本發(fā)明涉及藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種藥品包裝板的切割裝置。

背景技術(shù)：

藥品包裝是指原用適當(dāng)?shù)牟牧匣蛉萜?、利用包裝技術(shù)對(duì)藥物制劑的半成品或成品進(jìn)行分(灌)、封、裝、貼簽等操作，為藥品提供品質(zhì)保證、鑒定商標(biāo)與說(shuō)明的一種加工過(guò)程?，F(xiàn)有的用于藥品包裝板的切割裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用性能較為單一，通常只方便對(duì)特定規(guī)格的包裝板進(jìn)行固定分切，靈活性較差，影響切割效率，使用上存在一定的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種藥品包裝板的切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種藥品包裝板的切割裝置，包括固定座，所述固定座的頂端中間位置開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)相對(duì)立的夾板，所述放置槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有兩個(gè)水平設(shè)置的第一氣缸，且第一氣缸的活塞桿與夾板固定連接，所述夾板為倒u字形結(jié)構(gòu)，其中夾板的u形槽頂端內(nèi)壁上焊接有豎直設(shè)置的固定桿，固定桿為中空結(jié)構(gòu)，固定桿的頂端內(nèi)壁上固定連接有彈簧的一端，彈簧的另一端連接有壓桿，壓桿遠(yuǎn)離彈簧的一端連接有水平設(shè)置的壓板，且壓板位于固定桿的正下方，所述固定座頂端的一側(cè)中間位置安裝有豎直設(shè)置的支撐板，支撐板靠近放置槽的一側(cè)頂端焊接有水平設(shè)置的固定板，固定板的底端兩側(cè)均安裝有第二氣缸，固定板的正下方設(shè)有水平設(shè)置的活動(dòng)板，且活動(dòng)板與第二氣缸的活塞桿固定連接，活動(dòng)板的底端中間位置開(kāi)設(shè)有條形滑槽，條形滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有豎直設(shè)置的滑動(dòng)桿，滑動(dòng)桿的一端安裝有切割刀片，且切割刀片位于活動(dòng)板的正下方，活動(dòng)板靠近支撐板的一側(cè)底端安裝有豎直設(shè)置的定位板，定位板和滑動(dòng)桿之間連接有水平設(shè)置的伸縮桿，定位板遠(yuǎn)離伸縮桿的一側(cè)安裝有推桿電機(jī)，且推桿電機(jī)的輸出軸與伸縮桿連接。

優(yōu)選的，所述壓桿為t字形結(jié)構(gòu)，其中壓桿的水平桿體與固定桿的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，壓桿的豎直桿體一端延伸至固定桿的下方。

優(yōu)選的，所述支撐板靠近放置槽的一側(cè)還開(kāi)設(shè)有凹槽，且活動(dòng)板的一端延伸至凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板靠近凹槽的一側(cè)和滑動(dòng)桿的頂端均開(kāi)設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)球，其中滾動(dòng)球的一部分延伸至卡槽外，且滾動(dòng)球分別對(duì)應(yīng)與凹槽和條形滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述壓板位于夾板的u形槽內(nèi)，且壓板的底端粘接有橡膠墊。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)壓板在彈性的作用下壓緊包裝板，不僅固定牢靠，且方便對(duì)不同厚度的包裝板進(jìn)行固定，配合第一氣缸帶動(dòng)兩個(gè)夾板左右移動(dòng)，方便對(duì)不同寬度的包裝板進(jìn)行固定，靈活性強(qiáng)；利用第二氣缸帶動(dòng)活動(dòng)板上下移動(dòng)，進(jìn)而方便調(diào)整切割刀片的高度，配合推桿電機(jī)驅(qū)動(dòng)伸縮桿左右移動(dòng)，有利于調(diào)節(jié)切割刀片的水平位置，實(shí)現(xiàn)不同方向?qū)Πb板進(jìn)行切割處理，有效提高該裝置的使用質(zhì)量，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，滿足對(duì)不同寬度和厚度的包裝板進(jìn)行固定，并方便不同方向切割包裝板，有效提高該裝置的使用質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種藥品包裝板的切割裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種藥品包裝板的切割裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定座、2放置槽、3夾板、4第一氣缸、5固定桿、6彈簧、7壓桿、8壓板、9支撐板、10固定板、11第二氣缸、12活動(dòng)板、13條形滑槽、14定位板、15滑動(dòng)桿、16切割刀片、17推桿電機(jī)、18伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種藥品包裝板的切割裝置，包括固定座1，固定座1的頂端中間位置開(kāi)設(shè)有放置槽2，放置槽2內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)相對(duì)立的夾板3，放置槽2的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有兩個(gè)水平設(shè)置的第一氣缸4，且第一氣缸4的活塞桿與夾板3固定連接，夾板3為倒u字形結(jié)構(gòu)，其中夾板3的u形槽頂端內(nèi)壁上焊接有豎直設(shè)置的固定桿5，固定桿5為中空結(jié)構(gòu)，固定桿5的頂端內(nèi)壁上固定連接有彈簧6的一端，彈簧6的另一端連接有壓桿7，壓桿7遠(yuǎn)離彈簧6的一端連接有水平設(shè)置的壓板8，且壓板8位于固定桿5的正下方，固定座1頂端的一側(cè)中間位置安裝有豎直設(shè)置的支撐板9，支撐板9靠近放置槽2的一側(cè)頂端焊接有水平設(shè)置的固定板10，固定板10的底端兩側(cè)均安裝有第二氣缸11，固定板10的正下方設(shè)有水平設(shè)置的活動(dòng)板12，且活動(dòng)板12與第二氣缸11的活塞桿固定連接，活動(dòng)板12的底端中間位置開(kāi)設(shè)有條形滑槽13，條形滑槽13內(nèi)滑動(dòng)連接有豎直設(shè)置的滑動(dòng)桿15，滑動(dòng)桿15的一端安裝有切割刀片16，且切割刀片16位于活動(dòng)板12的正下方，活動(dòng)板12靠近支撐板9的一側(cè)底端安裝有豎直設(shè)置的定位板14，定位板14和滑動(dòng)桿15之間連接有水平設(shè)置的伸縮桿18，定位板14遠(yuǎn)離伸縮桿18的一側(cè)安裝有推桿電機(jī)17，且推桿電機(jī)17的輸出軸與伸縮桿18連接。

