本發(fā)明屬于傳送設備領域，具體涉及一種滾筒暫停臺。

背景技術：

滾筒移動設備主要包括驅動馬達和導軌組件，導軌為金屬或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引導移動裝置或設備并減少其摩擦的一種裝置。導軌表面上的縱向槽或脊，用于導引、固定機器部件、專用設備、儀器等。導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動?，F(xiàn)有設備一般是依靠停止?jié)L筒實現(xiàn)暫停，電機可靠性降低，而且易損壞設備，并且暫定位置不精確。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明公開了一種滾筒暫停臺，首次利用升降器以及主動輪結合帶動輪實現(xiàn)電機對平移傳動軸的控制，并利用升降器控制物品的移動或者停止；同時利用滾筒組件對運輸物品進行定向輸送。

為達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種滾筒暫停臺，包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪；所述主梁安裝在支腳上；所述滾筒組件安裝在主梁上；所述滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座；所述滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接；所述平移傳動軸與帶輪軸連接；所述動輪與帶輪連接；所述動輪安裝在電機轉動軸上；所述帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；所述撐架包括撐桿與底桿；所述底桿安裝在升降器上；所述撐桿安裝在底桿上；所述撐桿與滾輪平行；所述撐桿位于滾輪之間。

上述技術方案中，所述滾筒暫停臺還包括前封板、后封板；所述滾筒組件位于前封板、后封板之間；所述升降器為氣缸。既可以作為操作人員工作板塊，又會對整體設備起穩(wěn)定作用，前后兩塊封板相對于滾筒組件而言，所有滾筒組件都在前后封板之間，封板可以保護人員安全，也可避免滾筒組件被損壞，更主要的是可以方便的對輸送物品進行操作。

上述技術方案中，所述升降器為四個；所述底桿為方形結構；所述四個升降器分別位于底桿四角下方。撐架是支撐物品的機構，其不僅需要快速頂起物品，而且還要保證物品被頂起后穩(wěn)定不晃動，利用四邊框結構，既安全又定位精確。

上述技術方案中，所述升降器與底桿鉸接連接，不僅避免其它連接方式傳動不穩(wěn)定、易損壞的問題，而且增加撐架整體使用壽命，提高動力傳輸穩(wěn)定性。

上述技術方案中，所述相鄰撐桿之間設有三個滾輪；所述撐桿表面設有100微米厚的彈性材料層。滾輪與撐桿的結構比例利于在輸送過程中，物品被安全快速的頂起，實現(xiàn)定位暫停，避免傳輸慣性以及上升晃動，彈性材料不僅保護撐桿不被物品損壞，同時也保護物品不被撐桿損壞，還可以防止在輸送暫定的時候，物品位置變換。

上述技術方案中，所述撐桿為五根，其中三根撐桿位于升降器之間。不僅適合大件物品的暫停，也可用于小件物品的輸送暫停，更主要的是保證暫停是位置的精確與安全?？梢詫渭芷鸬椒稚⑤d荷均勻、各段受力均勻平等的效果，這對滾筒暫停臺非常重要，滾筒暫停臺就是通過撐架對各種物品進行升降實現(xiàn)暫停或者輸送，需要避免由于承載物品的部分與不承載物品的部分受力不同，導致?lián)渭苁芰Σ灰?，從而不是出現(xiàn)運行故障就是出現(xiàn)撐架傾斜甚至易斷裂，更易造成電機、動力輪等部件損壞的問題。

上述技術方案中，所述支腳設有升降裝置與水平檢測儀，水平穩(wěn)定是滾筒暫停臺能夠有效工作的基礎，有了此升降調(diào)節(jié)裝置可以對稍不平的地面進行適應性調(diào)整，使得產(chǎn)品更利于工業(yè)應用，而且通過高度可調(diào)節(jié)還可以滿足不同高度操作人員，尤其是不同高度輸送物品的使用需要。優(yōu)選的，升降裝置包括底板、升降板、螺紋頂桿、固定螺絲；所述升降板通過固定螺絲安裝在底板上；所述螺紋頂桿與底板軸連接；所述螺紋頂桿與升降板螺紋連接；所述支腳安裝在升降板上；采用螺紋旋轉的方式進行高度調(diào)節(jié)，精度可控，而且機械穩(wěn)定性好，成本低、安全性好，比電子調(diào)節(jié)便宜、耐用、可控。

上述技術方案中，電機、升降器位于主梁下方，一般主梁為槽鋼結構，所述升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，所述電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，既不影響輸送操作，又不會對相關部件、人員造成危險。

