本發(fā)明涉及醫(yī)療設施技術領域，具體涉及一種醫(yī)療冷藏箱裝置。

背景技術：

醫(yī)療冷藏箱是醫(yī)療設施中的重要組成部分，其主要用于藥品,生物制劑,疫苗,血液冷藏保存和運輸,主要由箱主體以及用于放置藥劑的抽拉板構成，現(xiàn)有醫(yī)療冷藏箱鎖定模式較為單一，只是在箱門上設置鎖具以達到對其內(nèi)的的抽拉板進行鎖定，其鎖定效果較差，在運輸過程中，由于運輸車輛會時常有加速和減速的動作，使得醫(yī)療箱內(nèi)的抽拉板與醫(yī)療箱之間發(fā)生相對的滑動，這樣就使得抽拉板上的藥劑產(chǎn)生晃動有傾倒或打翻的現(xiàn)象發(fā)生，難以保證藥劑在運輸過程中的安全性，給藥劑的運輸造成較大影響，存在較大弊端，需要改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)療冷藏箱裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種醫(yī)療冷藏箱裝置，包括固定在醫(yī)療冷藏箱內(nèi)的承壓板以及用于置放藥劑的抽送板，所述承壓板左端固定設置有朝上拓展的裝配板，所述裝配板下端設置有槽口朝右的裝配槽，所述裝配槽中可運動地安裝有齒盤，所述齒盤由固定安裝在所述裝配板中的動力裝置驅(qū)動，所述齒盤展出于所述裝配槽，所述抽送板左端設置有槽口朝下的第一活動槽，所述第一活動槽中活動安裝有升降板，所述升降板左端面設置有上下拓展的齒鏈條，所述第一活動槽左端壁設置有貫通所述第一活動槽的通合槽，所述通合槽用以所述齒盤進入并與所述齒鏈條配合連接，所述承壓板上設置有與所述第一活動槽互對的插合槽，所述插合槽左端還設置有第二活動槽，所述第二活動槽與所述插合槽貫通，所述第二活動槽中可左右活動地安裝有推行臂，所述推行臂朝所述插合槽的一端還設置有鎖合齒，所述第二活動槽左端還設置有用以驅(qū)動所述推行臂朝左移動的通磁裝置，所述抽送板底端壁右側(cè)設置有槽口朝下的卡合槽，所述承壓板右端還設置有與所述推行臂連接且與所述卡合槽配合的卡合裝置，所述抽送板內(nèi)設有槽口朝上的存放槽，所述存放槽內(nèi)設有中空板，所述中空板左右兩端分別與所述存放槽兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述中空板上等距設有多組插孔。

進一步的技術方案，所述通磁裝置包括固定安裝在所述第二活動槽左端壁中的鐵棒以及固定安裝在所述鐵棒上的電感線，所述推行臂朝所述鐵棒的端面上固定設置有鐵銷片，所述電感線與所述動力裝置連接。

進一步的技術方案，所述卡合裝置包括設置在所述承壓板中且槽口朝上的凹入槽以及活動安裝在所述凹入槽中的卡柱，所述卡柱底端與所述凹入槽底端固定連接有第一彈條，所述第二活動槽下端設置有第一接合槽，所述第一接合槽右端設置有朝右拓展到所述凹入槽下方的第二接合槽，所述第一接合槽右端可運動地安裝有第一轉(zhuǎn)輪，所述第一接合槽與所述第二接合槽連接處可運動地安裝有第二轉(zhuǎn)輪，所述第二接合槽右端可運動地安裝有第三轉(zhuǎn)輪，所述推行臂下端固定安裝有拉扯繩，所述拉扯繩從所述第一轉(zhuǎn)輪右側(cè)纏繞到所述第二轉(zhuǎn)輪以及第三轉(zhuǎn)輪上并進入到所述凹入槽中與所述卡柱底端固定連接。

