本發(fā)明涉及輸送機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化妝品盒灌裝輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中：申請公布號為cn106428677a的專利公開了一種化妝品盒灌裝輸送機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和桶體，所述機(jī)架的頂板左右兩側(cè)固定有橫向無桿氣缸，機(jī)架的頂板的中部固定有連接架，輸送板的左右兩端具有連接塊，連接塊通過螺栓固定連接在橫向無桿氣缸的移動塊上，輸送板的頂面固定有化妝品盒固定板，化妝品盒固定板上設(shè)有盒體安裝孔，所述連接架的頂板上具有安裝通孔，安裝通孔的邊部的連接架的頂板上固定有環(huán)形凸起圈,桶體的下部外側(cè)壁上具有環(huán)形固定圈，環(huán)形固定圈的底面具有環(huán)形卡槽，環(huán)形凸起圈插套在環(huán)形卡槽中，如果需要更換化妝盒的型號時，其操作將十分麻煩，費(fèi)時費(fèi)力，大大降低了生產(chǎn)的效率，同時，其未設(shè)置相應(yīng)的配料系統(tǒng)，不能滿足生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種化妝品盒灌裝輸送機(jī)構(gòu)，利于更換不同型號的化妝盒，操作簡單，省時省力，大大提高了生產(chǎn)的效率，能夠滿足生產(chǎn)的需求，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種化妝品盒灌裝輸送機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的頂部分別安裝有拌料桶、輸送裝置和開源單片機(jī)，輸送裝置上安裝有盒體固定裝置，所述拌料桶的內(nèi)部安裝有攪拌器，拌料桶的頂部固定有支撐柱，所述支撐柱的端部固定有安裝架，安裝架上安裝有進(jìn)料裝置，且進(jìn)料裝置與拌料桶內(nèi)部連通，所述底座通過連接架連接有灌裝機(jī)構(gòu)，灌裝機(jī)構(gòu)對應(yīng)盒體固定裝置進(jìn)行設(shè)置，所述灌裝機(jī)構(gòu)上設(shè)有分裝監(jiān)控裝置，灌裝機(jī)構(gòu)通過輸送管與拌料桶連通，所述輸送管與拌料桶的連接處安裝有增壓泵一，輸送管上分別設(shè)有多通閥一和灌裝監(jiān)控裝置，所述開源單片機(jī)分別與增壓泵一、多通閥一和外接電源電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)有兩組，兩組旋轉(zhuǎn)電機(jī)平行并列設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上安裝有傳動輪，傳動輪之間連接有傳送帶，且盒體固定裝置均勻設(shè)在傳送帶上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與開源單片機(jī)電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述盒體固定裝置包括連接架，連接架的一端與傳送帶連接，所述連接架的另一端通過卡接機(jī)構(gòu)卡接有盒體固定塊，盒體固定塊上開設(shè)有安裝孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述卡接機(jī)構(gòu)包括卡扣，卡扣固定在連接架的端部，所述盒體固定塊對應(yīng)卡扣的位置開設(shè)有卡槽，卡扣卡接在卡槽的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌器包括攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)安裝在拌料桶的底部，所述攪拌電機(jī)的輸出軸上安裝有攪拌葉片，攪拌電機(jī)與開源單片機(jī)電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料器，進(jìn)料器均勻設(shè)在安裝架的頂部，所述進(jìn)料器通過進(jìn)料管與拌料桶連通，進(jìn)料管與拌料桶的連接處安裝有多通閥二，且計量裝置安裝在進(jìn)料管與進(jìn)料器的連接處，所述多通閥二與開源單片機(jī)電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述計量裝置包括流量調(diào)節(jié)閥一和流量計一，流量調(diào)節(jié)閥一安裝在進(jìn)料管與進(jìn)料器的連接處，所述流量計一安裝在位于流量調(diào)節(jié)閥一和多通閥二之間的進(jìn)料管上，流量調(diào)節(jié)閥一和流量計一均與開源單片機(jī)電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述灌裝機(jī)構(gòu)包括灌裝桶，灌裝桶通過支撐架與底座連接，所述灌裝桶的底部連通有分裝管，分裝管的端部安裝有噴頭，所述灌裝監(jiān)控裝置分布在灌裝桶上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述灌裝監(jiān)控裝置包括增壓泵二和電子液位計，電子液位計安裝在灌裝桶的側(cè)面，所述增壓泵二安裝在分裝管與灌裝桶的連接處，增壓泵二和電子液位計均與開源單片機(jī)電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分裝監(jiān)控裝置包括流量調(diào)節(jié)閥二和流量計二，流量調(diào)節(jié)閥二安裝在輸送管與灌裝桶的連接處，所述流量計二安裝在位于流量調(diào)節(jié)閥二和多通閥一之間的輸送管上，流量調(diào)節(jié)閥二和流量計二均與開源單片機(jī)電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本化妝品盒灌裝輸送機(jī)構(gòu)，通過卡接機(jī)構(gòu)對盒體固定裝置進(jìn)行卡接，提高了該輸送機(jī)構(gòu)的適應(yīng)能力，便于更換不同型號的化妝盒，操作簡單，省時省力，通過設(shè)置進(jìn)料裝置和多組計量監(jiān)控裝置來進(jìn)行生產(chǎn)，來實現(xiàn)生產(chǎn)和輸送的一體化，能夠滿足生產(chǎn)的需求，且大大提高了生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖中：1底座、2盒體固定塊、3連接架、4安裝架、5流量計一、6流量調(diào)節(jié)閥一、7進(jìn)料管、8進(jìn)料器、9多通閥二、10支撐柱、11支撐架、12傳動輪、13傳送帶、14旋轉(zhuǎn)電機(jī)、15拌料桶、16開源單片機(jī)、17盒體固定裝置、18計量裝置、19進(jìn)料裝置、20輸送裝置、21增壓泵二、22電子液位計、23流量調(diào)節(jié)閥二、24流量計二、25輸送管、26多通閥一、27灌裝桶、28分裝管、29噴頭、30卡槽、31卡扣、32分裝監(jiān)控裝置、33灌裝監(jiān)控裝置、34灌裝機(jī)構(gòu)、35卡接機(jī)構(gòu)、36攪拌葉片、37攪拌電機(jī)、38攪拌器、39增壓泵一。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種化妝品盒灌裝輸送機(jī)構(gòu)，包括底座1，底座1的頂部分別安裝有拌料桶15、輸送裝置20和開源單片機(jī)16，輸送裝置20上安裝有盒體固定裝置17，拌料桶15的內(nèi)部安裝有攪拌器38，拌料桶15的頂部固定有支撐柱10，支撐柱10的端部固定有安裝架4，安裝架4上安裝有進(jìn)料裝置19，且進(jìn)料裝置19與拌料桶15內(nèi)部連通，底座1通過連接架3連接有灌裝機(jī)構(gòu)34，灌裝機(jī)構(gòu)34對應(yīng)盒體固定裝置17進(jìn)行設(shè)置，灌裝機(jī)構(gòu)34上設(shè)有分裝監(jiān)控裝置32，灌裝機(jī)構(gòu)34通過輸送管25與拌料桶15連通，輸送管25與拌料桶15的連接處安裝有增壓泵一39，輸送管25上分別設(shè)有多通閥一26和灌裝監(jiān)控裝置33，開源單片機(jī)16分別與增壓泵一39、多通閥一26和外接電源電連接。