上述技術方案中，所述滾筒暫停臺還包括壓力監(jiān)測儀以及報警儀；所述壓力監(jiān)測儀的檢測頭位于底桿上；所述報警儀位于主梁兩端，安全是工業(yè)生產(chǎn)最重要的要求，一旦出現(xiàn)物品壓觸碰型材或者同步帶受損承受不住物品，甚至斷裂的情況，壓力監(jiān)測儀可以即時感知，并通過報警儀示警，避免損失擴大，更防止傷害操作人員。

上述技術方案中，所述滾輪表面設有50微米厚的耐磨層；所述彈性帶表面設有30微米厚的阻尼材料層，即可避免同步傳動打滑，又增加滾輪使用壽命。

本發(fā)明中，所述耐磨層的制備為，將去離子水、十二烷基硫酸鈉、九氟丁基偶氮苯丙烯酸酯、苯并異噻唑啉酮混合，在n2氣保護下加熱至75℃，加入過硫酸銨反應3h，反應結束后過濾除去凝膠物；然后加入雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、甲基萘磺酸鈉的甲醛縮合物，100℃反應3分鐘，用去離子水調(diào)節(jié)體系固含量為15％，然后噴涂在滾輪表面，150℃烘20秒，然后自然冷卻至室溫，再于120℃烘30秒，得到耐磨層；所述阻尼材料層的制備為，將去離子水、十二烷基硫酸鈉、九氟丁基偶氮苯丙烯酸酯、丙烯酸丁酯混合，在n2氣保護下加熱至75℃，加入過硫酸銨反應3h，反應結束后過濾除去凝膠物；然后加入1，3-二氧環(huán)戊烷、聚偏氟乙烯、三氟甲基磺酸鈉，90℃反應15分鐘，用去離子水調(diào)節(jié)體系固含量為10％，然后噴涂在彈性帶表面，120℃烘20秒，然后自然冷卻至室溫，再于120℃烘40秒，得到阻尼材料層；所述彈性材料層的制備為，將去離子水、十二烷基硫酸鈉、脂肪胺聚氧乙烯醚硫酸銨、丙烯酸丁酯、苯并異噻唑啉酮混合，在n2氣保護下加熱至75℃，加入過硫酸銨反應3h，反應結束后過濾除去凝膠物；然后加入雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、甲苯二異氟酸酯，100℃反應3分鐘，加入硫酸鈣晶須；然后用去離子水調(diào)節(jié)體系固含量為35％，然后噴涂在撐桿表面，170℃烘40秒，然后自然冷卻至室溫，再于140℃烘160秒，得到彈性材料層。

本發(fā)明公開的滾筒暫停臺首先在電機帶動下，滾輪傳動，輸送物品；當需要暫停時，氣缸頂起撐架，使得物品離開滾輪，實現(xiàn)物品暫停，整個機構設計合理，尤其是撐架結合氣缸為本發(fā)明首創(chuàng)，既能夠穩(wěn)定物品，又具有使用壽命長、安全性高的效果。

本發(fā)明首次結合各動力輪的結構設計，對基于滾輪輸送的裝置進行穩(wěn)定性、安全性改善，并設計頂升機構，解決了現(xiàn)有技術物品輸送過程中出現(xiàn)的無法暫停、受力不平衡、易損壞的問題；連續(xù)輸送/暫停近百萬件物品而不出現(xiàn)撐架晃動、物品晃動等問題；而且通過撐架設計，對羽絨等輕物品或者鐵塊等重物品均可定位暫停，真正實現(xiàn)了工業(yè)化應用。

附圖說明

圖1為實施例一滾筒暫停臺主視結構示意圖；

圖2為實施例一滾筒暫停臺俯視結構示意圖；

圖3為實施例一滾筒暫停臺左視結構示意圖；

其中，支腳1、主梁2、平移傳動軸3、電機4、彈性帶5、動輪6、帶輪7、前封板8、后封板9、滾輪10、滾輪安裝座11、帶座軸承12、撐桿13、底桿14、氣缸15、升降安裝板16、電機安裝板17。