進一步的技術方案，所述第二活動槽上下端壁中均設置有導位槽，所述推行臂上下端均設置有導位塊，所述導位塊活動安裝在所述導位槽中，所述導位槽中還安裝有第二彈條，所述第二彈條與所述導位塊固定連接。

進一步的技術方案，所述第一活動槽右端還設置有升降槽，所述升降板右端固定設置有突塊，所述突塊安裝在所述升降槽中，且所述升降槽底端安裝有第三彈條，所述第三彈條與所述突塊底部固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在使用時，電感線通電后，可使鐵棒產(chǎn)生磁性，從而可使鐵棒吸附鐵銷片，可驅(qū)動推行臂朝左移動并使鎖合齒離開插合槽，而推行臂朝左移動時能夠拉動拉扯繩朝左移動，從而可將卡柱朝下拉動并縮回到凹入槽中，從而允許抽送板在承壓板上滑動，當抽送板朝左移動與裝配板貼合，且卡合槽與凹入槽對準時，齒盤會從通合槽進入并與齒鏈條相嚙合，且齒盤會帶動升降板克服第三彈條的彈性作用朝下滑動并插入到插合槽中，當升降板滑動至最下端時，先將電感線斷電，而后停止動力裝置，推行臂在第二彈條的作用下朝右滑動而將鎖合齒壓向齒鏈條并與齒鏈條配合連接，而且第二彈條的彈性力大于所述第三彈條的彈性力，因此可防止升降板朝上滑動，由于突塊的作用，抽送板無法朝上移動，因此，抽送板被鎖定在承壓板上，可防止所述抽送板在運輸過程中與所述承壓板發(fā)生相對滑動而造成藥劑傾倒或打翻現(xiàn)象的發(fā)生；

2.推行臂在朝右滑動的過程中，在第一彈條的作用下，卡柱朝上滑動，并插入到卡合槽中，可防止抽送板右端發(fā)生擺動，從而可增強鎖定時的牢固性；

3.電感線通電，并使動力裝置反向轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動推行臂朝左移動并使鎖合齒脫離與齒鏈條的嚙合，而且推行臂朝左移動時能夠拉動拉扯繩朝左移動，從而可將卡柱朝下拉動并縮回到凹入槽中，同時，動力裝置反向轉(zhuǎn)動可帶動齒盤反向轉(zhuǎn)動并帶動升降板朝上滑動，從而解除了抽送板與承壓板的鎖定，因此允許抽送板在承壓板上滑動而將抽送板抽出；

4.本發(fā)明中裝置結構簡單，鎖定牢固，取放簡便，安全性高。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種醫(yī)療冷藏箱裝置的整體結構示意圖。

圖2是圖1的抽送板被鎖定在承壓板上時的結構示意圖。

圖3是圖1中a處的結構示意圖。

圖4是圖1中b處的結構示意圖。

圖5是本發(fā)明中升降板的左視圖。

圖6為本發(fā)明抽送板的俯視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-6所示，本發(fā)明的一種醫(yī)療冷藏箱裝置，包括固定在醫(yī)療冷藏箱內(nèi)的承壓板20以及用于置放藥劑的抽送板10，所述承壓板20左端固定設置有朝上拓展的裝配板30，所述裝配板30下端設置有槽口朝右的裝配槽31，所述裝配槽31中可運動地安裝有齒盤32，所述齒盤32由固定安裝在所述裝配板30中的動力裝置驅(qū)動，所述齒盤32展出于所述裝配槽31，所述抽送板10左端設置有槽口朝下的第一活動槽11，所述第一活動槽11中活動安裝有升降板13，所述升降板13左端面設置有上下拓展的齒鏈條131，所述第一活動槽11左端壁設置有貫通所述第一活動槽11的通合槽111，所述通合槽111用以所述齒盤32進入并與所述齒鏈條131嚙合，所述承壓板20上設置有與所述第一活動槽11互對的插合槽200，所述插合槽200左端還設置有第二活動槽22，所述第二活動槽22與所述插合槽200貫通，所述第二活動槽22中可左右活動地安裝有推行臂25，所述推行臂25朝所述插合槽200的一端還設置有鎖合齒251，所述第二活動槽22左端還設置有用以驅(qū)動所述推行臂25朝左移動的通磁裝置，所述抽送板10底端壁右側(cè)設置有槽口朝下的卡合槽14，所述承壓板20右端還設置有與所述推行臂25連接且與所述卡合槽14配合的卡合裝置，所述抽送板10內(nèi)設有槽口朝上的存放槽101，所述存放槽101內(nèi)設有中空板102，所述中空板102左右兩端分別與所述存放槽101兩側(cè)內(nèi)壁固定連接，所述中空板102上等距設有多組插孔103，所述插孔103用于盛裝藥劑試管的插入，從而起到固定作用，可有效的減緩運輸過程中對試管中藥劑產(chǎn)生晃動的現(xiàn)象。