輸送裝置20包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)14，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14有兩組，兩組旋轉(zhuǎn)電機(jī)14平行并列設(shè)置，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14的輸出軸上安裝有傳動輪12，傳動輪12之間連接有傳送帶13，且盒體固定裝置17均勻設(shè)在傳送帶13上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14與開源單片機(jī)16電連接，將化妝盒固定在盒體固定裝置17，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14帶動傳動輪12轉(zhuǎn)動從而帶動傳送帶13轉(zhuǎn)動，來完成輸送工作，操作簡單，使用方便。

盒體固定裝置17包括連接架3，連接架3的一端與傳送帶13連接，連接架3的另一端通過卡接機(jī)構(gòu)35卡接有盒體固定塊2，盒體固定塊2上開設(shè)有安裝孔，化妝盒固定在盒體固定塊2上的安裝孔內(nèi)，便于進(jìn)行灌裝工作。

卡接機(jī)構(gòu)35包括卡扣31，卡扣31固定在連接架3的端部，盒體固定塊2對應(yīng)卡扣31的位置開設(shè)有卡槽30，卡扣31卡接在卡槽30的內(nèi)部，在更換不同型號的化妝盒時，通過扣動卡扣31，使其從卡槽30內(nèi)退出，從而更換盒體固定塊2，以滿足不同的生產(chǎn)需求。

攪拌器38包括攪拌電機(jī)37，攪拌電機(jī)37安裝在拌料桶15的底部，攪拌電機(jī)37的輸出軸上安裝有攪拌葉片36，攪拌電機(jī)37與開源單片機(jī)16電連接，攪拌電機(jī)37帶動攪拌葉片36對拌料桶15內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，使攪拌均勻，大大提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

進(jìn)料裝置19包括進(jìn)料器8，進(jìn)料器8均勻設(shè)在安裝架4的頂部，進(jìn)料器8通過進(jìn)料管7與拌料桶15連通，進(jìn)料管7與拌料桶15的連接處安裝有多通閥二9，且計量裝置18安裝在進(jìn)料管7與進(jìn)料器8的連接處，多通閥二9與開源單片機(jī)16電連接，進(jìn)料器8內(nèi)的料體通過進(jìn)料管7進(jìn)入拌料桶15內(nèi)。