具體實施方式

合成例

將500g去離子水、290g十二烷基硫酸鈉、195g九氟丁基偶氮苯丙烯酸酯、69g苯并異噻唑啉酮混合，在n2氣保護下加熱至75℃，加入2g過硫酸銨反應3h，反應結束后過濾除去凝膠物；然后加入54g雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、157g甲基萘磺酸鈉的甲醛縮合物，100℃反應3分鐘，用去離子水調(diào)節(jié)體系固含量為15％，然后噴涂在滾輪表面，150℃烘20秒，然后自然冷卻至室溫，再于120℃烘30秒，得到耐磨層，干摩擦測試5000次損失小于千分之三；將500g去離子水、326g十二烷基硫酸鈉、104g九氟丁基偶氮苯丙烯酸酯、95g丙烯酸丁酯混合，在n2氣保護下加熱至75℃，加入3g過硫酸銨反應3h，反應結束后過濾除去凝膠物；然后加入68g1，3-二氧環(huán)戊烷、20g聚偏氟乙烯、87g三氟甲基磺酸鈉，90℃反應15分鐘，用去離子水調(diào)節(jié)體系固含量為10％，然后噴涂在彈性帶表面，120℃烘20秒，然后自然冷卻至室溫，再于120℃烘40秒，得到阻尼材料層，輸送百萬件商品，沒有一次帶輪打滑；將500g去離子水、260g十二烷基硫酸鈉、187g脂肪胺聚氧乙烯醚硫酸銨、115g丙烯酸丁酯、45g苯并異噻唑啉酮混合，在n2氣保護下加熱至75℃，加入2g過硫酸銨反應3h，反應結束后過濾除去凝膠物；然后加入25g雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰、69g甲苯二異氟酸酯，100℃反應3分鐘，加入25g硫酸鈣晶須；然后用去離子水調(diào)節(jié)體系固含量為35％，然后噴涂在撐桿表面，170℃烘40秒，然后自然冷卻至室溫，再于140℃烘160秒，得到彈性材料層，斷裂伸長率大于450％，抗拉強度大于28mpa。得到的滾輪、彈性帶、撐桿用于以下實施例。

實施例一

參見附圖1-3，滾筒暫停臺包括支腳1、滾筒組件、主梁2、撐架、升降器、平移傳動軸3、電機4、彈性帶5、動輪6、帶輪7、前封板8、后封板9；主梁安裝在支腳上，支撐其他機構；滾筒組件包括滾輪10、滾輪安裝座11，安裝在主梁上；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承12安裝在主梁上；撐架包括撐桿13與底桿14；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸15，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板16安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板17安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接；附圖中常規(guī)傳輸機部件沒有完全給出，根據(jù)現(xiàn)有技術設計，相同部件一般只給出一處標注；本發(fā)明的螺絲、鉸接、軸連接等的具體形式為現(xiàn)有方式。

實施例二

滾筒暫停臺包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪、前封板、后封板；主梁安裝在支腳上；滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座，安裝在主梁上；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；撐架包括撐桿與底桿；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接；支腳設有升降裝置與水平檢測儀；升降裝置包括底板、升降板、螺紋頂桿、固定螺絲；升降板通過固定螺絲安裝在底板上；螺紋頂桿與底板軸連接；螺紋頂桿與升降板螺紋連接；支腳安裝在升降板上。

實施例三

滾筒暫停臺包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪、前封板、后封板；主梁安裝在支腳上；滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座，安裝在主梁上；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接，彈性帶表面設有30微米厚的阻尼材料層；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；撐架包括撐桿與底桿；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接；支腳設有升降裝置與水平檢測儀；升降裝置包括底板、升降板、螺紋頂桿、固定螺絲；升降板通過固定螺絲安裝在底板上；螺紋頂桿與底板軸連接；螺紋頂桿與升降板螺紋連接；支腳安裝在升降板上。

實施例四

滾筒暫停臺包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪、前封板、后封板；主梁安裝在支腳上；滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座，安裝在主梁上；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；撐架包括撐桿與底桿，撐桿表面設有100微米厚的彈性材料層；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接；支腳設有升降裝置與水平檢測儀；升降裝置包括底板、升降板、螺紋頂桿、固定螺絲；升降板通過固定螺絲安裝在底板上；螺紋頂桿與底板軸連接；螺紋頂桿與升降板螺紋連接；支腳安裝在升降板上。

實施例五

滾筒暫停臺包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪、前封板、后封板；主梁安裝在支腳上；滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座，安裝在主梁上，滾輪表面設有50微米厚的耐磨層；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；撐架包括撐桿與底桿；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接；支腳設有升降裝置與水平檢測儀；升降裝置包括底板、升降板、螺紋頂桿、固定螺絲；升降板通過固定螺絲安裝在底板上；螺紋頂桿與底板軸連接；螺紋頂桿與升降板螺紋連接；支腳安裝在升降板上。

實施例六

滾筒暫停臺包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪、前封板、后封板、壓力監(jiān)測儀、報警儀；主梁安裝在支腳上；滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座，安裝在主梁上；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；撐架包括撐桿與底桿；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上，壓力監(jiān)測儀的檢測頭位于底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接；支腳設有升降裝置與水平檢測儀；升降裝置包括底板、升降板、螺紋頂桿、固定螺絲；升降板通過固定螺絲安裝在底板上；螺紋頂桿與底板軸連接；螺紋頂桿與升降板螺紋連接；支腳安裝在升降板上。

實施例七

滾筒暫停臺包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪、前封板、后封板；主梁安裝在支腳上；滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座，安裝在主梁上，滾輪表面設有50微米厚的耐磨層；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；撐架包括撐桿與底桿，撐桿表面設有100微米厚的彈性材料層；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接。

實施例八

滾筒暫停臺包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪、前封板、后封板、壓力監(jiān)測儀、報警儀；主梁安裝在支腳上；滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座，安裝在主梁上，滾輪表面設有50微米厚的耐磨層；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；撐架包括撐桿與底桿，撐桿表面設有100微米厚的彈性材料層；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上，壓力監(jiān)測儀的檢測頭位于底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接；支腳設有升降裝置與水平檢測儀；升降裝置包括底板、升降板、螺紋頂桿、固定螺絲；升降板通過固定螺絲安裝在底板上；螺紋頂桿與底板軸連接；螺紋頂桿與升降板螺紋連接；支腳安裝在升降板上。

實施例九

滾筒暫停臺包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪、前封板、后封板、壓力監(jiān)測儀、報警儀；主梁安裝在支腳上；滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座，安裝在主梁上，滾輪表面設有50微米厚的耐磨層；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；撐架包括撐桿與底桿，撐桿表面設有100微米厚的彈性材料層；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上，壓力監(jiān)測儀的檢測頭位于底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接。

實施例十

滾筒暫停臺包括支腳、滾筒組件、主梁、撐架、升降器、平移傳動軸、電機、彈性帶、動輪、帶輪、前封板、后封板、壓力監(jiān)測儀、報警儀；主梁安裝在支腳上；滾筒組件包括滾輪、滾輪安裝座，安裝在主梁上，滾輪表面設有50微米厚的耐磨層；滾輪通過彈性帶與平移傳動軸連接，彈性帶表面設有30微米厚的阻尼材料層；平移傳動軸與帶輪軸連接；動輪與帶輪連接；動輪安裝在電機轉動軸上，帶輪通過帶座軸承安裝在主梁上；撐架包括撐桿與底桿，撐桿表面設有100微米厚的彈性材料層；底桿安裝在升降器上；撐桿安裝在底桿上，壓力監(jiān)測儀的檢測頭位于底桿上；撐桿與滾輪平行；撐桿位于滾輪之間，相鄰撐桿之間設有三個滾輪；升降器為四個氣缸，底桿為方形結構，四個氣缸分別位于底桿四角下方，撐桿為五根，其中三根撐桿位于兩個氣缸之間；升降器通過升降安裝板安裝在主梁下方，電機通過電機安裝板安裝在主梁下方，升降器與底桿鉸接連接；支腳設有升降裝置與水平檢測儀；升降裝置包括底板、升降板、螺紋頂桿、固定螺絲；升降板通過固定螺絲安裝在底板上；螺紋頂桿與底板軸連接；螺紋頂桿與升降板螺紋連接；支腳安裝在升降板上。

利用本發(fā)明的滾筒暫停臺可以對任何物品進行輸送與暫停，電機通過帶動動輪轉動，從而帶動帶輪導致平移傳動軸旋轉，進而通過彈性帶使得滾輪隨著轉動，實現(xiàn)物品移動；可通過螺紋頂桿調(diào)節(jié)設備高低；可以通過升降器帶動撐架上升或者下降，從而實現(xiàn)輸送物品的暫?；蛘咻斔?；解決了現(xiàn)有技術皮帶輸送過程中無法暫停或者僅能通過滾輪暫停的缺陷，也避免出現(xiàn)的受力不平衡、易損壞的問題，連續(xù)輸送近百萬件物品而不出現(xiàn)撐架晃動、物品晃動等問題；而且通過整體結構設計，對羽絨等輕物品或者鐵塊等重物品均可輸送。