有益地，所述通磁裝置包括固定安裝在所述第二活動槽22左端壁中的鐵棒26以及固定安裝在所述鐵棒26上的電感線261，所述推行臂25朝所述鐵棒26的端面上固定設置有鐵銷片254，所述電感線261與所述動力裝置連接。

有益地，所述卡合裝置包括設置在所述承壓板20中且槽口朝上的凹入槽24以及活動安裝在所述凹入槽24中的卡柱27，所述卡柱27底端與所述凹入槽24底端固定連接有第一彈條271，所述第二活動槽22下端設置有第一接合槽23，所述第一接合槽23右端設置有朝右拓展到所述凹入槽24下方的第二接合槽21，所述第一接合槽23右端可運動地安裝有第一轉(zhuǎn)輪41，所述第一接合槽23與所述第二接合槽21連接處可運動地安裝有第二轉(zhuǎn)輪42，所述第二接合槽21右端可運動地安裝有第三轉(zhuǎn)輪43，所述推行臂25下端固定安裝有拉扯繩44，所述拉扯繩44從所述第一轉(zhuǎn)輪41右側(cè)纏繞到所述第二轉(zhuǎn)輪42以及第三轉(zhuǎn)輪43上并進入到所述凹入槽24中與所述卡柱27底端固定連接。

有益地，所述第二活動槽22上下端壁中均設置有導位槽28，所述推行臂25上下端均設置有導位塊252，所述導位塊252活動安裝在所述導位槽28中，所述導位槽28中還安裝有第二彈條253，所述第二彈條253與所述導位塊252固定連接，所述第二彈條253用以將所述推行臂25朝所述插合槽200的方向頂壓。

有益地，所述第一活動槽11右端還設置有升降槽12，所述升降板13右端固定設置有突塊132，所述突塊132安裝在所述升降槽12中，且所述升降槽12底端安裝有第三彈條133，所述第三彈條133與所述突塊132底部固定連接，所述第三彈條133用以將所述升降板13朝上頂升。

初始狀態(tài)時，所述推行臂25在所述第二彈條253的作用下被朝所述插合槽200的方向頂壓，使所述鎖合齒251進入到所述插合槽200中，所述升降板13在所述第三彈條133的作用下被朝上頂升而使所述升降板13完全收縮在所述第一活動槽11；

