本發(fā)明涉及提升機技術領域,具體涉及一種冷卻式提升機。
背景技術:
垂直振動提升機是一種常用的提升設備,該設備經常用于提升一些溫度較高的物料,在一些生產工藝編排中,高溫物料進入下道工序前,需要將物料進行降溫,才能滿足工藝的要求,但在有限的空間對物料提升時,很難降低物料的溫度,無法達到物料使用的工藝要求。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題是提一種供結構合理,使用方便,在提升物料的同時能對物料進行有效降溫,滿足物料使用工藝要求的冷卻式提升機。
為實現(xiàn)上述目標,本發(fā)明的技術方案為:一種冷卻式提升機,其特征在于:包括風機、連接管、減振架、振動底盤、螺旋提升裝置和一對振動電機,所述風機設置于減振架的一側,所述振動底盤安裝于減振架上,所述振動電機安裝于振動底盤底部的兩側,所述螺旋提升裝置包括出料口、料盤、空心立柱以及繞設在空心立柱外側的螺旋通道板,所述料盤固定于振動底盤上,所述空心立柱固定于料盤上,所述出料口設置于螺旋提升裝置上端的螺旋通道板上,所述螺旋通道板遠離空心立柱的一側邊緣圍設有擋料板,所述螺旋通道板下表面均布有風管,所述風管一端與空心立柱內部相連通,另一端設置有擋蓋,所述風管側壁均布有多個通孔,所述連接管一端穿過振動底盤和料盤與空心立柱底部相連接,另一端與風機的出風口相連接。
優(yōu)選的,所述螺旋提升裝置的四周均布有多個豎直支撐板,所述豎直支撐板一端與螺旋通道板頂端的擋料板固定連接,另一端依次與螺旋通道板上的擋料板相連接并延伸固定于振動底盤的表面。
優(yōu)選的,所述空心立柱上設置有多個螺紋通孔,所述風管與空心立柱的連接端通過設置與螺紋通孔相配合的連接外螺紋與空心立柱活動連接。
優(yōu)選的,所述空心立柱分別延伸出料盤和振動底座,所述連接管兩端分別通過卡箍套設于空心立柱和風機的出風口。
本發(fā)明結構簡單,使用方便,在物料提升的過程中,通過風機對空心立柱中輸送空氣,空氣從風管中吹出,加快了物料表面空氣的流動速度,對物料進行有效地降溫,減少了對物料提升后需要進行二次降溫的工序,提高了生產的效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的局部放大圖a。
圖面說明:1、風機,2、連接管,3、減振架,4振動底盤,5、振動電機,6、料盤,7、空心立柱,8、螺旋通道板,9、擋料板,10、風管,11、豎直支撐板。
具體實施方式
結合附圖詳細描述本發(fā)明的技術方案,一種冷卻式提升機,包括風機1、連接管2、減振架3、振動底盤4、螺旋提升裝置和一對振動電機5,所述風機設置于減振架的一側,所述振動底盤安裝于減振架上,所述振動電機安裝于振動底盤底部的兩側,所述螺旋提升裝置包括出料口、料盤6、空心立柱7以及繞設在空心立柱外側的螺旋通道板8,所述料盤固定于振動底盤上,所述空心立柱固定于料盤上,所述出料口設置于螺旋提升裝置上端的螺旋通道板上,所述螺旋通道板遠離空心立柱的一側邊緣圍設有擋料板9,所述螺旋通道板下表面均布有風管10,所述風管一端與空心立柱內部相連通,另一端設置有擋蓋,所述風管側壁均布有多個通孔,所述連接管一端穿過振動底盤和料盤與空心立柱底部相連接,另一端與風機的出風口相連接。
所述螺旋提升裝置的四周均布有多個豎直支撐板11,所述豎直支撐板一端與螺旋通道板定端的擋料板固定連接,另一端依次與螺旋通道板上的擋料板相連接并延伸固定于振動底盤的表面,所述空心立柱上設置有多個螺紋通孔,所述風管與空心立柱的連接端通過設置與螺紋通孔相配合的連接外螺紋與空心立柱活動連接。所述空心立柱分別延伸出料盤和振動底座,所述連接管兩端分別通過卡箍套設于空心立柱和風機的出風口。
本發(fā)明的工作原理:將物料輸送至料盤上,電機作為振動源,安裝于振動底盤底部的兩側,做相反方向自同步旋轉,振動電機所帶的偏心塊在旋轉時,各個瞬間位置所產生的離心力之分力,沿拋擲方向作往復運動,使物料在螺旋提升裝置內被拋起的同時向上運動,開啟風機,風機通過連接管對空心立柱進行輸送空氣,空氣從風管的通孔出流出,對物料進行吹拂,加快了物料附近的空氣流動,有效地對物料進行冷卻散熱,同時風管可對螺旋通道板起支撐作用,增加了整體的強度,風管與空心立柱的連接端通過設置與螺紋通孔相配合的連接外螺紋與空心立柱活動連接,方便了風管的安裝和拆卸,連接管兩端分別通過卡箍套設于空心立柱和風機的出風口方便了風管的安裝和拆卸。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理,主要特征和優(yōu)點,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍。