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一種新型模壓托墊及其制備方法與流程

文檔序號:11609392閱讀:430來源:國知局
一種新型模壓托墊及其制備方法與流程

本發(fā)明屬于包裝用品技術(shù)領域,具體涉及一種新型模壓托墊及其制備方法。



背景技術(shù):

目前,為了防止物品在運輸及貯存過程中因碰撞或者震動受損,一般會在物品的包裝箱或者包裝盒中放置具有支撐及緩沖作用的托墊,借以達到避震、防撞的功能?,F(xiàn)有最常見的托墊是由高分子聚合物經(jīng)發(fā)泡制成。但是這種發(fā)泡托墊一般是由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等化工原料制成,幾乎完全不能降解,且燃燒時會產(chǎn)生濃烈的黑煙,會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重的污染,故這種發(fā)泡托墊逐漸被易降解的秸稈模壓托墊托墊所取代。

現(xiàn)有技術(shù)中,存在部分將秸稈作為原材料制造相關產(chǎn)品的研究,但是并非成功。究其原因,是因為以粉碎后的秸稈,攪入脲醛樹脂類粘合劑成型。因為脲醛樹脂膠化學性質(zhì)不穩(wěn)定,在自然狀態(tài)下,會隨著環(huán)境溫度的變化發(fā)生可逆反應,產(chǎn)生甲醛釋放,且強度降低。

因此,本領域技術(shù)人員致力于設計一種以秸稈為原材料制造的新型模壓托墊以及能夠克服現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)制造得到的產(chǎn)品易發(fā)生可逆反應、釋放甲醛、強度低等問題的一種新的制備方法,對保護環(huán)境、降低成本具有重大意義。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種新型模壓托墊及其制備方法,旨在解決不易降解、易發(fā)生可逆反應、釋放甲醛、強度低的問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種新型模壓托墊,包括防滑面和限位圍欄;所述限位圍欄有四個面首尾相接形成一個閉合環(huán);所述限位圍欄與所述防滑面垂直;所述防滑面與所述限位圍欄接觸的一面上設置有防滑機構(gòu)。

進一步,為了提高托墊的使用壽命,所述防滑面未與所述限位圍欄接觸的一面的四個菱角處分別設置有一個墊腳。

進一步,根據(jù)不同待包裝產(chǎn)品的需求,所述防滑機構(gòu)為多個均勻布置的多邊形凸起或根據(jù)待包裝產(chǎn)品的形狀設置相應形狀的凹槽。

進一步,所述限位圍欄相鄰的兩個面之間的夾角為90°;所述限位圍欄相鄰的兩個面之間的連接處圓滑過渡;所述限位圍欄一體成型。

本發(fā)明還公開了一種制備上述新型模壓托墊的制備方法,該方法能夠克服利用現(xiàn)有技術(shù)制造出來的產(chǎn)品隨著環(huán)境溫度的變化發(fā)生可逆反應、產(chǎn)生甲醛釋放,且強度降低的問題,其具體包括以下步驟:

s1、原料的制備,將秸稈輸送至熱磨機內(nèi)支撐濕的秸稈纖維;

s2、將步驟s1中的得到的秸稈纖維放入攪拌機中,向攪拌機中供水,充分攪拌后通過泥漿泵依次經(jīng)過疏解池、攪拌池得到一定濃度的秸稈纖維;

s3、將步驟s2中得到的一定濃度的秸稈纖維與廢紙按質(zhì)量比9:1的比例輸送至布料成型機上,得到平板濕胚;

s4、根據(jù)待包裝產(chǎn)品的需要設計制造對應模壓托墊的模具,模具制造完成后放入熱壓機內(nèi);

s5、將步驟s3中得到的平板濕胚通過移裁機吸盤送至步驟s4得到的熱壓機內(nèi)的模具內(nèi),經(jīng)過高溫5~10分鐘,開模取出半成品;

s6、將步驟s5得到的半成品經(jīng)過修邊機修邊整形后得到產(chǎn)品,進行打包。

優(yōu)選地,在長期的實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),步驟s5中熱壓機的壓力在25mpa,溫度在180~220℃時得到的產(chǎn)品質(zhì)量最好。

