過開口進(jìn)入到預(yù)制袋中。

進(jìn)一步的，在c步驟中，所述熱封機(jī)構(gòu)包括插角機(jī)構(gòu)、燙板和氣缸，插角機(jī)構(gòu)和燙板均與氣缸連接，且氣缸與電機(jī)連接；插角機(jī)構(gòu)包括第一插角板8和第二插角板9，第一插角板8和第二插角板9相向設(shè)置，且第一插角板8和第二插角板9通過氣缸橫向移動；燙板包括第一燙板10和第二燙板11，第一燙板10和第二燙板11相向設(shè)置，且第一燙板10和第二燙板11通過氣缸縱向移動；所述氣缸包括氣缸ⅰ12、氣缸ⅱ13、氣缸ⅲ14及氣缸ⅳ15，氣缸ⅰ12與第一插角板8連接，氣缸ⅱ13與第一燙板10連接，氣缸ⅲ14與第二插角板9連接，氣缸ⅳ15與第二燙板11連接，具體為氣缸ⅰ12帶動第一插角板8向右移動，氣缸ⅲ14帶動第二插角板9向左移動，氣缸ⅱ13帶動第一燙板10向下移動，氣缸ⅳ15帶動第二燙板11向上移動。

實施例4

如圖1、圖2、圖3及圖4所示：一種中包熱封檢重工藝，包括以下步驟：

a.裝袋

小包通過送料裝置被輸送至中包機(jī)構(gòu)1內(nèi)，在中包機(jī)構(gòu)1中，送袋裝置送袋，開袋裝置開袋，隨后小包經(jīng)過推料裝置被推至預(yù)制袋中，為未封口中包；

b.檢重

推料裝置繼續(xù)向前推送，將位于開袋工位2的未封口中包推到稱重平臺5上，在稱重機(jī)構(gòu)3中，稱重感應(yīng)器6檢測稱重平臺5上的未封口中包重量，并將信息反饋給cpu；

c.熱封

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，進(jìn)而指令電機(jī)工作，若未封口中包的重量合格，則電機(jī)帶動熱封機(jī)構(gòu)，在熱封機(jī)構(gòu)中，氣缸在電機(jī)的作用下分別帶動插角機(jī)構(gòu)和燙板，插角機(jī)構(gòu)對中包包裝袋進(jìn)行插角處理，燙板對中包包裝袋開口端完成封口處理，若未封口中包的重量不合格，則未封口中包不進(jìn)行熱封；

d.排料

檢重結(jié)束后，cpu根據(jù)所接收的檢重信息進(jìn)行分析，cpu通過分析結(jié)果得出未封口中包重量合格及不合格結(jié)果，合格中包熱封后則由排料皮帶401直接輸送出中包熱封檢重機(jī)一體機(jī)，不合格中包則通過排料皮帶401進(jìn)行剔除。

進(jìn)一步的，在a步驟中，在開袋工位2處，開袋裝置開袋后，包裝袋有一開口，為預(yù)制袋，小包通過開口進(jìn)入到預(yù)制袋中。

進(jìn)一步的，在b步驟中，所述稱重機(jī)構(gòu)3包括稱重平臺5、稱重感應(yīng)器6、驅(qū)動裝置4及機(jī)架7，稱重感應(yīng)器6及驅(qū)動裝置4均設(shè)置在機(jī)架7上；且稱重感應(yīng)器6設(shè)置在稱重平臺5的下方，稱重平臺5設(shè)置在機(jī)架7上；驅(qū)動裝置4包括排料皮帶401及驅(qū)動皮帶402，排料皮帶401與驅(qū)動皮帶402連接，排料皮帶401設(shè)置在稱重平臺5工位方向的前方；驅(qū)動裝置4連接有電機(jī)，稱重感應(yīng)器6連接有電機(jī)。

進(jìn)一步的，在c步驟中，所述熱封機(jī)構(gòu)包括插角機(jī)構(gòu)、燙板和氣缸，插角機(jī)構(gòu)和燙板均與氣缸連接，且氣缸與電機(jī)連接；插角機(jī)構(gòu)包括第一插角板8和第二插角板9，第一插角板8和第二插角板9相向設(shè)置，且第一插角板8和第二插角板9通過氣缸橫向移動；燙板包括第一燙板10和第二燙板11，第一燙板10和第二燙板11相向設(shè)置，且第一燙板10和第二燙板11通過氣缸縱向移動；所述氣缸包括氣缸ⅰ12、氣缸ⅱ13、氣缸ⅲ14及氣缸ⅳ15，氣缸ⅰ12與第一插角板8連接，氣缸ⅱ13與第一燙板10連接，氣缸ⅲ14與第二插角板9連接，氣缸ⅳ15與第二燙板11連接，具體為氣缸ⅰ12帶動第一插角板8向右移動，氣缸ⅲ14帶動第二插角板9向左移動，氣缸ⅱ13帶動第一燙板10向下移動，氣缸ⅳ15帶動第二燙板11向上移動。

進(jìn)一步的，在d步驟中，剔除方式包括吹氣、推桿、擺桿和下滑式，即可通過吹氣將不合格中包從排料皮帶401上吹走，也可采用推桿將不合格中包推出，還可以采用擺桿將不合格中包推出，也可采用排料皮帶401下沉，不合格中包以下滑式被剔除。

進(jìn)一步的，在d步驟中，所述中包熱封檢重一體機(jī)包括中包機(jī)構(gòu)1、熱封機(jī)構(gòu)和稱重機(jī)構(gòu)3。