本實(shí)施例中，壓桿7為t字形結(jié)構(gòu)，其中壓桿7的水平桿體與固定桿5的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，壓桿7的豎直桿體一端延伸至固定桿5的下方，支撐板9靠近放置槽2的一側(cè)還開(kāi)設(shè)有凹槽，且活動(dòng)板12的一端延伸至凹槽內(nèi)，活動(dòng)板12靠近凹槽的一側(cè)和滑動(dòng)桿15的頂端均開(kāi)設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)球，其中滾動(dòng)球的一部分延伸至卡槽外，且滾動(dòng)球分別對(duì)應(yīng)與凹槽和條形滑槽13的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，壓板8位于夾板3的u形槽內(nèi)，且壓板8的底端粘接有橡膠墊。

本實(shí)施例中，工作時(shí)，將藥品包裝板放置于兩個(gè)夾板3之間的u形槽內(nèi)，通過(guò)壓板8在彈簧6的彈性作用下壓緊包裝板，不僅固定牢靠，且方便對(duì)不同厚度的包裝板進(jìn)行固定，配合第一氣缸4帶動(dòng)兩個(gè)夾板3左右移動(dòng)，方便對(duì)不同寬度的包裝板進(jìn)行固定，靈活性強(qiáng)；利用第二氣缸11帶動(dòng)活動(dòng)板12上下移動(dòng)，進(jìn)而方便調(diào)整切割刀片16的高度，配合推桿電機(jī)17驅(qū)動(dòng)伸縮桿18左右移動(dòng)，有利于調(diào)節(jié)切割刀片16的水平位置，實(shí)現(xiàn)不同方向?qū)Πb板進(jìn)行切割處理，有效提高該裝置的使用質(zhì)量。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種藥品包裝板的切割裝置，包括固定座，所述固定座的頂端中間位置開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)相對(duì)立的夾板，所述放置槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均安裝有兩個(gè)第一氣缸，且第一氣缸的活塞桿與夾板連接，所述夾板為倒U字形結(jié)構(gòu)，其中夾板的U形槽頂端內(nèi)壁上焊接有固定桿，固定桿為中空結(jié)構(gòu)，固定桿的頂端內(nèi)壁上固定連接有彈簧的一端，彈簧的另一端連接有壓桿，壓桿遠(yuǎn)離彈簧的一端連接有壓板，所述固定座頂端的一側(cè)中間位置安裝有支撐板，支撐板靠近放置槽的一側(cè)頂端焊接有水平設(shè)置的固定板。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，滿足對(duì)不同寬度和厚度的包裝板進(jìn)行固定，并方便不同方向切割包裝板，有效提高該裝置的使用質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：秦科
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇創(chuàng)華包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.08.25