計量裝置18包括流量調(diào)節(jié)閥一6和流量計一5，流量調(diào)節(jié)閥一6安裝在進(jìn)料管7與進(jìn)料器8的連接處，流量計一5安裝在位于流量調(diào)節(jié)閥一6和多通閥二9之間的進(jìn)料管7上，流量調(diào)節(jié)閥一6和流量計一5均與開源單片機(jī)16電連接，流量計一5對配料量進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機(jī)16，開源單片機(jī)16對信息進(jìn)行分析處理并控制流量調(diào)節(jié)閥一6對配料量進(jìn)行合理調(diào)控，其精確度高，利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

灌裝機(jī)構(gòu)34包括灌裝桶27，灌裝桶27通過支撐架11與底座1連接，灌裝桶27的底部連通有分裝管28，分裝管28的端部安裝有噴頭29，灌裝監(jiān)控裝置33分布在灌裝桶27上，增壓泵一39工作使攪拌好的產(chǎn)品通過輸送管25輸送至灌裝桶27內(nèi)部，灌裝桶27內(nèi)部的產(chǎn)品通過分裝管28上的噴頭29被灌裝至化妝盒內(nèi)。

灌裝監(jiān)控裝置33包括增壓泵二21和電子液位計22，電子液位計22安裝在灌裝桶27的側(cè)面，增壓泵二21安裝在分裝管28與灌裝桶27的連接處，增壓泵二21和電子液位計22均與開源單片機(jī)16電連接，電子液位計22對灌裝量進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機(jī)16，開源單片機(jī)16對信息進(jìn)行分析處理并控制增壓泵二21對灌裝量進(jìn)行合理調(diào)控，便于分裝均勻。

分裝監(jiān)控裝置32包括流量調(diào)節(jié)閥二23和流量計二24，流量調(diào)節(jié)閥二23安裝在輸送管25與灌裝桶27的連接處，流量計二24安裝在位于流量調(diào)節(jié)閥二23和多通閥一26之間的輸送管25上，流量調(diào)節(jié)閥二23和流量計二24均與開源單片機(jī)16電連接，流量計二24對輸送量進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機(jī)16，開源單片機(jī)16對信息進(jìn)行分析處理并控制流量調(diào)節(jié)閥二23對進(jìn)料量進(jìn)行合理調(diào)控，為灌裝作業(yè)提供了方便。

開源單片機(jī)16控制增壓泵一39、多通閥一26、旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、攪拌電機(jī)37、多通閥二9、流量調(diào)節(jié)閥一6、增壓泵二21、電子液位計22和流量調(diào)節(jié)閥二23均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。

在使用時：進(jìn)料器8內(nèi)的料體通過進(jìn)料管7進(jìn)入拌料桶15內(nèi)，流量計一5對配料量進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機(jī)16，開源單片機(jī)16對信息進(jìn)行分析處理并控制流量調(diào)節(jié)閥一6對配料量進(jìn)行合理調(diào)控，攪拌電機(jī)37帶動攪拌葉片36對拌料桶15內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，在攪拌均勻后，增壓泵一39工作使攪拌好的產(chǎn)品通過輸送管25輸送至灌裝桶27內(nèi)部，流量計二24對輸送量進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機(jī)16，開源單片機(jī)16對信息進(jìn)行分析處理并控制流量調(diào)節(jié)閥二23對進(jìn)料量進(jìn)行合理調(diào)控，灌裝桶27內(nèi)部的產(chǎn)品通過分裝管28上的噴頭29被灌裝至化妝盒內(nèi)，電子液位計22對灌裝量進(jìn)行監(jiān)控，監(jiān)控的信息傳遞給開源單片機(jī)16，開源單片機(jī)16對信息進(jìn)行分析處理并控制增壓泵二21對灌裝量進(jìn)行合理調(diào)控，化妝盒固定在盒體固定塊2上的安裝孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)14帶動傳動輪12轉(zhuǎn)動從而帶動傳送帶13轉(zhuǎn)動，來完成輸送工作，在更換不同型號的化妝盒時，通過扣動卡扣31，使其從卡槽30內(nèi)退出，從而更換盒體固定塊2。

本發(fā)明通過卡接機(jī)構(gòu)35對盒體固定裝置17進(jìn)行卡接，提高了該輸送機(jī)構(gòu)的適應(yīng)能力，便于更換不同型號的化妝盒，操作簡單，省時省力，通過設(shè)置進(jìn)料裝置19和多組計量監(jiān)控裝置來進(jìn)行生產(chǎn)，來實現(xiàn)生產(chǎn)和輸送的一體化，能夠滿足生產(chǎn)的需求，且大大提高了生產(chǎn)的效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。