進一步,所述步驟s5開模時的開模斜度為8-10°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:

本發(fā)明的新型模壓托墊及其制備方法,通過特定的配比,在特定的壓力和溫度下,進行特殊的工藝處理步驟,得到的新型模壓托墊,從根本上解決了通過現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)制造得到的產(chǎn)品易發(fā)生可逆反應、釋放甲醛、強度低的問題,實現(xiàn)了產(chǎn)品易降解、環(huán)保、零甲醛,且生成成本更低的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為實施例1中的新型模壓托墊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的左視圖;

圖3為實施例2中的新型模壓托墊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為圖3的左視圖。

附圖標記說明:1-防滑面;2-限位圍欄;3-防滑機構(gòu);4-墊腳。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。

基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明,本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。

在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。

在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“連接”、“固定”等應做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

另外,本發(fā)明各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎,當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。

實施例一:

如圖1、圖2所示,一種新型模壓托墊,包括防滑面1和限位圍欄2;所述限位圍欄2有四個面首尾相接形成一個閉合環(huán);所述限位圍欄2與所述防滑面1垂直;所述防滑面1與所述限位圍欄2接觸的一面上設置有防滑機構(gòu)3。

作為本實施例的優(yōu)選方案,為了提高托墊的使用壽命,所述防滑面1未與所述限位圍欄2接觸的一面的四個菱角處分別設置有一個墊腳4。

作為本實施例的優(yōu)選方案,根據(jù)待包裝產(chǎn)品的需求,本實施例中所述防滑機構(gòu)3為多個均勻布置的六邊形凸起。

作為本實施例的優(yōu)選方案,所述限位圍欄2相鄰的兩個面之間的夾角為90°;所述限位圍欄2相鄰的兩個面之間的連接處圓滑過渡;所述限位圍欄2一體成型。

本發(fā)明還公開了一種制備上述新型模壓托墊的制備方法,該方法能夠克服利用現(xiàn)有技術(shù)制造出來的產(chǎn)品隨著環(huán)境溫度的變化發(fā)生可逆反應、產(chǎn)生甲醛釋放,且強度降低的問題,其具體包括以下步驟:

s1、原料的制備,將秸稈輸送至熱磨機內(nèi)支撐濕的秸稈纖維;

s2、將步驟s1中的得到的秸稈纖維放入攪拌機中,向攪拌機中供水,充分攪拌后通過泥漿泵依次經(jīng)過疏解池、攪拌池得到一定濃度的秸稈纖維;

s3、將步驟s2中得到的一定濃度的秸稈纖維與廢紙按質(zhì)量比9:1的比例輸送至布料成型機上,得到平板濕胚;

s4、根據(jù)待包裝產(chǎn)品的需要設計制造對應模壓托墊的模具,模具制造完成后放入熱壓機內(nèi);

s5、將步驟s3中得到的平板濕胚通過移裁機吸盤送至步驟s4得到的熱壓機內(nèi)的模具內(nèi),經(jīng)過高溫5~10分鐘,開模取出半成品;

s6、將步驟s5得到的半成品經(jīng)過修邊機修邊整形后得到產(chǎn)品,進行打包。

優(yōu)選地,在長期的實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),步驟s5中熱壓機的壓力在25mpa,溫度在180~220℃時得到的產(chǎn)品質(zhì)量最好。

作為本實施例的優(yōu)選方案,所述步驟s5開模時的開模斜度為8-10°。

實施例二:

如圖3、圖4所示,在實施例一的基礎上,根據(jù)待包裝產(chǎn)品的需求,本實施例中所述防滑機構(gòu)3設置為根據(jù)待包裝產(chǎn)品的形狀設置相應形狀的凹槽。

以上,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。

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