本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于紡織機(jī)械的卷取裝置。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品卷繞成型是諸如包裝印刷、塑料、造紙、紡織等行業(yè)的重要技術(shù)。通常為了保證產(chǎn)品均勻卷繞成型，防止損壞卷軸或出現(xiàn)收卷過程中內(nèi)松外緊的抽芯現(xiàn)象。在上述行業(yè)中產(chǎn)品成型通常采用中心卷取，即電機(jī)直接傳動卷取輥的中心軸，并利用控制系統(tǒng)精確按照所設(shè)計(jì)的張力錐度曲線控制產(chǎn)品成型。但目前在紡織行業(yè)為達(dá)到產(chǎn)品大卷裝或其它機(jī)械設(shè)計(jì)要求仍采用一種磨擦卷取裝置，即產(chǎn)品卷放在兩個磨擦輥上，織物卷繞依靠磨擦輥與織物卷的外表面磨擦卷繞成卷。

現(xiàn)有的用于紡織的卷取裝置，大存在固定較為復(fù)雜，拆卸困難，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)效率較低，并且在進(jìn)行繞線時，需要手動把紗線纏繞到卷筒上，然后在通過機(jī)械收線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于紡織機(jī)械的卷取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于紡織機(jī)械的卷取裝置，包括底座和卷取裝置，所述卷取裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一支撐板、第一限位板、第二支撐板、連接軸、第二限位板和固定裝置，所述電機(jī)的底部固定在底座上，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一支撐板上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的通孔，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與第一支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸位移第一支撐板遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定有第一限位板，所述第二支撐板位于第一支撐板的一側(cè)，且底部固定在底座上，所述第二支撐板中間設(shè)有與連接軸配合的通孔，且連接軸中間通過轉(zhuǎn)動軸承與第二支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸靠近第一支撐板的一端固定有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板中間設(shè)有卷筒，所述卷筒一端內(nèi)側(cè)設(shè)有通線孔，所述卷筒中間設(shè)有沿軸線貫穿卷筒連通的連通孔，所述連通孔內(nèi)壁上設(shè)有固定裝置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接軸上設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述連接軸通過螺紋與轉(zhuǎn)動軸承連接，所述轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈設(shè)有正六邊形定位孔。

優(yōu)選的，所述第一限位板和第二限位板內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，所述連接軸遠(yuǎn)離第一支撐板的一側(cè)設(shè)有旋擰把手，且旋擰把手外側(cè)設(shè)有防滑條紋。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括固定架和螺栓，所述固定架中間設(shè)有螺紋槽，所述固定架通過螺紋與螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明把卷筒放置在第一限位板的一側(cè)，通過防滑墊能夠增大摩擦，然后通過定位孔固定轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈使轉(zhuǎn)動軸承不同，通過擰動連接軸可以使第二限位板移動，從而對卷筒進(jìn)行固定，然后通過電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而使卷筒轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，固定和拆卸方便。

2、本發(fā)明把紗線穿過通線孔，然后把紗線的一端放置在固定架上的螺紋槽內(nèi)，然后通過螺栓進(jìn)行固定，方便對紗線的固定，并且不需要進(jìn)行繞線，可以直接進(jìn)行收線。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)動軸承結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明卷筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-卷取裝置；3-電機(jī)；4-轉(zhuǎn)軸；5-第一支撐板；6-第一限位板；7-第二支撐板；8-連接軸；9-第二限位板；10-固定裝置；11-卷筒；12-通線孔；13-連通孔；14-轉(zhuǎn)動軸承；15-防滑墊；16-旋擰把手；17-固定架；18-螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于紡織機(jī)械的卷取裝置，包括底座1和卷取裝置2，所述卷取裝置2包括電機(jī)3、轉(zhuǎn)軸4、第一支撐板5、第一限位板6、第二支撐板7、連接軸8、第二限位板9和固定裝置10，所述電機(jī)3的底部固定在底座1上，所述電機(jī)3的輸出軸與轉(zhuǎn)軸4固定連接，所述第一支撐板5上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸4配合的通孔，所述轉(zhuǎn)軸4通過軸承與第一支撐板5轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸4位移第一支撐板5遠(yuǎn)離電機(jī)3的一端固定有第一限位板6，所述第二支撐板7位于第一支撐板5的一側(cè)，且底部固定在底座1上，所述第二支撐板7中間設(shè)有與連接軸8配合的通孔，且連接軸8中間通過轉(zhuǎn)動軸承14與第二支撐板7轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸8靠近第一支撐板5的一端固定有第二限位板9，所述第一限位板6和第二限位板9中間設(shè)有卷筒11，所述卷筒11一端內(nèi)側(cè)設(shè)有通線孔12，所述卷筒11中間設(shè)有沿軸線貫穿卷筒11連通的連通孔13，所述連通孔13內(nèi)壁上設(shè)有固定裝置10。

所述轉(zhuǎn)動軸承14內(nèi)圈內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述連接軸8上設(shè)有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋，所述連接軸8通過螺紋與轉(zhuǎn)動軸承14連接，所述轉(zhuǎn)動軸承14內(nèi)圈設(shè)有正六邊形定位孔，所述第一限位板6和第二限位板9內(nèi)側(cè)設(shè)有防滑墊15，所述連接軸8遠(yuǎn)離第一支撐板5的一側(cè)設(shè)有旋擰把手16，且旋擰把手16外側(cè)設(shè)有防滑條紋，所述固定裝置10包括固定架17和螺栓18，所述固定架17中間設(shè)有螺紋槽，所述固定架17通過螺紋與螺栓18固定連接。

工作原理：在使用時，首先把紗線穿過通線孔13，然后把紗線的一端放置在固定架17上的螺紋槽內(nèi)，然后通過螺栓18進(jìn)行固定，然后把卷筒11放置在第一限位板6的一側(cè)，通過防滑墊15能夠增大摩擦，然后通過定位孔固定轉(zhuǎn)動軸承14內(nèi)圈使轉(zhuǎn)動軸承不同，通過擰動連接軸8可以使第二限位板9移動，從而對卷筒11進(jìn)行固定，然后通過電機(jī)3轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，從而使卷筒11轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單，固定和拆卸方便，并且不需要進(jìn)行繞線，可以直接進(jìn)行收線。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于紡織機(jī)械的卷取裝置，包括底座和卷取裝置，所述卷取裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、第一支撐板、第一限位板、第二支撐板、連接軸、第二限位板和固定裝置，所述電機(jī)的底部固定在底座上，所述電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一支撐板上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的通孔，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與第一支撐板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸位移第一支撐板遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定有第一限位板，所述第二支撐板位于第一支撐板的一側(cè)，且底部固定在底座上，所述第二支撐板中間設(shè)有與連接軸配合的通孔，且連接軸中間通過轉(zhuǎn)動軸承與第二支撐板轉(zhuǎn)動連接，此用于紡織機(jī)械的卷取裝置，結(jié)構(gòu)簡單，固定和拆卸方便，并且不需要進(jìn)行繞線，可以直接進(jìn)行收線。

技術(shù)研發(fā)人員：夏學(xué)東;夏子昂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：響水縣鑫宏紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.24
技術(shù)公布日：2017.08.15