存放時，在將所述抽送板10放在所述承壓板20上之前，首先給所述電感線以及動力裝置通電，所述電機通電后帶動所述齒盤順時針轉(zhuǎn)動，而所述電感線261通電后，可使所述鐵棒26產(chǎn)生磁性，從而可使所述鐵棒26吸附所述鐵銷片254，從而可驅(qū)動所述推行臂25朝左移動并使所述鎖合齒251離開所述插合槽200，而所述推行臂25朝左移動時能夠拉動所述拉扯繩44朝左移動，從而可將所述卡柱27朝下拉動并縮回到所述凹入槽24中，從而允許所述抽送板10在所述承壓板20上滑動，當所述抽送板10朝左移動與所述裝配板30貼合，且所述卡合槽14與所述凹入槽24對準時，所述齒盤32會從所述通合槽111進入并與所述齒鏈條131相嚙合，且所述齒盤32會帶動所述升降板13克服所述第三彈條133的彈性作用朝下滑動并插入到所述插合槽200中，當所述升降板13滑動至最下端時，先將所述電感線26斷電，而后停止所述動力裝置，所述推行臂25在所述第二彈條253的作用下朝右滑動而將所述鎖合齒251壓向所述齒鏈條131并與所述齒鏈條131嚙合，從而可防止所述升降板13朝上滑動，由于所述突塊132的作用，所述抽送板10無法朝上移動，因此，所述抽送板10被鎖定在所述承壓板20上，同時，所述推行臂25在朝右滑動的過程中，在所述第一彈條271的作用下，所述卡柱27朝上滑動，并插入到所述卡合槽14中；

需要將所述抽送板10取出時，將所述電感線26通電，并使所述動力裝置反向轉(zhuǎn)動，所述電感線261通電后，可使所述鐵棒26產(chǎn)生磁性，從而可使所述鐵棒26吸附所述鐵銷片254，可驅(qū)動所述推行臂25朝左移動并使所述鎖合齒251脫離與所述齒鏈條131的嚙合，而所述推行臂25朝左移動時能夠拉動所述拉扯繩44朝左移動，從而可將所述卡柱27朝下拉動并縮回到所述凹入槽24中，同時，所述動力裝置反向轉(zhuǎn)動可帶動所述齒盤32反向轉(zhuǎn)動并帶動所述升降板13朝上滑動，從而允許所述抽送板10在所述承壓板20上滑動而將所述抽送板10取下。

本發(fā)明裝置的有益效果是：本發(fā)明裝置在使用時，電感線通電后，可使鐵棒產(chǎn)生磁性，從而可使鐵棒吸附鐵銷片，可驅(qū)動推行臂朝左移動并使鎖合齒離開插合槽，而推行臂朝左移動時能夠拉動拉扯繩朝左移動，從而可將卡柱朝下拉動并縮回到凹入槽中，從而允許抽送板在承壓板上滑動，當抽送板朝左移動與裝配板貼合，且卡合槽與凹入槽對準時，齒盤會從通合槽進入并與齒鏈條相嚙合，且齒盤會帶動升降板克服第三彈條的彈性作用朝下滑動并插入到插合槽中，當升降板滑動至最下端時，先將電感線斷電，而后停止動力裝置，推行臂在第二彈條的作用下朝右滑動而將鎖合齒壓向齒鏈條并與齒鏈條配合連接，而且第二彈條的彈性力大于所述第三彈條的彈性力，因此可防止升降板朝上滑動，由于突塊的作用，抽送板無法朝上移動，因此，抽送板被鎖定在承壓板上，可防止所述抽送板在運輸過程中與所述承壓板發(fā)生相對滑動而造成藥劑傾倒或打翻現(xiàn)象的發(fā)生；

推行臂在朝右滑動的過程中，在第一彈條的作用下，卡柱朝上滑動，并插入到卡合槽中，可防止抽送板右端發(fā)生擺動，從而可增強鎖定時的牢固性；

電感線通電，并使動力裝置反向轉(zhuǎn)動時，可驅(qū)動推行臂朝左移動并使鎖合齒脫離與齒鏈條的嚙合，而且推行臂朝左移動時能夠拉動拉扯繩朝左移動，從而可將卡柱朝下拉動并縮回到凹入槽中，同時，動力裝置反向轉(zhuǎn)動可帶動齒盤反向轉(zhuǎn)動并帶動升降板朝上滑動，從而解除了抽送板與承壓板的鎖定，因此允許抽送板在承壓板上滑動而將抽送板抽出；

本發(fā)明中裝置結構簡單，鎖定牢固，取放簡便，安全性高。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。